本技術(shù)涉及坑道除塵，具體涉及一種煤礦安全生產(chǎn)坑道除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、坑道是開發(fā)礦產(chǎn)資源的基本建設(shè)工程，也是生產(chǎn)礦山進(jìn)行采礦準(zhǔn)備和生產(chǎn)探礦的主要工程，坑道既可用以運(yùn)輸?shù)V石、廢石、材料、設(shè)備以及通風(fēng)排水和行人等，又為回采工作創(chuàng)造必要的條件。

2、在進(jìn)行坑道的掘進(jìn)時(shí)，其內(nèi)部通常會(huì)產(chǎn)生很多粉塵，煤礦中粉塵的危害極大，最易造成粉塵爆炸，同時(shí)容易影響工作人員的身體健康，故在坑道內(nèi)都會(huì)布置有除塵設(shè)備進(jìn)行粉塵的清理，從事坑道除塵工作的技術(shù)人員在實(shí)際工作時(shí)發(fā)現(xiàn)，除塵器大多數(shù)采用噴頭噴水沖洗空氣以到達(dá)除塵的效果，缺點(diǎn)為有的帶有灰塵的空氣不能和水源接觸，導(dǎo)致除塵效果較差，且浪費(fèi)水源，還易造成坑道內(nèi)部的濕滑，具有一定的安全隱患，為此，我們提出一種煤礦安全生產(chǎn)坑道除塵裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為解決上述背景技術(shù)中提到的問題，本實(shí)用新型提供了一種煤礦安全生產(chǎn)坑道除塵裝置。

2、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種煤礦安全生產(chǎn)坑道除塵裝置，包括除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)存筒，所述儲(chǔ)存筒的上端可拆卸安裝有筒蓋，所述筒蓋的上端關(guān)于其圓心呈圓周對(duì)稱設(shè)置的有六個(gè)抽風(fēng)機(jī)，每個(gè)所述抽風(fēng)機(jī)的輸入側(cè)均安裝有抽風(fēng)管，每個(gè)所述抽風(fēng)機(jī)的輸出軸均安裝有進(jìn)風(fēng)管，所述儲(chǔ)存筒偏上部的圓周表面關(guān)于其圓心呈圓周對(duì)稱設(shè)置有八根連接管，所述儲(chǔ)存筒的內(nèi)部安裝有兩塊過濾板；所述除塵機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括可拆卸安裝在所述儲(chǔ)存筒下端的承托座，所述承托座的兩側(cè)均安裝有連接板，每塊所述連接板的正面和背面均通過活動(dòng)軸活動(dòng)連接有限位板，所述承托座的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸圓周表面套接有驅(qū)動(dòng)輪，每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)輪的正面和背面均設(shè)置有移動(dòng)板；所述限位板的下端可拆卸安裝有承托板。

4、進(jìn)一步地，兩塊所述過濾板之間通過連接柱相連接，且所述儲(chǔ)存筒的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有沉槽，所述過濾板通過沉槽與所述儲(chǔ)存筒形成活動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步地，所述承托座上端的中心處開設(shè)有沉孔，所述儲(chǔ)存筒的下端坐落在沉孔內(nèi)。

6、進(jìn)一步地，位于同側(cè)的兩塊所述限位板的相對(duì)面開設(shè)有活動(dòng)槽，所述連接板通過活動(dòng)槽與所述限位板形成活動(dòng)連接，且活動(dòng)槽的內(nèi)部開設(shè)有兩端為弧形結(jié)構(gòu)的移動(dòng)槽，所述活動(dòng)軸通過移動(dòng)槽與所述限位板形成活動(dòng)連接。

7、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)輪一半的圓周表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒，位于同側(cè)的兩塊所述移動(dòng)板的相對(duì)面沿垂直方向均勻的安裝有多個(gè)傳動(dòng)齒，驅(qū)動(dòng)齒和傳動(dòng)齒嚙合連接。

8、進(jìn)一步地，每塊所述限位板的下端均安裝有定位塊，所述承托板的上端面開設(shè)有定位槽，定位塊安裝在定位槽內(nèi)。

9、進(jìn)一步地，所述承托板下端面四角處均安裝有移動(dòng)輪，且所述移動(dòng)輪選用配備有制動(dòng)器的萬向輪。

10、本實(shí)用新型的有益效果如下：

11、1、本實(shí)用新型在通過連接管能夠往儲(chǔ)存筒的內(nèi)部注入水源，且水源的高度低于下方過濾板的下端面相一致，再啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，外界的含塵氣體經(jīng)由抽風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入至儲(chǔ)存筒的內(nèi)部，經(jīng)由內(nèi)部的水源將氣體內(nèi)部的灰塵吸附，而氣體經(jīng)由過濾板過濾后，經(jīng)由連接管排出，能夠避免造成水資源的浪費(fèi)，也能夠避免造成坑道內(nèi)部的濕滑。

12、2、本實(shí)用新型啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)后，能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)使得移動(dòng)板沿垂直方向進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)承托座及其上端的除塵機(jī)構(gòu)沿垂直方向往復(fù)移動(dòng)，從而能夠保證除塵的效果和質(zhì)量，當(dāng)承托座移動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)連接板和活動(dòng)軸在限位板的內(nèi)部沿垂直方向進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的保證承托座及其上方的除塵機(jī)構(gòu)的移動(dòng)穩(wěn)定性，避免其發(fā)生傾斜。

技術(shù)特征：

1.一種煤礦安全生產(chǎn)坑道除塵裝置，其特征在于：包括除塵機(jī)構(gòu)(1)，所述除塵機(jī)構(gòu)(1)包括儲(chǔ)存筒(101)，所述儲(chǔ)存筒(101)的上端可拆卸安裝有筒蓋(102)，所述筒蓋(102)的上端關(guān)于其圓心呈圓周對(duì)稱設(shè)置的有六個(gè)抽風(fēng)機(jī)(103)，每個(gè)所述抽風(fēng)機(jī)(103)的輸入側(cè)均安裝有抽風(fēng)管(104)，每個(gè)所述抽風(fēng)機(jī)(103)的輸出軸均安裝有進(jìn)風(fēng)管(105)，所述儲(chǔ)存筒(101)偏上部的圓周表面關(guān)于其圓心呈圓周對(duì)稱設(shè)置有八根連接管(106)，所述儲(chǔ)存筒(101)的內(nèi)部安裝有兩塊過濾板(107)；所述除塵機(jī)構(gòu)(1)的下方設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)(2)，所述升降機(jī)構(gòu)(2)包括可拆卸安裝在所述儲(chǔ)存筒(101)下端的承托座(201)，所述承托座(201)的兩側(cè)均安裝有連接板(202)，每塊所述連接板(202)的正面和背面均通過活動(dòng)軸(203)活動(dòng)連接有限位板(204)，所述承托座(201)的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)(205)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)(205)的驅(qū)動(dòng)軸圓周表面套接有驅(qū)動(dòng)輪(206)，每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)輪(206)的正面和背面均設(shè)置有移動(dòng)板(207)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦安全生產(chǎn)坑道除塵裝置，其特征在于：兩塊所述過濾板(107)之間通過連接柱相連接，且所述儲(chǔ)存筒(101)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有沉槽，所述過濾板(107)通過沉槽與所述儲(chǔ)存筒(101)形成活動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦安全生產(chǎn)坑道除塵裝置，其特征在于：所述承托座(201)上端的中心處開設(shè)有沉孔，所述儲(chǔ)存筒(101)的下端坐落在沉孔內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦安全生產(chǎn)坑道除塵裝置，其特征在于：位于同側(cè)的兩塊所述限位板(204)的相對(duì)面開設(shè)有活動(dòng)槽，所述連接板(202)通過活動(dòng)槽與所述限位板(204)形成活動(dòng)連接，且活動(dòng)槽的內(nèi)部開設(shè)有兩端為弧形結(jié)構(gòu)的移動(dòng)槽，所述活動(dòng)軸(203)通過移動(dòng)槽與所述限位板(204)形成活動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦安全生產(chǎn)坑道除塵裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)輪(206)一半的圓周表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒，位于同側(cè)的兩塊所述移動(dòng)板(207)的相對(duì)面沿垂直方向均勻的安裝有多個(gè)傳動(dòng)齒，驅(qū)動(dòng)齒和傳動(dòng)齒嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦安全生產(chǎn)坑道除塵裝置，其特征在于：每塊所述限位板(204)的下端均安裝有定位塊，所述承托板(3)的上端面開設(shè)有定位槽，定位塊安裝在定位槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦安全生產(chǎn)坑道除塵裝置，其特征在于：所述承托板(3)下端面四角處均安裝有移動(dòng)輪(4)，且所述移動(dòng)輪(4)選用配備有制動(dòng)器的萬向輪。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種煤礦安全生產(chǎn)坑道除塵裝置，涉及坑道除塵技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括除塵機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、承托板和移動(dòng)輪。本技術(shù)啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，外界的含塵氣體經(jīng)由抽風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入至儲(chǔ)存筒的內(nèi)部，經(jīng)由內(nèi)部的水源將氣體內(nèi)部的灰塵吸附，而氣體經(jīng)由過濾板過濾后，經(jīng)由連接管排出，能夠避免造成水資源的浪費(fèi)，也能夠避免造成坑道內(nèi)部的濕滑；啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)后，能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)使得移動(dòng)板沿垂直方向進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)承托座及其上端的除塵機(jī)構(gòu)沿垂直方向往復(fù)移動(dòng)，從而能夠保證除塵的效果和質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：李華軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西陜煤澄合礦業(yè)有限公司董家河煤礦分公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/11/26