專利名稱：轉(zhuǎn)子式砼噴射機用結(jié)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是對轉(zhuǎn)子式砼噴射機用結(jié)合板的改進(jìn)，屬于礦山設(shè)備類。
轉(zhuǎn)子式砼噴射機在冶金、煤礦巷道、隧道施工中已得到廣泛的應(yīng)用。該設(shè)備的優(yōu)點是使用方便、噴射效率高。然而，作為該設(shè)備的關(guān)鍵部件——結(jié)合板，因其在使用中極易磨損，于是時常因此造成粉塵濃度高、更換維修量大、成本高等亟待解決的問題。
為了延長結(jié)合板的使用壽命，近年來人們試圖通過對材料的選擇或通過對結(jié)合板結(jié)構(gòu)形式的改進(jìn)提高結(jié)合板的使用壽命。為此人們設(shè)計了橡膠與金屬板復(fù)合式、聚氨酯與金屬板復(fù)合式、橡膠板與金屬板組合式等形式的結(jié)合板并利用調(diào)整螺栓、斜鐵或液壓裝置調(diào)整結(jié)合板與轉(zhuǎn)子結(jié)合面間的配合效果以達(dá)到密封的目的。但上述結(jié)構(gòu)因受工作條件、人員素質(zhì)等因素的影響，結(jié)合板與轉(zhuǎn)子間密封壓力的隨機性很強。因此仍無法保證可靠的密封效果。
本實用新型的目的，在于改善轉(zhuǎn)子與結(jié)合板間密封效果的可靠性。
本實用新型所提供的轉(zhuǎn)子式砼噴射機用結(jié)合板，其特征是扇面形結(jié)合板由彈性壓板、位于彈性壓板一側(cè)的用以與噴射機出料彎頭配合的金屬板、位于彈性壓板另一側(cè)的磨擦板組合而成。
為了增加在工作中結(jié)合板動作的可靠性，在金屬板上有至少三只定位銷，在彈性壓板與磨擦板上分別有相應(yīng)的定位孔。
彈性壓板靠近兩側(cè)邊處向同一方向彎折一角度，在彈性壓板彎折方向的板面上均布著加力肋板，其作用是保證結(jié)合板與轉(zhuǎn)子結(jié)合面上的壓力均勻。
為了進(jìn)一步提高結(jié)合板與轉(zhuǎn)子間密封效果的可靠性，本實用新型在金屬板的與彈性壓板相背的面上有兩只貯能橡膠塊。
同樣，為了兼顧耐磨性能與彈性的綜合效果，本實用新型中磨擦板是用熱熔膠粘接在一起的聚氨酯板與橡膠層復(fù)合而成。
附


圖1是本實用新型的正面視圖；附圖2是附
圖1的Ⅰ－Ⅰ視圖；附圖3是附
圖1的Ⅱ－Ⅱ視圖；附圖4是本實用新型中彈性壓板的示意圖；附圖5是附圖4的Ⅲ－Ⅲ視圖；在上述附圖中1－聚氨酯層，2－熱熔膠，3－橡膠層，4－彈性壓板，5－金屬板，6－貯能橡膠，7－定位銷，8－加力肋板，9－定位銷孔。
如圖所示，本實用新型采用了公知技術(shù)的基本形狀——帶有料孔和壓風(fēng)通道的扇形板。與公知技術(shù)相比，本實用新型采用多層復(fù)(組)合的方式通過裝配時在其內(nèi)部貯能的方法，在工作中保證結(jié)合板的磨擦板始終均勻地壓靠在砼噴射機的轉(zhuǎn)子上。
本實用新型的結(jié)構(gòu)特點在于它由彈性壓板(4)，位于彈性壓板一側(cè)的金屬板(5)和位于彈性壓板另一側(cè)的磨擦板共同組成。
彈性壓板(4)為一扇形金屬薄板，在該板的中間部位上有一大一小兩只圓孔，分別用作物料及壓力風(fēng)的通道?？拷鼉蓚?cè)邊處的彈性壓板向同一方面彎折一定角度，同時使得兩側(cè)邊呈凹凸?fàn)?，利用該結(jié)構(gòu)在受壓時的形變貯存能量，保證結(jié)合板與轉(zhuǎn)子間的密封效果。
在彈性壓板的一側(cè)面上，即其兩側(cè)邊彎折方向的側(cè)面上，有均布的加力肋板(8)，加力肋板的作用是配合金屬板(5)使磨擦板能均勻地壓靠在轉(zhuǎn)子上。除此以外，在彈性壓板(4)上還有至少三只(一般采用四只)定位銷孔。
磨擦板采用扇形整體式結(jié)構(gòu)。通常，磨擦板是用熱熔膠(2)〔或熱塑膠〕將分別具有耐磨和良好彈性特點的兩塊板粘合在一起制成。例如，將一塊聚氨酯板與一塊橡膠板粘接后復(fù)合而成。當(dāng)然，也可以選用單一材料制成的板面。在磨擦板上有與彈性壓板(4)上的定位銷孔(9)相對應(yīng)的盲孔。在使用過程中，磨擦板可以利用盲孔與定位銷(7)的配合完成與結(jié)合板其他部分的組合，或者直接用熱熔膠將其粘接在彈性壓板(4)上。磨擦板的上述復(fù)合結(jié)構(gòu)結(jié)合了橡膠與聚氨酯兩種材料的特點，使之在具有良好耐磨性的同時兼有“彈性忍讓”的優(yōu)點。
金屬板(5)的作用是與砼噴射機的出料彎頭和壓風(fēng)管配合，同時將彈性壓板和磨擦板壓靠在噴射機轉(zhuǎn)子的配合面上。
金屬板(5)與彈性壓板(4)的配合面上有至少三只定位銷(7)；金屬板(5)的另一面(即與砼噴射機出料彎頭配合的面)上有兩只以上的貯能橡膠塊(6)。貯能橡膠塊(6)通常經(jīng)卡槽完成與金屬板(5)的配合。貯能橡膠塊(6)的作用與磨擦板中復(fù)合的一層橡膠板(3)相同，即用來配合彈性壓板(4)，對因磨擦板損耗而可能導(dǎo)致的配合間隙增大進(jìn)行補償，以及在磨擦板與轉(zhuǎn)子的結(jié)合面中一旦進(jìn)入較大砂粒時產(chǎn)生必要的局部“退讓”以減緩對結(jié)合板的擠傷。
本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)合板整體具有良好的彈性，而與轉(zhuǎn)子結(jié)合面又具有較好的耐磨性。因此增強了密封可靠性，并延長了結(jié)合板的使用壽命。除此之外，橡膠板(3)、彈性壓板(4)、金屬板(5)均可多次使用，從而降低了結(jié)合板的制造成本。
權(quán)利要求1.轉(zhuǎn)子式砼噴射機用結(jié)合板，其特征是結(jié)合板是由彈性壓板[4]、位于彈性壓板[4]一側(cè)的與噴射機出料彎頭配合的金屬板[5]、位于彈性壓板[4]另一側(cè)的磨擦板復(fù)合而成的帶有物料和壓風(fēng)通孔的扇形板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子式砼噴射機用結(jié)合板，其特征是金屬板〔5〕上有至少三只定位銷〔7〕，在彈性壓板〔4〕與磨擦板上分別有相應(yīng)的定位銷孔〔9〕。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子式砼噴射機用結(jié)合板，其特征是彈性壓板〔4〕的靠近兩側(cè)邊處向同一方向彎折一角度 在同側(cè)的板面上均布著加力肋板〔8〕。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子式砼噴射機用結(jié)合板，其特征是在金屬板〔5〕的與彈性壓板〔4〕相背的面上有兩只貯能橡膠塊〔6〕。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子式砼噴射機用結(jié)合板，其特征是磨擦板是用熱熔膠〔2〕粘接在一起的聚氨酯層〔1〕和橡膠層〔3〕復(fù)合而成。
專利摘要本實用新型是對礦山設(shè)備——轉(zhuǎn)子式砼噴射機用結(jié)合板的改進(jìn)。其特征是扇形結(jié)合板是由彈性壓板，位于彈性壓板一側(cè)的與噴射機出料彎頭配合的金屬板，和位于彈性壓板另一側(cè)的摩擦板組合而成。其中，摩擦板用耐磨材料與彈性較好的材料復(fù)合而成。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)合板整體具有良好的彈性，而與轉(zhuǎn)子的結(jié)合面則有較好的耐磨性，因此而增強了密封可靠性，并延長了結(jié)合板的使用壽命。
文檔編號E21C25/00GK2116777SQ91231589
公開日1992年9月23日 申請日期1991年12月7日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月7日
發(fā)明者王光倫 申請人:王光倫