專利名稱:初撐力保證閥的制作方法
本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采綜合機(jī)械煤礦開(kāi)采中已使用的液壓支架，要求操作者待支架液壓系統(tǒng)的壓力達(dá)到一個(gè)預(yù)定值(即初壓)后方可關(guān)閉操縱閥然后離開(kāi)，否則支架 往往不能達(dá)到規(guī)定的初撐力。由于操作現(xiàn)場(chǎng)不具備良好的觀測(cè)條件，加之上述要求容易被操作者忽略，而使支架達(dá)不到規(guī)定的初撐力，導(dǎo)致頂板早期離層或冒落。
引證文件《煤礦機(jī)械》1984。第二期，題目機(jī)械化支架的液壓系統(tǒng)改進(jìn)。
本實(shí)用新型是使現(xiàn)有的支架液壓系統(tǒng)增加一個(gè)可靠的初撐力保證機(jī)能，使支架開(kāi)啟后能自動(dòng)達(dá)到所規(guī)定的初撐力，并且不需操作者監(jiān)測(cè)。
本實(shí)用新型為支架液壓系統(tǒng)提供了一個(gè)初撐力保證閥，該閥由閥殼(7)，開(kāi)啟活塞(9)，與閥套(15)構(gòu)成工作閥的閥芯(10)，關(guān)閉活塞(11)，單向閥(14)，和一個(gè)與閥殼分離設(shè)置的阻尼器(5′)組成，(見(jiàn)圖2)。
(參見(jiàn)圖1)當(dāng)支架需開(kāi)啟上升時(shí)，只要打開(kāi)操作閥(1)，使油液進(jìn)入支架立柱(3)后即可關(guān)閉操縱閥，此時(shí)油壓在阻尼器的影響下傳入初撐力保證閥排液口(A)(見(jiàn)圖2)，通過(guò)閥殼(7)上設(shè)置的油道(13)到達(dá)開(kāi)啟活塞腔(8)，推動(dòng)開(kāi)啟活塞(9)，閥芯(10)右移，將進(jìn)液腔(P′)與通往單向閥(14)的油道(16)接通，(見(jiàn)圖3)自進(jìn)液口(P)進(jìn)入油道(16)的壓力油推開(kāi)單向閥經(jīng)過(guò)排液口(A)進(jìn)入支架立柱(3)直至達(dá)到規(guī)定的初撐力。
當(dāng)支架下降時(shí)，只要使操縱閥切換到下降位置，此時(shí)，在阻尼器的作用下，與進(jìn)液口(P)聯(lián)通的關(guān)閉活塞腔(12)中的壓力油推動(dòng)關(guān)閉活塞，閥芯(10)左移，切斷進(jìn)液口(P)向系統(tǒng)的供油，則支架下降。
若使上述過(guò)程得以實(shí)現(xiàn)就必須使開(kāi)啟活塞、關(guān)閉活塞的幾何尺寸和阻尼器的阻力系數(shù)滿足下列方程(DA2)/(DK2) ＞ 1＋ (αZ)/(αR)(DA2)/(DK2) ＞ 1＋ (αC)/(αR)(DA2)/(DK2) ＜ 1＋ (αC)/(αF)
式中DA開(kāi)啟活塞有效直徑
DK關(guān)閉活塞有效直徑αR阻尼器的阻力系數(shù)αZ操縱閥(1)和液控單向閥(2)正向流動(dòng)阻力系數(shù)。
αC初撐力保證閥由進(jìn)液口(P)至排液口(A)的阻力系數(shù)。
αF操縱閥(1)液控單向閥(2)的反向流動(dòng)阻力系數(shù)。
d立柱(3)的活塞桿外徑D立柱(3)的缸筒內(nèi)徑。
本實(shí)用新型較已有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)a、對(duì)支架液壓系統(tǒng)的初壓、定時(shí)沒(méi)有要求，自動(dòng)化程度高，投入工作系統(tǒng)迅速。
b、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 操作方便 可靠性強(qiáng)。
圖1給出一個(gè)帶有初撐力保證閥的支架液壓系統(tǒng)示意圖。
1、操作閥 2、液控單向閥 3、支架立柱4、安全閥 5、初撐力保證閥 5′、阻尼器A、排液口 P、進(jìn)液口 B、關(guān)閉活塞腔進(jìn)液口K、開(kāi)啟活塞腔進(jìn)液口雙點(diǎn)劃線圍成的框內(nèi)為初撐力保證閥。
圖2初撐力保證閥縱剖面圖7、閥殼 8、開(kāi)啟活塞腔 9、開(kāi)啟活塞10、閥芯 11、關(guān)閉活塞 12、關(guān)閉活塞腔13、油道 14、單向閥 15、閥套16、油道 A、B、K、P、 見(jiàn)圖1說(shuō)明P′、進(jìn)液腔室圖3 表示圖2的俯視圖 圖中符號(hào)見(jiàn)圖2說(shuō)明發(fā)明的實(shí)施(見(jiàn)圖1)初撐力保證閥的阻尼器(5′)串連在立柱(3)供油管路上，進(jìn)液口(P)與工作油路接通，(見(jiàn)圖2)關(guān)閉活塞腔進(jìn)液口(B)與進(jìn)液腔(P′)聯(lián)通，該閥的一端為開(kāi)啟活塞腔(8)，另一端為單向閥(14)，開(kāi)啟活塞腔(8)與排液口(A)以油道(13)聯(lián)通。開(kāi)啟活塞(9)與關(guān)閉活塞(11)控制著閥芯的開(kāi)或閉，控制壓力油的供給，(見(jiàn)圖3)在閥殼側(cè)面設(shè)有進(jìn)液口(P)，進(jìn)液口(P)與關(guān)閉活塞腔相通，排液口(A)與單向閥(14)相通，閥芯(10)制成具有一定錐度的園錐臺(tái)，與閥套(15)構(gòu)成錐閥，單向閥采用端面閥芯，油道16、13設(shè)在閥殼上，使用時(shí)只需將進(jìn)液口(P)，排液口(A)接入系統(tǒng)即可。
權(quán)利要求
1.一種用于液壓支架初撐力保證系統(tǒng)的初撐力保證閥，由控制部件、閥殼、閥套構(gòu)成，其特征在于a、控制部件有開(kāi)啟活塞(9)，關(guān)閉活塞(11)，與閥套(15)構(gòu)成工作閥的閥芯(10)，單向閥(14)，b、閥殼(7)上設(shè)有能與進(jìn)液口(P)聯(lián)通的油道(16)，開(kāi)啟活塞腔(8)和將該腔與排液口(A)聯(lián)通的油道(13)，關(guān)閉活塞腔(12)和將該腔與進(jìn)液口(P)聯(lián)通的進(jìn)液口(B)，c、有一個(gè)與閥殼分離設(shè)置的阻尼器(5’)串連在排液口(A)端向支架(3)供油的管路中。
2.按權(quán)利要求
1所述的初撐力保證閥，其特征在于閥芯(10)可以是柱塞形 或錐形或平面形。
3.按權(quán)利要求
2所述的初撐力保證閥，其特而在于開(kāi)啟活塞(9)、關(guān)閉活塞(11)的有效端面幾何尺寸與阻尼器(5’)的阻力系數(shù)滿足下述方程所要求的比例關(guān)系(DA2)/(DK2) ＞ 1＋ (αZ)/(aR) ，(DA2)/(DK2) ＞ 1＋ (αC)/(αR) ，(DA2)/(DK2) ＜ 1＋ (αC)/(αF) ，DA2DK2<11-d2D2]]>其中DA開(kāi)啟活塞有效直徑，DK關(guān)閉活塞有效直徑，αR阻尼器的阻力系數(shù)，αZ操縱閥(1)和液控單向閥(2)正向流動(dòng)阻力系數(shù)，αC初撐力保證閥由進(jìn)液口(P)至排液口(A)的阻力系數(shù)，αF操縱閥(1)液控單向閥(2)的反向流動(dòng)阻力系數(shù)，d立柱(3)的活塞桿外徑，D立柱(3)的缸筒內(nèi)徑。
專利摘要
一種用于支架液壓系統(tǒng)中的初撐力保證閥，由控制部件、閥殼、閥套、阻尼器構(gòu)成，該閥可使支架液壓系統(tǒng)，自打開(kāi)后，自動(dòng)達(dá)到規(guī)定的初撐力，而不需操作者監(jiān)測(cè)，該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作迅速可靠便于安裝操作，可用于采煤、采礦。
文檔編號(hào)E21D15/00GK85202462SQ85202462
公開(kāi)日1986年4月16日 申請(qǐng)日期1985年6月27日
發(fā)明者張家鑒, 陳星止, 陳亨文 申請(qǐng)人:煤炭部北京采掘綜合機(jī)械化研究所培訓(xùn)中心, 江蘇省無(wú)錫煤礦機(jī)械廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan