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      一種尾桿焊接的鉆桿的制作方法

      文檔序號:40444320發(fā)布日期:2024-12-24 15:18閱讀:18來源:國知局
      一種尾桿焊接的鉆桿的制作方法

      本技術(shù)涉及鉆桿,具體為一種尾桿焊接的鉆桿。


      背景技術(shù):

      1、目前環(huán)境調(diào)查、工程勘探、地質(zhì)調(diào)查及模型構(gòu)建等活動也越來越多。隨之而來的土壤巖心鉆探及取樣的需求也越來越大,而在鉆探時往往需要配合鉆桿進行工作。

      2、而現(xiàn)有的鉆桿使用時,桿體與其端部的鉆頭往往為一體化的焊接設(shè)置,而鉆頭在工作時往往是最先也是最多受力接觸的部位,從而容易發(fā)生磨損等問題,而在磨損等問題發(fā)生時往往是對整體鉆桿進行更換,以此則會造成一定的經(jīng)濟浪費。

      3、于是,針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提供一種尾桿焊接的鉆桿,以期達到更具有更加實用價值性的目的。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的在于提供一種尾桿焊接的鉆桿,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的鉆桿使用時,桿體與其端部的鉆頭往往為一體化的焊接設(shè)置,而鉆頭在工作時往往是最先也是最多受力接觸的部位,從而容易發(fā)生磨損等問題,而在磨損等問題發(fā)生時往往是對整體鉆桿進行更換,以此則會造成一定的經(jīng)濟浪費的問題。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種尾桿焊接的鉆桿,包括鉆桿前端和安裝機構(gòu),用于可替換的所述安裝機構(gòu)設(shè)置于鉆桿前端的下方中部,所述安裝機構(gòu)包括鉆頭、安裝端、伸縮彈簧、限位凸頭、限位槽和配合槽,所述鉆頭的上方中部固定有安裝端,所述鉆頭的內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有伸縮彈簧,且伸縮彈簧的前端安裝有限位凸頭,所述限位凸頭的前端外部設(shè)置有限位槽,所述鉆頭的外表面一側(cè)開設(shè)有配合槽。

      3、進一步的,所述鉆桿前端的上方設(shè)置有鉆桿尾,且鉆桿尾與鉆桿前端的連接處設(shè)置有焊接口。

      4、進一步的,所述鉆桿前端的外表面中部設(shè)置有用于提高摩擦的固定機構(gòu),所述固定機構(gòu)的外徑大于鉆桿前端的外徑。

      5、進一步的,所述固定機構(gòu)包括螺旋齒和鉆塊,且螺旋齒的外表面固定有鉆塊。

      6、進一步的,所述固定機構(gòu)還包括第一透氣孔,所述螺旋齒的上下表面開設(shè)有第一透氣孔。

      7、進一步的,所述固定機構(gòu)還包括第二透氣孔,所述螺旋齒的上下側(cè)設(shè)置有第二透氣孔。

      8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種尾桿焊接的鉆桿,具備以下有益效果:

      9、1.本實用新型通過安裝機構(gòu)各個零件之間的配合,可以實現(xiàn)對鉆頭的獨立拆裝,可以在損壞時單獨的進行更換,避免對整體鉆桿更換的浪費性,以此有利于降低使用的成本,同時可以使得鉆頭與鉆桿前端之間進行徑向限位,避免鉆頭在工作時發(fā)生滑絲脫落的危險性;

      10、2.本實用新型通過固定機構(gòu)各個零件之間的配合,可以在一些能良好發(fā)揮螺紋承載力的部位中鉆出外徑更大的螺紋孔,同時也使得鉆桿的工作效率更高,使用效果好,同時可以保證鉆桿從內(nèi)部的散熱效果,以此來保證整體鉆桿的使用壽命。



      技術(shù)特征:

      1.一種尾桿焊接的鉆桿,包括鉆桿前端(1)和安裝機構(gòu)(4),其特征在于,用于可替換的所述安裝機構(gòu)(4)設(shè)置于鉆桿前端(1)的下方中部,所述安裝機構(gòu)(4)包括鉆頭(401)、安裝端(402)、伸縮彈簧(403)、限位凸頭(404)、限位槽(405)和配合槽(406),所述鉆頭(401)的上方中部固定有安裝端(402),所述鉆頭(401)的內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有伸縮彈簧(403),且伸縮彈簧(403)的前端安裝有限位凸頭(404),所述限位凸頭(404)的前端外部設(shè)置有限位槽(405),所述鉆頭(401)的外表面一側(cè)開設(shè)有配合槽(406)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾桿焊接的鉆桿,其特征在于,所述鉆桿前端(1)的上方設(shè)置有鉆桿尾(2),且鉆桿尾(2)與鉆桿前端(1)的連接處設(shè)置有焊接口(3)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾桿焊接的鉆桿,其特征在于,所述鉆桿前端(1)的外表面中部設(shè)置有用于提高摩擦的固定機構(gòu)(5),所述固定機構(gòu)(5)的外徑大于鉆桿前端(1)的外徑。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種尾桿焊接的鉆桿,其特征在于,所述固定機構(gòu)(5)包括螺旋齒(501)和鉆塊(502),且螺旋齒(501)的外表面固定有鉆塊(502)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種尾桿焊接的鉆桿,其特征在于,所述固定機構(gòu)(5)還包括第一透氣孔(503),所述螺旋齒(501)的上下表面開設(shè)有第一透氣孔(503)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種尾桿焊接的鉆桿,其特征在于,所述固定機構(gòu)(5)還包括第二透氣孔(504),所述螺旋齒(501)的上下側(cè)設(shè)置有第二透氣孔(504)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種尾桿焊接的鉆桿,涉及鉆桿技術(shù)領(lǐng)域,包括鉆桿前端和安裝機構(gòu),用于可替換的所述安裝機構(gòu)設(shè)置于鉆桿前端的下方中部,所述安裝機構(gòu)包括鉆頭、安裝端、伸縮彈簧、限位凸頭、限位槽和配合槽,所述鉆頭的上方中部固定有安裝端。該尾桿焊接的鉆桿,與現(xiàn)有的裝置相比,通過安裝機構(gòu)各個零件之間的配合,可以實現(xiàn)對鉆頭的獨立拆裝,可以在損壞時單獨的進行更換,避免對整體鉆桿更換的浪費性,以此有利于降低使用的成本,同時可以使得鉆頭與鉆桿前端之間進行徑向限位,避免鉆頭在工作時發(fā)生滑絲脫落的危險性,通過固定機構(gòu)各個零件之間的配合,也使得鉆桿的工作效率更高,使用效果好。

      技術(shù)研發(fā)人員:王宗昌,李云峰,許韜,李小芳,劉海濤,葛同學(xué)
      受保護的技術(shù)使用者:山東明珠鉆具有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240416
      技術(shù)公布日:2024/12/23
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