本技術(shù)屬于鉆孔裝置，尤其涉及定向鉆清孔裝置。

背景技術(shù)：

1、地下管道是一個城市賴以發(fā)展的“生命線”，隨著我國城市化發(fā)展進程的推進及污水每日流量的增加，原有的市政污水管網(wǎng)已無法滿足排放要求，因此需要增加污水管網(wǎng)。在建設(shè)污水管網(wǎng)的龐大工程中，會涉及到使用鉆清空裝置在地下鉆設(shè)清孔的工作。

2、在實現(xiàn)本實用新型過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該技術(shù)中至少存在如下問題：目前的鉆清空裝置，其使用鉆桿完成鉆孔工作后，需要在鉆出的清孔內(nèi)注入鉆井液，但目前注入鉆井液通常只是一個管道“孤零零”地進行注射，導(dǎo)致清孔內(nèi)壁很多位置不能接收到鉆井液，鉆井液不能充分發(fā)揮作用，導(dǎo)致清孔的結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定。

3、為此，我們提出來定向鉆清孔裝置解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供定向鉆清孔裝置，通過使泥漿泵泵入的鉆井液匯集于集中罐中，且通過多個斜向噴頭同時噴向管道與孔壁環(huán)狀空間內(nèi)的各個位置，保證了清孔的穩(wěn)定性，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、定向鉆清孔裝置，包括鉆機底座和位于鉆機底座上的鉆清孔機構(gòu)，在鉆機底座上方焊接有承接架，鉆清孔機構(gòu)包括安裝于承接架上方的液壓缸、連接于液壓缸下方的安裝框、固定于安裝框內(nèi)側(cè)的電機以及與電機的輸出軸同軸連接的鉆桿，在鉆機底座的頂壁形成有穿透孔，且鉆機底座的底壁形成有與穿透孔相通的底槽；

4、在鉆機底座頂壁的一側(cè)安裝有泥漿泵，且泥漿泵上連接有輸入管和輸出管，其中輸出管遠離泥漿泵的一側(cè)連接有集中罐，在集中罐的底壁安裝有多個朝向鉆桿的斜向噴頭，多個斜向噴頭沿著鉆桿的中軸線呈圓周陣列分布，在安裝框的底壁還安裝有導(dǎo)向儀。

5、作為優(yōu)選的實施方案，承接架呈倒u形設(shè)計，且承接架兩側(cè)的轉(zhuǎn)折處均焊接有加固板；從而對承接架的結(jié)構(gòu)進行加固。

6、作為優(yōu)選的實施方案，安裝框呈口字形，其中電機豎直安裝于安裝框內(nèi)側(cè)空間的底壁；使得電機的結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定，且電機和泥漿泵均需要外界電力設(shè)施供電。

7、作為優(yōu)選的實施方案，輸入管遠離泥漿泵的一側(cè)穿過承接架并水平向外延伸；輸入管可與外界輸送鉆井液的管道連接，鉆井液是一種由清水+膨潤土+少量的聚合物+處理劑的混合物，膨潤土是常用的泥漿材料，它是一種無害的泥漿材料。

8、作為優(yōu)選的實施方案，集中罐相對的兩側(cè)壁均固定焊接有定位角，且兩個定位角均焊接于底槽的內(nèi)壁；使得集中罐結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

9、作為優(yōu)選的實施方案，集中罐呈環(huán)形設(shè)計且環(huán)繞于鉆桿的外側(cè)；從而可對鉆桿鉆出的清孔內(nèi)注入鉆井液。

10、綜上所述，本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

11、該定向鉆清孔裝置，通過使泥漿泵泵入的鉆井液匯集于集中罐中，且通過多個斜向噴頭同時噴向管道與孔壁環(huán)狀空間內(nèi)的各個位置，從而保證了清孔的穩(wěn)定性，另外，泥漿還有攜帶鉆屑、冷卻鉆頭、噴射鉆進等功能，鉆井液還有懸浮和潤滑作用，有利于管道的回拖；

12、該定向鉆清孔裝置，清孔鉆出后，使鉆桿回歸原位，此時驅(qū)動泥漿泵運行，利用輸入管抽出鉆井液，使鉆井液經(jīng)過輸出管進入集中罐內(nèi)并擴散開，隨后從多個斜向噴頭傾斜噴出，從而可以從多個不同的方向向清孔內(nèi)注入鉆井液，使得鉆井液在清孔內(nèi)分布更為均勻，且使清孔內(nèi)壁各個位置均可以接收到鉆井液，使得鉆井液發(fā)揮的效果更好。

技術(shù)特征：

1.定向鉆清孔裝置，包括鉆機底座(1)和位于鉆機底座(1)上的鉆清孔機構(gòu)，其特征在于，所述鉆機底座(1)上方焊接有承接架(3)，鉆清孔機構(gòu)包括安裝于承接架(3)上方的液壓缸(5)、連接于液壓缸(5)下方的安裝框(6)、固定于安裝框(6)內(nèi)側(cè)的電機(7)以及與電機(7)的輸出軸同軸連接的鉆桿(8)，所述鉆機底座(1)的頂壁形成有穿透孔(9)，且所述鉆機底座(1)的底壁形成有與穿透孔(9)相通的底槽(13)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定向鉆清孔裝置，其特征在于，所述承接架(3)呈倒u形設(shè)計，且所述承接架(3)兩側(cè)的轉(zhuǎn)折處均焊接有加固板(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定向鉆清孔裝置，其特征在于，所述安裝框(6)呈口字形，其中所述電機(7)豎直安裝于安裝框(6)內(nèi)側(cè)空間的底壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定向鉆清孔裝置，其特征在于，所述輸入管(11)遠離泥漿泵(10)的一側(cè)穿過承接架(3)并水平向外延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定向鉆清孔裝置，其特征在于，所述集中罐(14)相對的兩側(cè)壁均固定焊接有定位角(15)，且兩個所述定位角(15)均焊接于底槽(13)的內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定向鉆清孔裝置，其特征在于，所述集中罐(14)呈環(huán)形設(shè)計且環(huán)繞于鉆桿(8)的外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了定向鉆清孔裝置，屬于鉆孔裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括鉆機底座和位于鉆機底座上的鉆清孔機構(gòu)，在鉆機底座上方焊接有承接架，鉆清孔機構(gòu)包括安裝于承接架上方的液壓缸、連接于液壓缸下方的安裝框、固定于安裝框內(nèi)側(cè)的電機以及與電機的輸出軸同軸連接的鉆桿，在鉆機底座的頂壁形成有穿透孔，且鉆機底座的底壁形成有與穿透孔相通的底槽，在鉆機底座頂壁的一側(cè)安裝有泥漿泵，且泥漿泵上連接有輸入管和輸出管，其中輸出管遠離泥漿泵的一側(cè)連接有集中罐。該定向鉆清孔裝置，通過使泥漿泵泵入的鉆井液匯集于集中罐中，且通過多個斜向噴頭同時噴向管道與孔壁環(huán)狀空間內(nèi)的各個位置，保證了清孔的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：董林,李進,汪澤仁,雷世輝
受保護的技術(shù)使用者：立喬建設(shè)集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/19