本技術(shù)涉及油氣田完井工具，尤其涉及一種具備延時(shí)功能的趾端滑套。

背景技術(shù)：

1、開采頁巖油最常用的方法之一便是壓裂技術(shù)，而首段壓裂改造則是影響頁巖油氣井產(chǎn)量的重要因素之一。對于首段壓裂改造，常見的兩種方式是利用油管連續(xù)射孔和趾端滑套建立壓裂改造通道。

2、連續(xù)油管射孔技術(shù)雖然具有工藝成熟且成功率高等優(yōu)點(diǎn)，但是石油天然氣開采領(lǐng)域中，隨著頁巖油氣資源開發(fā)力度加大，鉆井深度越來越深，水平井段相對于常規(guī)油氣井更長，施工的難度也更大，連續(xù)油管首段射孔費(fèi)用高，容易自鎖且施工周期過長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種具備延時(shí)功能的趾端滑套，以解決在頁巖油氣開采過程中，連續(xù)油管首段射孔費(fèi)用高，易自鎖和周期長的問題。

2、基于上述目的，本實(shí)用新型提供了一種具備延時(shí)功能的趾端滑套，包括中心管，所述中心管的中部設(shè)有多個(gè)壓裂內(nèi)孔，所述中心管上套設(shè)有開啟套、滑套和液缸，所述開啟套上設(shè)有多個(gè)與所有所述壓裂內(nèi)孔一一對應(yīng)的壓裂外孔，所述液缸的一端和所述中心管位于下端的一處螺紋連接，另一端與所述開啟套之間連接設(shè)有延時(shí)機(jī)構(gòu)，所述液缸、中心管和延時(shí)閥套之間形成有第一密封空間，所述延時(shí)機(jī)構(gòu)、滑套和開啟套之間形成有第二密封空間，所述開啟套與中心管之間形成有第三密封空間，所述滑套活動(dòng)設(shè)置在所述第三密封空間中，所述第一密封空間內(nèi)裝設(shè)有至少兩個(gè)水溶性膠囊，所述中心管靠近所述第一密封空間的一處裝設(shè)有爆破盤組件，且所述第一密封空間和第二密封孔通過延時(shí)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)連通；

3、其中，初始狀態(tài)，滑套位于中心管的中部，用于封閉壓裂內(nèi)孔和壓裂外孔，以使第一密封空間、第二密封空間和第三密封空間處于密封狀態(tài)。

4、優(yōu)選的，所述延時(shí)機(jī)構(gòu)包括：

5、延時(shí)閥套，其一端套設(shè)在所述開啟套上，另一端套設(shè)在所述中心管上，且所述延時(shí)閥套的兩端分別與所述開啟套的外壁和所述液缸的內(nèi)壁螺紋連接；

6、延時(shí)閥體，設(shè)置在所述延時(shí)閥套靠近所述第一密封空間的一端，且所述延時(shí)閥體的內(nèi)部設(shè)有用于連通第一密封空間和第二密封空間的貫穿孔；

7、可溶件，設(shè)置在所述貫穿孔的內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，所述可溶件包括：

9、帶孔堵頭，螺紋連接設(shè)置在所述貫穿孔內(nèi)；

10、可溶墊片，通過過盈配合放置在所述帶孔堵頭靠近第一密封空間的一端。

11、優(yōu)選的，所述可溶墊片上設(shè)有固定深度的沉孔。

12、優(yōu)選的，所述水溶性膠囊的內(nèi)部為固體氯化鈉。

13、優(yōu)選的，所述爆破盤組件包括：

14、螺紋通孔，設(shè)置在所述中心管上；

15、破裂座，螺紋連接設(shè)置在所述螺紋通孔內(nèi)；

16、破裂盤，卡設(shè)在所述破裂座的內(nèi)部。

17、本實(shí)用新型的有益效果：在保證可溶墊片強(qiáng)度的前提下，延時(shí)時(shí)間可以根據(jù)現(xiàn)場施工狀況通過調(diào)整水溶性膠囊的數(shù)量來控制鹽溶液的濃度來延長或縮短，在井筒試驗(yàn)中壓時(shí)，爆破盤組件即可打開，可以有效降低爆破片的啟動(dòng)壓力，且能滿足全井筒施壓要求，同時(shí)，由于延時(shí)時(shí)間是通過可溶金屬來控制時(shí)間，井深對其影響較小。

技術(shù)特征：

1.一種具備延時(shí)功能的趾端滑套，包括中心管(1)，所述中心管(1)的中部設(shè)有多個(gè)壓裂內(nèi)孔(2)，其特征在于，所述中心管(1)上套設(shè)有開啟套(3)、滑套(4)和液缸(5)，所述開啟套(3)上設(shè)有多個(gè)與所有所述壓裂內(nèi)孔(2)一一對應(yīng)的壓裂外孔(6)，所述液缸(5)的一端和所述中心管(1)位于下端的一處螺紋連接，另一端與所述開啟套(3)之間連接設(shè)有延時(shí)機(jī)構(gòu)，所述液缸(5)、中心管(1)和延時(shí)閥套(11)之間形成有第一密封空間(7)，所述延時(shí)機(jī)構(gòu)、滑套(4)和開啟套(3)之間形成有第二密封空間(8)，所述開啟套(3)與中心管(1)之間形成有第三密封空間(9)，所述滑套(4)活動(dòng)設(shè)置在所述第三密封空間(9)中，所述第一密封空間(7)內(nèi)裝設(shè)有至少兩個(gè)水溶性膠囊(10)，所述中心管(1)靠近所述第一密封空間(7)的一處裝設(shè)有爆破盤組件，且所述第一密封空間(7)和第二密封孔通過延時(shí)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)連通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備延時(shí)功能的趾端滑套，其特征在于，所述延時(shí)機(jī)構(gòu)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具備延時(shí)功能的趾端滑套，其特征在于，所述可溶件包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具備延時(shí)功能的趾端滑套，其特征在于，所述可溶墊片(15)上設(shè)有固定深度的沉孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備延時(shí)功能的趾端滑套，其特征在于，所述水溶性膠囊(10)的內(nèi)部為固體氯化鈉。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備延時(shí)功能的趾端滑套，其特征在于，所述爆破盤組件包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及油氣田完井工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具備延時(shí)功能的趾端滑套，包括中心管，其中部設(shè)有多個(gè)壓裂內(nèi)孔，所述中心管上套設(shè)有開啟套、滑套和液缸，所述開啟套上設(shè)有多個(gè)壓裂外孔，所述液缸的一端與所述開啟套之間連接設(shè)有延時(shí)機(jī)構(gòu)，所述液缸、中心管和延時(shí)閥套之間形成有第一密封空間，所述延時(shí)機(jī)構(gòu)、滑套和開啟套之間形成有第二密封空間，所述開啟套與中心管之間形成有第三密封空間，所述第一密封空間內(nèi)裝設(shè)有至少兩個(gè)水溶性膠囊，所述中心管靠近所述第一密封空間的一處裝設(shè)有爆破盤組件，本技術(shù)通過利用該趾端滑套進(jìn)行首段壓裂改造作業(yè)可以提高施工效率，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)還能減小深度對壓裂作業(yè)的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：左文浩,聶云飛,張代明,宮磊,杜言飛,胡瑋,李強(qiáng)強(qiáng),任永升
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東營市瑞豐石油技術(shù)發(fā)展有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/11/26