專利名稱:滑移頂梁液壓支架的制作方法
滑移頂梁液壓支架屬于急傾斜特厚煤層水平分層頂煤陷落工作面的支護(hù)裝備。
在已往的回采工作中，采用單體液壓支柱和金屬鉸接頂梁組成的支護(hù)裝置；也有用木支架的。這種支護(hù)裝置的前移靠人工完成；工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，不安全，生產(chǎn)率也低。在以煤層為底板的條件下，支柱容易陷入底板中，造成損壞和丟失，而整體移動(dòng)式或邁步式液壓支架為實(shí)現(xiàn)支架移動(dòng)都把推進(jìn)裝置安裝在底部或底座上，因而不僅體積大，不靈活，而且邁步移動(dòng)時(shí)底座容易插入松軟的底板中。
為改善工人勞動(dòng)條件，提高機(jī)械化程度，設(shè)計(jì)了滑移頂梁液壓支架，它結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)作靈活，操作方便，自行邁步前移，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
〔1〕前伸梁，〔2〕前頂梁，〔3〕雙向閥，〔4〕板彈簧，〔5〕推進(jìn)油缸，〔6〕后頂梁，〔7〕斜支柱，〔8〕立柱底座，〔9〕底座球鉸，〔10〕活塞，〔11〕單體支柱。
滑移頂梁液壓支架主要由前頂梁，板彈簧、后頂梁、推進(jìn)油缸、單體支柱、雙向閥和斜支柱等組成。由板彈簧、前、后頂梁和推進(jìn)油缸組成的邁步推進(jìn)裝置，其特點(diǎn)是把這種邁步推進(jìn)裝置安裝在頂梁上；板彈簧的一端固定在前頂梁上，另一端與裝在后頂梁上的推進(jìn)油缸的活塞桿連結(jié)。當(dāng)滑移頂梁液壓支架向前移動(dòng)時(shí)，首先操縱前頂梁的單體支柱上的卸載手把，單體支柱的油液經(jīng)三用閥泄出，同時(shí)，用注液槍通過手把體上的注液口注液，使單體支柱上收，離開底板；這時(shí)底座球鉸上部的球頭壓入活塞的槽孔中；由于底座球鉸上部的球頭部分為脹胎式結(jié)構(gòu)；所以，當(dāng)單體支柱的缸體上收后，缸體不會因自身重量而掉落。接著邁步推進(jìn)裝置動(dòng)作；首先操縱后頂梁上的雙向閥(雙向閥和推進(jìn)油缸各兩個(gè)，分別裝于前、后頂梁上)，使推進(jìn)油缸進(jìn)液，通過活塞桿、板彈簧帶動(dòng)前頂梁向前邁步；由于前頂梁和板彈簧的一端固定；板彈簧的另一端與推進(jìn)油缸的活塞桿都連結(jié)在滑塊上，滑塊頂面可沿后頂梁上部的導(dǎo)軌移動(dòng)；滑塊頂面到推進(jìn)油缸中心的距離保證安裝后該 油缸中心與后頂梁上導(dǎo)軌平行；由于推進(jìn)油缸的后端鉸接在后頂梁上，推進(jìn)油缸可繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)前(或后)頂梁及其支柱離開頂、底板時(shí)，確保其重量不會加在活塞桿上。接著將注液槍接通該單體支柱的三用閥注液，使單體支柱下落，支承于頂板和底板之間，前頂梁向前移動(dòng)的動(dòng)作結(jié)束。后頂梁的邁步和前頂梁的相似，簡述如下首先使后頂梁的單體支柱上收，離開底板；操縱雙向閥，使推進(jìn)油缸左腔進(jìn)液，后頂梁向前邁步；接著后頂梁單體支柱頂升，使之支承于頂板與底板之間；至此滑移頂梁液壓支架完成一個(gè)循環(huán)。
滑移頂梁液壓支架結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。連接前頂梁與后頂梁的板彈簧厚度為22～40毫米，寬度為85～100毫米；彈性好并具有足夠的剛性，保證了滑移頂梁液壓支架可靠的向前移動(dòng)。通過操縱安裝在前頂梁上的雙向閥和推進(jìn)油缸可使前伸梁伸縮。單體支柱下端的底座球鉸與支柱底座為浮動(dòng)連接，適用于不大平坦的底板。支柱底座的直徑為200～300毫米，其下面還帶有防滑錐；因此支架平穩(wěn)，支柱也不易陷入底板中。
滑移頂梁液壓支架的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了機(jī)械化程度和生產(chǎn)率，改善了工人勞動(dòng)條件和安全防護(hù)條件；運(yùn)輸時(shí)可拆為部件，現(xiàn)場組裝；所以運(yùn)輸、安裝、維護(hù)保養(yǎng)都很方便；適于作中、小煤礦的支護(hù)裝置，可用在急傾斜特厚煤層水平分層頂煤陷落工作面，也可用于緩傾斜及水平分層長壁工作面上。
權(quán)利要求
1.一種由頂梁、支柱所組成的支護(hù)裝置，其特征在于在頂梁上裝有邁步推進(jìn)裝置。
2.按照權(quán)利要求
1所說的支護(hù)裝置，其特征在于其邁步推進(jìn)裝置由前頂梁〔2〕、后頂梁〔6〕、連結(jié)前、后頂梁的板彈簧〔4〕以及裝在后頂梁〔6〕內(nèi)的推進(jìn)油缸〔5〕所組成。
3.按照權(quán)利要求2所說的支護(hù)裝置，其特征在于推進(jìn)油缸〔5〕的后端鉸接在后頂梁〔6〕上，推進(jìn)油缸〔5〕的活塞桿和板彈簧〔4〕的一端相連，板彈簧〔4〕的另一端與前頂梁〔2〕相連接。
4.按照權(quán)利要求2、 所說的支護(hù)裝置，其特征在于用彈簧鋼制的板彈簧〔4〕厚度為22～40毫米；寬度為85～100毫米。
5.按照權(quán)利要求
1所說的支護(hù)裝置，其特征在于單體支柱〔11〕下端與立柱底座〔8〕浮動(dòng)連接。
6.按照權(quán)利要求
1、5所說的支護(hù)裝置，其特征在于立柱底座〔8〕的直徑為200～300毫米；其底面帶有防滑錐。
7.按照權(quán)利要求
1、5所述的支護(hù)裝置，其特征在于活塞〔10〕中心的槽孔與底座球鉸〔9〕上部的脹胎組成的鎖緊機(jī)構(gòu)。
8.按照權(quán)利要求
1所說的支護(hù)裝置，其特征在于前頂梁〔2〕內(nèi)裝有前伸梁〔1〕。
專利摘要
一種滑移頂梁液壓支架，屬于急傾斜特厚煤層水平分層頂煤陷落工作面的支護(hù)設(shè)備。由前頂梁、后頂梁分別與單體支架連接一起；前、后頂梁由推進(jìn)油缸和板彈簧連接，通過液壓傳動(dòng)裝置作邁步推進(jìn)移滑移頂梁液壓支架的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，便于運(yùn)輸和安裝；提高了機(jī)械化程度和資源回收率，改善了工人勞動(dòng)條件，適宜于中小煤礦使用，可用于急傾斜水平分層頂煤陷落工作面也可用在緩傾斜水平分層及長壁采煤工作面。
文檔編號E21D17/00GK85202365SQ85202365
公開日1986年5月14日 申請日期1985年6月22日
發(fā)明者程鵬程, 劉少昆, 包震泓, 宋文才, 李信斌, 陳曉琴 申請人:北京礦務(wù)局導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan