專利名稱：單體組合式自移端頭支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種用于煤礦采煤工作面的端頭支架。
近些年來，各種形式的液壓支架在國內(nèi)煤礦的采礦工作面得到普遍應(yīng)用，成套液壓支架中的端頭支架也有多種型號。由于要求端頭支架必須具備較多的功能和較高的強度，因而端頭支架大多重量大，造價高，比較笨重。經(jīng)專利檢索，沒有發(fā)現(xiàn)與本實用新型相近的經(jīng)濟型端頭支架。本實用新型是在單體組合式自移支架的基礎(chǔ)上，加以改進(jìn)變型的。
本實用新型的目的在于在保證端頭支架所要求具備的功能前提下，減輕重量，降低造價，運輸、使用方便，支護及時，安全可靠，適用于大傾斜度煤層和各種煤層厚度，綜采、高檔普采、普采和炮采工作面均能適用，并提高產(chǎn)量和效率。
本實用新型的結(jié)構(gòu)詳述如下此支架由箱形結(jié)構(gòu)梁和經(jīng)過改裝的單體液壓支柱，以及千斤頂和各類閥件組成。箱形結(jié)構(gòu)梁分為前框架梁(1)、前中梁(2)、左前梁(3)、右前梁(4)、后框架梁(5)、后中梁(6)、右后梁(7)和左后梁(8)。以上諸梁均采用鋼板焊接成型。移架千斤頂(9)和(18)裝在前中梁(2)和后中梁(3)中，推溜千斤頂(17)與加強柱鞋(19)連接，調(diào)架千斤頂(16)安裝在右前梁(4)上，控制閥(11)、操縱閥(12)和膠管及管件組成乳化液的輸送和控制系統(tǒng)。本支架的連接關(guān)系是前框架梁(1)的縱梁部分安裝在前中梁(2)的穴槽內(nèi)，穴槽又可充當(dāng)滑道，前柜架梁(1)可以借移架千斤頂(9)的伸縮，在前中梁(2)中前后滑動。同時，前框架梁(1)與左前梁(3)和右前梁(4)相連，具體方法是前框架梁(1)上有大銷軸(21)同轉(zhuǎn)動套(22)鉸接，轉(zhuǎn)動套(22)又同左前梁(3)和右前梁(4)上的小銷軸(23)相鉸接。左前梁(3)和右前梁(4)的前部，前框架梁(1)上的彈簧鋼板(15)伸入其中。移架千斤頂(9)頭尾分別連接前框架梁(1)和前中梁(2)。
后框架梁(5)整體裝在后中梁(6)的穴槽內(nèi)，穴槽又是滑道，移架千斤頂(18)的兩端分別連接后框架梁(5)和后中梁(6)，千斤頂(18)的伸縮使后框架梁(5)和后中梁(6)前移。后框架梁(5)同左后梁(8)和右后梁(7)相連，即后框架梁(5)的大銷軸(21)同轉(zhuǎn)動套(22)鉸接，轉(zhuǎn)動套(22)又同左后梁(8)和右后梁(7)上的小銷軸(23)鉸接。
前中梁(2)和后中梁(6)用兩塊彈簧鋼板(14)連接，其前端固定在前中梁(2)上，左前梁(3)與左后梁(8)的連接，右前梁(4)與右后梁(7)的連接，用彈簧鋼板(15)各一塊，其后端固定在左后梁(8)和右后梁(7)上。彈簧鋼板(13)(14)起到導(dǎo)向、支撐和適應(yīng)不平的頂板等作用。前框架梁(1)與左前梁(3)和右前梁(4)用兩塊彈簧鋼板(15)分別連接，彈簧鋼板(15)前端固定于前框架梁(1)上，后端伸入左前梁(3)和右前梁(4)中，起到支撐和適應(yīng)不平頂板的作用。彈簧鋼板(13)(14)(15)的連接方法采用千斤卡板(24)單向定位。
單體液壓支柱(10)上柱頭部改裝成半球形，使其支柱有微小偏斜時仍能受力良好。取消三用閥，改由快速接頭連接供液，用于支柱提起的管路置于桿腔內(nèi)。單體液壓支柱(10)共用11至12棵，具體分布是前框架梁(1)上2至3棵，左前梁(3)、右前梁(4)、左后梁(8)、右后梁(7)上各1棵，前中梁(2)上2棵，后中梁上3棵。后中梁(6)上前柱(10)底部掛有加強柱鞋(19)，其余支柱(10)掛有目前通用的柱鞋(20)。
本實用新型的特點如下重量減輕，降低了造價，交替前移，不空頂，支護強度高，回柱安全。防倒、防滑，可適用40°以下的傾斜煤層和各種厚度煤層，以及綜采、高檔普采、普采和炮采的工作面。
附


圖1為主視圖；附圖2為俯視圖；附圖3為側(cè)剖視圖；附圖4為局部視圖；附圖5為局部剖視圖。
本實用新型的實施方案是將左前梁(3)、右前梁(4)和前框架梁(1)上的支柱(10)提起，移架千斤頂(9)伸開，推動前框架梁(1)前移，并同時帶動左前梁(3)和右前梁(4)前移，到位后將前框架梁(1)和左前梁(3)、右前梁(4)的支柱(10)頂起。而后將推溜千斤頂(17)伸出，推移輸送機。到位后，再將前中梁(2)的支柱(10)提起，縮回移架千斤頂(9)，前中梁(2)前進(jìn)。此后將左后梁(8)、右后梁(7)的支柱(10)提起，移架千斤頂(18)伸出，將后框架梁(5)前移，觸到前中梁(2)到位。再將左后梁(8)、右后梁(7)上的支柱(10)頂起。最后將后中梁(6)上的支柱(10)提起，移架千斤頂(18)和推溜千斤頂(17)同時縮回，帶動后中梁(6)前進(jìn)，到位后將后中梁(6)上的支柱(10)頂起，全部移架過程結(jié)束。
權(quán)利要求1.本實用新型是一種采煤工作面使用的單體組合合式自移端頭支架，它由前框架梁(1)、前中梁(2)、左前梁(3)、右前梁(4)、后框架梁(5)、后中梁(6)、左后梁(8)、右后梁(7)及單體液壓支柱(10)組成，其特征在于a、前中梁(2)上布置有前框架梁(1)和移架千斤頂(9)，前框架梁(1)上掛有支柱(10)，并與左前梁(3)和右前梁(4)連接，右前梁(4)上裝有閃架千斤頂(16)。b、后中梁(6)上布置有后框架梁(5)和移架千斤頂(18)，后框架梁(5)與右后梁(7)和左后梁(8)連接。c、前中梁(2)與后中梁(6)、左前梁(3)與左后梁(8)、右前梁(4)與右后梁(7)均采用彈簧鋼板(13)(14)相連。d、單體液壓支柱(10)共使用11至12棵。推溜千斤頂(17)通過加強柱鞋(19)與單體液壓支柱(10)的底部相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于前中梁(2)內(nèi)布置有前框架梁(1)的縱向穴槽，前框架梁(1)和左前梁(3)、右前梁(4)的連接使用大銷軸(21)、轉(zhuǎn)動套(22)和小銷軸(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于后中梁(6)內(nèi)布置有后框架梁(5)的穴槽，后框架梁(5)和左后梁(8)、右后梁(7)的連接使用大銷軸(21)、轉(zhuǎn)動套(22)和小銷軸(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于單體液壓支柱(10)的上柱頭為半球形，用于支柱提起的管路布置于柱的內(nèi)腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的要求，其特征在于單體液壓支柱(10)的分布是前框架梁(1)上2至3棵，前中梁(2)上2棵，左前梁(3)和右前梁(4)上各1棵，后中梁(6)上3棵，左后梁(8)和右后梁(7)上各1棵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于彈簧鋼板(13)(14)(15)與前中梁(2)、左后梁(8)、右后梁(7)和前框架梁(1)的連接采用千斤 卡板(24)。
專利摘要本實用新型是一種煤礦采煤工作面使用的端頭液壓支架，它是由單體組合式自移支架改進(jìn)而成，它具備的特點是前中梁(2)上布置有前框架梁(1)和移架4斤頂(9)，后中梁(6)上布置有后框架梁(5)和移架千斤頂(18)，各中梁連接，均采用彈簧鋼板(13)，(14)相連。單體液壓支柱(10)共使用11至12梁。
文檔編號E21D15/44GK2071706SQ90209318
公開日1991年2月20日 申請日期1990年7月4日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月4日
發(fā)明者畢華照, 鄭葆明, 何貴 申請人:畢華照