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      單體液壓支柱的制作方法

      文檔序號(hào):5383581閱讀:267來源:國(guó)知局
      專利名稱:?jiǎn)误w液壓支柱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是煤礦井下工作面支護(hù)用的單體液壓支柱,特別適用于薄煤層工作面。
      現(xiàn)有的單體液壓支柱,由頂蓋,柱頭,三用閥,手把體,油缸,活柱體,復(fù)位彈簧,底座組成,三用閥安裝在柱頭上。為了適用不同厚度煤層的需要,單體液壓支柱按高度規(guī)定了不同規(guī)格的尺寸系列。單體液壓支柱的高度尺寸中頂蓋、柱頭、手把體、底座、活柱體的活塞等尺寸是基本不變的,形成了固定長(zhǎng)度。同一種規(guī)格的單體液壓支柱在使用中支柱高度的變化范圍決定于活柱體的行程,為了適應(yīng)煤層頂?shù)装宓淖兓蠡钪w必需保證足夠的行程。現(xiàn)有的單體液壓支柱,當(dāng)用于0.6-1.2米的薄煤層時(shí),由于支柱高度尺寸小固定長(zhǎng)度占支柱高度的比例增大,活柱體行程被限制,如當(dāng)支柱規(guī)格為2米時(shí),其活柱體行程為760毫米,而支柱高度規(guī)格為1米時(shí),其行程僅為345毫米。過小的行程不能很好地適應(yīng)煤層頂?shù)装宓淖兓?,從而影響了單體液壓支柱的使用范圍,另外薄煤層由于操作空間小,加上煤層傾角往往較大,井下工人操作條件困難,要求單體液壓支柱的重量盡可能減輕,而現(xiàn)有的單體液壓支柱重量偏大,上述兩個(gè)原因造成了目前單體液壓支柱在薄煤層使用量較少。
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于薄煤層的大行程,重量輕的單體液壓支柱。
      本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到取消現(xiàn)有單體液壓支柱的柱頭,活柱體直接與頂蓋連接,在頂蓋外側(cè)有閥套,三用閥安裝在閥套內(nèi),閥套內(nèi)腔通過頂蓋上的孔與支柱內(nèi)腔相通。
      閥套可以焊接在頂蓋上,還可以與頂蓋鑄造或鍛造成一體。
      采用上述結(jié)構(gòu)的單體液壓支柱,取消柱頭后減少了立柱的固定長(zhǎng)度,使活柱體的行程增加,同時(shí)使單體液壓支柱的重量減輕,因而更適用于薄煤層工作面。



      圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例。
      附圖2是
      圖1的A-A剖視圖。
      下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
      圖1和圖2中1是頂蓋,3是三用閥,4是手把體,5是油缸,6是活柱體,7是復(fù)位彈簧,8是底座。在頂蓋1側(cè)下方焊接有閥套2,三用閥3安裝在閥套內(nèi),閥套2的內(nèi)腔與頂蓋1上的孔9相通?;钪w6由彈簧鋼絲與頂蓋1連接。使用時(shí),高壓液體通過注液槍進(jìn)入三用閥后打開單向閥,再由閥套2的內(nèi)腔通過孔9進(jìn)入支柱內(nèi)腔,使活柱體上升,支撐頂板。
      權(quán)利要求1.一種單體液壓支柱,特別適用于煤礦井下薄煤層工作面,包括頂蓋(1)、三用閥(3)、手把體(4)、油缸(5)、活柱體(6)、復(fù)位彈簧(7)、底座(8),其特征在于在頂蓋外側(cè)有閥套(2),三用閥(3)安裝在閥套內(nèi),在頂蓋(1)上有使閥套(2)內(nèi)腔與單體液壓支柱內(nèi)腔相通的孔(9),活柱體(6)與頂蓋(1)相連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的單體液壓支柱,其特征在于閥套(2)可以焊接在頂蓋上,還可以與頂蓋鑄造或鍛造成一體。
      專利摘要一種煤礦井下工作面支護(hù)用的單體液壓支柱,特別適用于薄煤層工作面,包括頂蓋1、三用閥3、手把體4、油缸5、活柱體6、復(fù)位彈簧7、底座8。在頂蓋外側(cè)有閥套2,三用閥3安裝在閥套內(nèi),閥套2內(nèi)腔通過頂蓋上的孔9與支柱內(nèi)腔相通。活柱體與頂蓋相連接。該支柱具有行程大、重量輕的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)E21D15/44GK2101754SQ9122574
      公開日1992年4月15日 申請(qǐng)日期1991年10月5日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月5日
      發(fā)明者史元偉, 孫守山, 趙瑾 申請(qǐng)人:煤炭科學(xué)研究總院北京開采研究所
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