本技術(shù)涉及頂管機(jī)施工技術(shù)，具體涉及一種便捷插入式大直徑頂管止退裝置。

背景技術(shù)：

1、頂管是在建設(shè)施工領(lǐng)域中，用于復(fù)雜地質(zhì)、地面建構(gòu)筑物多的非開挖管道施工技術(shù)，對(duì)周圍環(huán)境影響較小，施工場(chǎng)地小，噪音小，受自然條件影響較小。一般施工流程是先開挖頂管始發(fā)井，通過頂管機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)，借助千斤頂主頂油缸及管道間中繼間等的推力，在頂管機(jī)及工具管的后方進(jìn)行頂推，把工具管或頂管機(jī)從始發(fā)井內(nèi)穿過土層一直推到接收井內(nèi)吊起。在頂管初始頂進(jìn)的機(jī)頭迎面土壓力大于管節(jié)及機(jī)頭與土體的摩擦力的過程中，由于土壓力的作用，機(jī)頭及管節(jié)會(huì)產(chǎn)生回推現(xiàn)象，難以進(jìn)行下一步頂管施工，特別是在深厚軟弱淤泥層，常常會(huì)發(fā)生此問題。對(duì)于此問題，一般解決辦法分為兩種，一種是對(duì)頂管頂進(jìn)路線的土層土體進(jìn)行加固，但這種方法經(jīng)濟(jì)性不足、對(duì)加固效果要求高；二是采用輔助裝置防止回推，如已經(jīng)有公開的專利cn116291611a一種用于矩形頂管施工的可拆卸式多功能頂進(jìn)輔助裝置及方法，但該類方法需要施工專用導(dǎo)軌、需要的材料種類多，施工較為復(fù)雜、所需費(fèi)用多，實(shí)用性不強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種便捷插入式大直徑頂管止退裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種便捷插入式大直徑頂管止退裝置，包括支撐結(jié)構(gòu)和縱向型鋼；所述縱向型鋼設(shè)置于管節(jié)外側(cè)；

3、所述支撐結(jié)構(gòu)包括型鋼支架；所述型鋼支架上端與縱向型鋼固定連接，下端設(shè)置于底板之上，以實(shí)現(xiàn)對(duì)便捷插入式大直徑頂管止退裝置的支撐作用；

4、所述縱向型鋼上設(shè)置有縱向型鋼預(yù)留孔，與管節(jié)上設(shè)置的管節(jié)吊裝孔相適配，并通過鐵銷實(shí)現(xiàn)縱向型鋼與管節(jié)的連接。

5、本實(shí)用新型中縱向型鋼沿管節(jié)的軸向設(shè)置。

6、本實(shí)用新型中型鋼支架的設(shè)置不僅可以增加止推裝置的整體穩(wěn)定性；還可以作為止退裝置的豎向支撐構(gòu)件，控制縱向型鋼預(yù)留孔的標(biāo)高準(zhǔn)確性，確?？v向型鋼預(yù)留孔與管節(jié)吊裝孔對(duì)齊。

7、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述縱向型鋼平行設(shè)置于管節(jié)的兩側(cè)。

8、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述縱向型鋼的數(shù)量為至少一根。

9、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述型鋼支架呈三腳支撐形式。

10、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述支撐結(jié)構(gòu)還包括橫向型鋼。

11、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述橫向型鋼一端垂直設(shè)置于縱向型鋼外側(cè)，并與水平面平行；所述橫向型鋼遠(yuǎn)離縱向型鋼的一端與工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定連接；所述橫向型鋼與縱向型鋼固定連接。

12、本實(shí)用新型中所描述的固定連接可為焊接或者螺紋連接。

13、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述型鋼支架上端兩側(cè)固定連接有槽鋼以增加型鋼支架的穩(wěn)定性能。

14、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述縱向型鋼內(nèi)側(cè)還設(shè)置有銷軸及加強(qiáng)肋，所述銷軸及加強(qiáng)肋位于縱向型鋼上的縱向型鋼預(yù)留孔處。其作用有2個(gè)：一是可作為鐵銷的銷軸，保證鐵銷順利插入，并且能將受力傳遞至縱向型鋼；二是提升便捷插入式大直徑頂管止退裝置的強(qiáng)度，避免止退裝置在鐵銷插入后由于管節(jié)反推力產(chǎn)生變形。

15、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述縱向型鋼呈工字型；所述橫向型鋼呈h字型。

16、本實(shí)用新型中的縱向型鋼可選用材質(zhì)為q235鋼，規(guī)格為300×305×15×15型鋼，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整鋼材及規(guī)格，縱向型鋼的長(zhǎng)度根據(jù)管節(jié)吊裝孔的位置進(jìn)行調(diào)整，至少不短于3個(gè)管節(jié)及千斤頂、后背墻相加的長(zhǎng)度。

17、本實(shí)用新型中的橫向型鋼可選用材質(zhì)為q235鋼，規(guī)格為194×150×6×9型鋼，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整鋼材及規(guī)格，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。

18、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述縱向型鋼預(yù)留孔在縱向型鋼上切割制作而成，直徑為100-200mm，設(shè)置于縱向型鋼的中部。

19、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述縱向型鋼預(yù)留孔可設(shè)置2-4個(gè)，間距與管節(jié)吊裝孔間距相同。

20、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述管節(jié)吊裝孔焊接在管節(jié)的鋼筋骨架中，與管節(jié)一體制作，固結(jié)在管節(jié)內(nèi)部。

21、本實(shí)用新型中管節(jié)吊裝孔的設(shè)置可選用厚8mm，直徑121mm的無縫鋼管與厚5mm，直徑1500mm鋼板焊接連接，再用錨筋沿?zé)o縫鋼管四周設(shè)置，錨筋直徑為8mm，長(zhǎng)200mm，間距60mm，共24根。

22、本實(shí)用新型中管節(jié)吊裝孔的設(shè)置可以更好地將受力傳遞至管節(jié)，不對(duì)管節(jié)產(chǎn)生損傷；同時(shí)可作為鐵銷的銷軸，使本實(shí)用新型便捷插入式大直徑頂管止退裝置的反力更好地傳遞至管節(jié)；另外也可作為管節(jié)吊裝孔，進(jìn)行吊裝運(yùn)輸。

23、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述鐵銷的直徑為100-150mm；所述鐵銷上設(shè)置把手；所述鐵銷的長(zhǎng)度不小于管節(jié)吊裝孔的深度與縱向型鋼寬度相加的長(zhǎng)度。

24、本實(shí)用新型中鐵銷的設(shè)置可在插入止退裝置及管節(jié)吊裝孔之后，傳遞管節(jié)回推力至縱向型鋼，并提供反力，是關(guān)鍵傳力構(gòu)件。

25、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

26、(1)本實(shí)用新型便捷插入式大直徑頂管止退裝置各構(gòu)件采用型鋼制作，取材方便，制作安裝簡(jiǎn)單，施工便捷，能夠快速應(yīng)用，裝置施工制作速度快，有效提高施工效率；同時(shí)可循環(huán)利用，型鋼、鐵銷等均可以拆卸重新利用，具備良好的經(jīng)濟(jì)性。

27、(2)本實(shí)用新型便捷插入式大直徑頂管止退裝置適用性強(qiáng)，通過調(diào)整型鋼尺寸長(zhǎng)度，能夠應(yīng)用在不同尺寸、形狀的頂管工作井中去，并且裝置占用空間少，不影響管節(jié)頂進(jìn)施工。

28、(3)本實(shí)用新型便捷插入式大直徑頂管止退裝置操作門檻低，通過插拔鐵銷實(shí)現(xiàn)止退效果，簡(jiǎn)便易行。

29、(4)本實(shí)用新型便捷插入式大直徑頂管止退裝置利用原有管節(jié)的吊裝孔作為止退裝置受力部位，減少了成本。

技術(shù)特征：

1.一種便捷插入式大直徑頂管止退裝置，其特征在于，包括支撐結(jié)構(gòu)和縱向型鋼；所述縱向型鋼設(shè)置于管節(jié)外側(cè)；

2.如權(quán)利要求1所述便捷插入式大直徑頂管止退裝置，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)還包括橫向型鋼。

3.如權(quán)利要求2所述便捷插入式大直徑頂管止退裝置，其特征在于，所述橫向型鋼一端垂直設(shè)置于縱向型鋼外側(cè)，并與水平面平行；所述橫向型鋼遠(yuǎn)離縱向型鋼的一端與工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定連接；所述橫向型鋼與縱向型鋼固定連接。

4.如權(quán)利要求1所述便捷插入式大直徑頂管止退裝置，其特征在于，所述型鋼支架上端兩側(cè)固定連接有槽鋼以增加型鋼支架的穩(wěn)定性能。

5.如權(quán)利要求1所述便捷插入式大直徑頂管止退裝置，其特征在于，所述縱向型鋼內(nèi)側(cè)還設(shè)置有銷軸及加強(qiáng)肋，所述銷軸及加強(qiáng)肋位于縱向型鋼上的縱向型鋼預(yù)留孔處。

6.如權(quán)利要求2所述便捷插入式大直徑頂管止退裝置，其特征在于，所述縱向型鋼呈工字型；所述橫向型鋼呈h字型。

7.如權(quán)利要求1所述便捷插入式大直徑頂管止退裝置，其特征在于，所述縱向型鋼預(yù)留孔在縱向型鋼上切割制作而成，直徑為100-200mm，設(shè)置于縱向型鋼的中部。

8.如權(quán)利要求1所述便捷插入式大直徑頂管止退裝置，其特征在于，所述管節(jié)吊裝孔焊接在管節(jié)的鋼筋骨架中，與管節(jié)一體制作，固結(jié)在管節(jié)內(nèi)部。

9.如權(quán)利要求1所述便捷插入式大直徑頂管止退裝置，其特征在于，所述鐵銷的直徑為100-150mm；所述鐵銷上設(shè)置把手；所述鐵銷的長(zhǎng)度不小于管節(jié)吊裝孔的深度與縱向型鋼寬度相加的長(zhǎng)度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便捷插入式大直徑頂管止退裝置。所述便捷插入式大直徑頂管止退裝置包括支撐結(jié)構(gòu)和縱向型鋼；所述縱向型鋼設(shè)置于管節(jié)外側(cè)；所述支撐結(jié)構(gòu)包括型鋼支架；所述型鋼支架上端與縱向型鋼固定連接，下端設(shè)置于底板之上，以實(shí)現(xiàn)對(duì)便捷插入式大直徑頂管止退裝置的支撐作用；所述縱向型鋼上設(shè)置有縱向型鋼預(yù)留孔，與管節(jié)上設(shè)置的管節(jié)吊裝孔相適配，并通過鐵銷實(shí)現(xiàn)縱向型鋼與管節(jié)的連接。本技術(shù)便捷插入式大直徑頂管止退裝置適用性強(qiáng)，通過調(diào)整型鋼尺寸長(zhǎng)度，能夠應(yīng)用在不同尺寸、形狀的頂管工作井中去，并且裝置占用空間少，不影響管節(jié)頂進(jìn)施工。

技術(shù)研發(fā)人員：馮漸熙,梁江偉,陳赟,李星星,岑勁偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州市第二市政工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/19