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      全液壓泵式抽油機的制作方法

      文檔序號:5382108閱讀:374來源:國知局
      專利名稱:全液壓泵式抽油機的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明創(chuàng)造屬于油礦抽油裝置,是關于一種全液壓泵式抽油機。
      現(xiàn)有的抽油機,采用杠桿式結構,如現(xiàn)行的技術性能最好。抽油量最大的杠桿式12型抽油機,一臺重16噸多,成本需12萬元,最高日抽原油量175m3,因而存在著體積大、重量大、結構復雜、成本高、安裝維修不方便、生產(chǎn)效率低等缺點。
      本發(fā)明創(chuàng)造的目的是研制一種體積小、重量輕、制造使用方便、成本低、生產(chǎn)效率高的新型抽油機。
      本發(fā)明創(chuàng)造的技術方案是采用液壓泵式結構,即采用電動機、油泵、增壓器、液控二位四通閥、安全溢流閥、單向閥和柱塞泵等,構成一種全液壓泵式抽油機,從而代替杠桿結構的抽油機。
      結合附圖
      及實例具體介紹本發(fā)明創(chuàng)造的結構特征。
      附圖表示本發(fā)明創(chuàng)造全液壓泵式抽油機的結構總示意圖。
      參見附圖,該全液壓泵式抽油機主要有油箱(1)、粗濾器(2)(10)、電動機(3)、油泵(4)、安全溢流閥(5)(14)、細濾器(6)(16)、液控二位四通閥(7)(17)液控單向閥(8)(9)(18)(19)、單向閥(11)(12)(20)(22)、增壓器(13)、可調節(jié)流閥(15)柱塞泵(21)、出油管(26)等組成。
      油泵(4)分別與油箱(1)、粗濾器(2)、電動機(3)和液控二位四通閥(7)相接,增壓器(13)分別與液控二位四通閥(7)、單向閥(11)(12)和液控單向閥(9)(8)相連通;單向閥(11)(12)分別與粗濾器(10)、油箱(1)和可調節(jié)流閥(15)連通;液控單向閥(9)(8)分別與液控二位四通閥(7)相通,在油泵(4)與液控二位四通閥(7)之間及在單向閥(12)與可調節(jié)流閥(15)之間裝接有安全溢流閥(5)(14)。液控二位四通閥(17)分別與可調節(jié)流閥(15)和柱塞泵(21)的油缸(27)相接通。柱塞泵(21)接通有單向閥(20)(22)和單向閥(19)(18)、出油管(26)。
      當電動機(3)驅動油泵(4)運轉時,油箱(1)里的液壓油經(jīng)粗濾器(2)到油泵(4),被壓到液控二位四通閥(7)到增壓器(13),此時增壓器(13)的活塞向右運動,液壓油由油箱(1)經(jīng)粗濾器(10)、單向閥(11)進入增壓器(13)的高壓腔。增壓器(13)右腔的液壓油經(jīng)液控二位四通閥(7)、細濾器(6)回油箱(1)。當增壓器(13)的活塞行程終了,增壓器(13)左腔壓力增高,液控單向閥(9)打開,此時液控二位四通閥(7)換向,增壓器右腔進油,活塞向左運動,行程終了,壓力增高,液控單向閥(8)打開,液控二位四通閥(7)換向,增壓器(13)的活塞往復連續(xù)運動,液壓油不斷增壓。若系統(tǒng)壓力超過設計壓力時,高壓液壓油由安全溢流閥(5)流回油箱(1)。增壓后的液壓油先后經(jīng)單向閥(12)、可調節(jié)流閥(15)〔當超過設計壓力時,高壓液壓油由安全溢流閥(14)流回油箱(1)〕。液控二位四通閥(17)到油缸(27)的無活塞桿腔(24)內,油缸(27)的缸筒連同柱塞(23)向左運動,單向閥(20)關閉,單向閥(22)打開,此時地下原油經(jīng)單向閥(22)進入出油管(26),同時油缸(27)有活塞桿腔(25)的液壓油經(jīng)液控二位四通閥(7)、細濾器(16)流回油箱(1)。當油缸(27)缸筒行程終了,液壓油壓力增高,打開液控單向閥(19)此時液控二位四通閥(17)換向,液壓油進入油缸(27)的有活塞桿腔(25)內,缸筒連同柱塞(23)向右運動,單向閥(20)打開,原油吸入置于原油層以下的柱塞泵(21),單向閥(22)關閉,此時地下原油由出油管(26)被泵出,行程終了,液壓油壓力增高,液控單向閥(18)打開,液控二位四通閥(17)換向……這樣,油缸(27)的缸筒連同柱塞(23)連續(xù)往復運動,地下原油便源源不斷地被抽出。
      本發(fā)明創(chuàng)造的油泵(4),亦可采用多泵并用,以提高抽油力和抽油次數(shù)。
      本發(fā)明創(chuàng)造所提供的這種全液壓泵式抽油機,當采用ZB740油泵,技術參數(shù)為457l/分,額定壓力為160kgf/cm2,最高壓力為320kgf/cm2,柱塞泵的柱塞直徑為160mm,柱塞行程為300mm,每分鐘往復300次,該實例抽油機一臺重只有1噸多,成本只有2萬多元,日抽原油可達2600m3。由于該抽油機井上機件大大減少,不僅適用于陸地采油,更有利于海底油田的開采。
      本發(fā)明創(chuàng)造的這種抽油機與現(xiàn)有的抽油量最大的杠桿12型抽油機相比,具有結構簡單,制造容易,成本低,重量輕,體積小,安裝維修方便,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
      權利要求1.一種抽油機,具有電動機(3)、出油管(26)、油箱(1)、粗濾器(2)(10)、油泵(4)、安全溢流閥(5)(14)、細濾器(6)(16),液控二位四通閥(7)(17),液控單向閥(8)(9)(18)(19)、單向閥(11)(12)(20)(22)、增壓器(13)、可調節(jié)流閥(15)、柱塞泵(21),其特征在于,油泵(4)分別與油箱(1)、粗濾器(2)、電動機(3)、液控二位四通閥(7)相接,增壓器(13)分別與液控二位四通閥(7)、單向閥(11)(12)、液控單向閥(9)(8)相連通,單向閥(11)(12)分別與粗濾器(10)、油箱(1)、可調節(jié)流閥(15)連通,液控單向閥(9)(8)分別與液控二位四通閥(7)相連通,在油泵(4)與液控二位四通閥(7)之間及在單向閥(12)與可調節(jié)流閥(15)之間裝接有安全溢流閥(5)(14),液控二位四通閥(17)分別與可調節(jié)流閥(15)和柱塞泵(21)的油缸(27)相接通,柱塞泵(21)接通有單向閥(20)(22)和單向閥(19)(18)、出油管(26),柱塞泵在液壓油的壓力下不斷泵出原油。
      專利摘要本實用新型創(chuàng)造提供了一種全液壓泵式抽油機,其主要特點是采用液壓泵式結構,與目前技術性能最好、抽油量最大的杠桿式抽油機相比,井上機件大大減少,具有結構簡單,制造容易,成本低,重量輕,體積小,安裝維修方便,生產(chǎn)效率高等極其顯著的效果和優(yōu)點,不僅適用于陸地油田采油,更有利于海底油田的開采。
      文檔編號E21B43/00GK2048895SQ8920328
      公開日1989年12月6日 申請日期1989年3月22日 優(yōu)先權日1989年3月22日
      發(fā)明者王全章, 王全欣 申請人:王全章, 王全欣
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