專利名稱：采煤工作面柔性背板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種改進了的煤礦井下采煤工作面鉸接頂梁與頂板間背設的柔性背板。
煤礦井下目前的普炮采工作面鉸接頂梁與頂板間均須背設背板，頂板下沉的壓力通過背板向頂梁傳遞。由于木背板具有受潮腐朽和受壓后易變形損壞的缺點，其回收復用率一般只有5－10％。中國88201675號專利申請中提到了一種柔性背板，其構造特征是在金屬芯板的正、背兩面固結(jié)有橡膠柔性層；兩側(cè)或一側(cè)棱邊上設置拉接鏈條。由于其呈骨架作用的金屬芯板為平面板狀形，故承壓能力較小，遇大的礦山壓力時極易彎曲變形，以致于不能繼續(xù)使用，用增加金屬芯板厚度的方法來提高其承壓能力勢必會加大背板本身的重量，增大了工人的勞動強度。
本實用新型的目的是要提供一種改進了的采煤工作面柔性背板，使其在不增加重量的前提下的承壓能力得到大幅度的提高。
本實用新型以如下方式完成對于原中國88201675號專利申請中提到的柔性背板，用爐蓖形金屬骨架取代其原結(jié)構中的金屬芯板，在爐蓖形金屬骨架的上、下兩面塑注橡膠柔性層，并將蓖條的間格中注滿橡膠，然后再在爐蓖形金屬骨架的兩端設置耳座，耳座上設置拉接鏈條。蓖條的方向與柔性背板的縱向方向一致。使用時，將其背設于鉸接頂梁與頂板之間，拉接鏈條勾掛于另一相鄰的頂梁之上或與另一頂梁上背板的鏈條相互勾掛。
柔性背板的重量及承壓能力主要取決于金屬芯板或爐蓖形金屬骨架，材料力學的研究證明，二者在外形寬度相同、橫截面積(爐蓖形金屬骨架指的是數(shù)個蓖條橫截面積的總和)相等的情況下，爐蓖形金屬骨架的縱向抗彎模量必然大于金屬芯板的縱向抗彎模量。因此，本實用新型則可在不增加柔性背板重量的前提下提高其承壓能力。本實用新型兩面的橡膠柔性層能夠通過蓖條間的間格上、下連通成為一體。因而不易發(fā)生88201675號專利產(chǎn)品橡膠柔性層與金屬芯板常見的脫膠現(xiàn)象。
本實用新型的具體結(jié)構由以下實施例及其附圖給出。


圖1為爐蓖形金屬骨架的平面視圖，圖2為
圖1的A——A剖面；圖3為本實用新型的平面視圖，圖4為圖3的B——B剖面。下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述參照
圖1、2，爐蓖形金屬骨架(1)由兩個或兩個以上的蓖條(2)、蓖檔(3)和耳座(5)構成，相鄰的蓖條間留有間格(4)，蓖條的兩端通過蓖檔(3)連結(jié)為一體，蓖檔(3)端部設置耳座(5)。爐蓖形金屬骨架可采用金屬澆鑄法成形，長度在250－450mm之間，寬度為長度的1／4－1／2。各蓖條(2)中部段橫截面的高寬比以32為佳。參見圖3、4，在爐蓖形金屬骨架的上、下兩面塑注橡膠柔性層(6)，其總厚度應大于蓖條橫截面最大高度20－60mm，注意使爐蓖形金屬骨架上、下兩面的橡膠柔性層厚度基本相等，蓖條間的間格(4)注滿橡膠。之后，在爐蓖形金屬骨架一端或兩端的耳座(5)上設置拉接鏈條(7)。如果在兩個耳座上均設置，則一個鏈條末端為掛勾(8)，鏈條長度在500－800mm之間；另一鏈條末端為園環(huán)(9)，鏈條長度在200－500mm之間。如僅在一端耳座上設置拉接鏈條，則該鏈條的末端須為掛勾(8)。
參見
圖1、3，由于背板在使用中最大彎應力將集中在中部段，因此，爐蓖形金屬骨架及成形后的柔性背板以中間稍寬的長條形為佳。爐蓖形金屬骨架也可采用3－5條截面為園形、橢園形或方形互相平行排列的金屬條端部焊接蓖檔的方法制做。不設蓖檔時，兩耳座則可分別固定在中部金屬條的兩端。
權利要求1.一種由爐蓖形金屬骨架(1)、耳座(5)、橡膠柔性層(6)及拉接鏈條(7)構成的采煤工作面鉸接頂梁與頂板間背設的背板，其特征在于a.所述爐蓖形金屬骨架(1)由兩個或兩個以上的蓖條(2)構成，相鄰的蓖條間留有間格(4)，b.該爐蓖形金屬骨架的上、下兩面塑注有橡膠柔性層(6)，橡膠柔性層通過相鄰蓖條間的間格(4)上、下連結(jié)為一體，c.該爐蓖形金屬骨架的兩端設置有耳座(5)，兩個耳座或其中的一個之上設置有拉接鏈條(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種改進了的采煤工作面鉸接頂梁與頂板間背設的柔性背板，主要由爐蓖形金屬骨架、橡膠柔性層和拉接鏈條構成，其特點是在爐蓖形金屬骨架的上、下兩面及蓖條間格中塑注橡膠柔性層，兩端或一端設置拉接鏈條。由于爐蓖形金屬骨架的縱向抗彎模量優(yōu)于平面金屬板，故本實用新型具有承壓能力大、復用率高的特點。
文檔編號E21D17/10GK2033055SQ8820842
公開日1989年2月22日 申請日期1988年7月1日 優(yōu)先權日1988年7月1日
發(fā)明者趙永紅, 荊晉宏 申請人:趙永紅, 荊晉宏