專利名稱：簡(jiǎn)易綜采液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種簡(jiǎn)易綜采液壓支架，屬于采煤工作面的支護(hù)裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的綜采支架，總需要巷道較高，使掘進(jìn)成本偏高，支架的造價(jià)過(guò)高，使投資大，綜采特厚煤層時(shí)采用開(kāi)天窗的采煤方法。為了要保證支架有足夠的強(qiáng)度天窗口漏頂煤處就不能太大，這樣造成噸煤回收率很低，π型梁配合單體液壓支柱的支架，其缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，噸煤成本太高，至于滑移支架只限于水平分層的開(kāi)采，而且只能在頂板良好的情況下使用，在地質(zhì)復(fù)雜的條件下就根本不能使用，即使在滑移支架適應(yīng)的條件下，它的放頂煤是被動(dòng)的放煤，也就是需要頂煤自己往下掉，因此噸煤回收率非常低，并且它還達(dá)不到綜合機(jī)械化采煤的目的。
本發(fā)明的目的是要提供一種簡(jiǎn)易綜采液壓支架，它可以克服上述的缺點(diǎn)，可以適合于高低層煤層的開(kāi)采，成本低，噸煤回收率以及所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益都是很高。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，在用鋼板焊成的底座內(nèi)裝有一個(gè)移溜器，其左端伸出底座外面，用銷軸連接一個(gè)升降銷軸，擋煤板右側(cè)的與升降銷軸相連接，底座上面裝有三個(gè)支柱定位座，用螺栓固定，液壓支柱上端與頂帽連接，下端裝在定位座的筒體中固定，伸縮梁與頂帽相連接，伸縮梁由主梁前探梁組成，油缸就裝在主梁內(nèi)，密住柱由頂帽支柱和底座組成，密集柱的底座筋片上連接一條牽引鏈，鏈的另一端連接于定位座的筋片。
支撐架有4個(gè)支持架，支持架是半圓形，每2個(gè)用螺栓連接成一體，支持架一側(cè)焊有鋼板，并鉆孔，孔中裝入支持桿，支持桿上裝有外套，外套內(nèi)裝有彈簧和拉桿，再與另一個(gè)支持桿相連接。
在主梁頂板上設(shè)有漏矸孔，底板上也有5個(gè)漏矸孔，用來(lái)消除回收時(shí)前探梁帶來(lái)的碎矸。
伸縮梁加長(zhǎng)連接一個(gè)放頂梁，梁下裝有油缸，放頂梁上有連柱筋，通過(guò)與柱帽的連接，可以連接放頂柱以及它的底座。擋煤板可以用螺絲螺母依次連接溜子和鏟煤板。


圖1簡(jiǎn)易綜采液壓支架的示意2簡(jiǎn)易綜采液壓支架的俯視3底座的正視(剖視圖)圖4圖3的A-A剖視5圖3的B-B剖視6移溜器的示意7擋煤板的示意8擋煤板的C-C剖視9支柱定位座示意10伸縮梁示意11前探梁剖視12支柱的示意13帶動(dòng)式密集柱示意14支持架示意15平頭柱帽剖視16圖15柱帽的俯視17簡(jiǎn)易綜采液壓支架與放頂梁組合示意18支撐架示意19放頂柱帽的剖視20拉帽側(cè)視21主梁示意22主梁的C向視23主梁的B向視24放頂梁的示意25卡板器的示意26放頂柱底座示意27放頂柱底座的俯視28放頂柱的側(cè)視29液壓支柱的示意圖茲結(jié)合附圖對(duì)簡(jiǎn)易綜采液壓支架的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步詳述由圖1，底座(1)是鋼板的焊接件，移溜器(2)是裝在底座(1)內(nèi)，其左端伸出底座(1)左側(cè)外面，升降銷軸(6)下端通過(guò)開(kāi)口梢(4)和稍軸(3)與移溜器(2)左端相連接，擋煤板(5)的右側(cè)與升降銷軸(6)相連接，液壓支柱(8)的下端裝在支柱定位座(7)中，定位座(7)用螺栓固定在底座(1)上面(圖上未表示)，液壓支柱(8)上端裝有頂帽(16)，伸縮梁(12)支承在三個(gè)液壓支柱(8)的頂帽(16)上面，密集柱(13)由頂帽(17)、支柱(18)、底座(19)組成，底座(19)側(cè)面有肋片(20)上有孔，孔中連接一個(gè)牽引鏈(11)，牽引鏈(11)的另一端連接于底座(1)的側(cè)面的肋片(21)上面。
圖2是圖1簡(jiǎn)易綜采液壓支架的俯視圖，底座(1)上有3個(gè)定位(7)，定位座(7)是用螺栓(15)固定在底座(1)上面，支柱(8)上裝有支撐架(14)，密集杠(13)和右邊的支柱(8)用支持架(63)相連接，該支持架(63)在支撐架(14)的下方，上面的支撐架(14)的支持桿(98)上套有外套(100)，通過(guò)連接體(109)與下面的支撐架(14)的支持桿(98)相連接，(參見(jiàn)圖18)。
圖3是底座的正視圖(剖視)，底座由頂板(22)底板(23)和2塊側(cè)板(24)焊接而成，底座(1)內(nèi)部有6塊孔徑互異的方板(25)，方板上有圓孔(圖4)，內(nèi)部的后部也有2塊由半圓形組成的板(26)(圖5)，在側(cè)板(24)上還鉆成2個(gè)圓孔(157)，可穿過(guò)銷軸(9)，再用開(kāi)口梢(10)固定(圖1)，可卡住移溜器，使支架隨移溜器(2)而移動(dòng)，頂板表面還有8個(gè)螺紋孔，用來(lái)固定支柱定位座(圖上未表示)。
圖4是圖3的A-A剖視圖，底座內(nèi)還有兩塊方板(25)，卡住移溜器，另一塊板上有花鍵孔(27)。
圖5是圖3的B-B剖視圖，底座內(nèi)有半圓形板(26)。
圖6是移溜器的示意圖，移溜器(2)的左端有孔(28)和凹槽(29)，中部直徑較大處系類似一花鍵軸形狀(30)，可與底座(1)內(nèi)的方孔(25)的花鍵孔(27)相配合。
圖7是擋煤板的示意圖，擋煤板(5)的副板(35)上有支板(37)，基板(31)在底板(34)下面(見(jiàn)圖8)。
在擋煤板(5)的左右兩個(gè)副板(35)一側(cè)都有一缺口(155)，使后面的基板(31)上有孔(156)可以穿過(guò)螺栓(116)，用螺母(117)固定150型溜子(113)(圖15)，擋煤板(5)中間并不固定溜子。
圖8是擋煤板的C-C剖視圖，擋煤板(5)的基板(31)成9字形，內(nèi)側(cè)與肘板(32)相連接，外側(cè)連接一塊加強(qiáng)板(33)，內(nèi)側(cè)底部焊成一塊底板(34)，底板(34)與副板(35)相連，副板(35)和肘板(32)之間有一個(gè)斜撐板(36)，副板外側(cè)焊有一塊支板(37)，支板(37)有孔(38)，此支板(37)正好對(duì)準(zhǔn)移溜器(2)的凹槽(29)中，使支板的孔(38)和槽(29)對(duì)準(zhǔn)。孔中裝入升降銷軸(6)，使擋煤板與移溜器結(jié)合成一體。
圖9支柱定位座的示意圖(局部圖)，支柱定位座(7)有一長(zhǎng)方形底板(39)，底板(39)上裝有3個(gè)筒體(40)，左右2個(gè)筒體各有3塊短肋板(21)相連接，中間一個(gè)筒體(40)就在前后位置只有2個(gè)短肋板(21)，2個(gè)筒體(40)之間又各用3塊肋板(42)相連接(焊接)，筒體(40)上端均布6個(gè)螺紋孔，頂蓋(44)用螺栓(45)固定在筒體(40)上面，底板(39)上具有液槽(46)，槽中焊有液槽蓋板(43)，在短筋板上還加工有孔(41)，用于連接一個(gè)密集柱(13)，圖1，筒體(40)內(nèi)腔中裝有0形密封圈(162)。
圖10是伸縮梁的示意圖，伸縮梁(12)的主梁(53)與前探梁(54)套接，主梁上裝有圓盤形堵蓋(51)并用螺栓(50)固定，主梁(53)左端用螺栓(49)固定一個(gè)尾部法藍(lán)固定式油缸(48)，連桿(52)左端與油缸的左端螺紋連接，右端又與前探梁(54)左端嵌接，并裝入銷軸(150)，主梁(53)下部與三個(gè)柱帽(16)相連接，并裝入銷軸(55)并用開(kāi)口梢定位。
圖13，帶動(dòng)式密集柱的示意圖，密集柱(13)的底座(19)由頂板(56)底板(58)側(cè)板(57)，筋板(59)焊接而成，筋板(59)在支柱位置下成正方形，底座(19)上面用4個(gè)筋片(20)焊接在一個(gè)筒體(68)頂板(56)上，筒體(68)上端有螺紋孔，用螺栓(62)把2個(gè)半圓形壓蓋(61)固定在筒體(68)上。支柱(18)裝在筒體(68)中。筋片(20)上鉆有孔(60)，支持架(63)套裝在支柱(18)上，并且用螺栓(64)、螺母(65)、墊圈(66)固定，支柱(18)頂部裝有平頭柱帽(17)，柱帽(69)上有孔。
圖11是前探梁剖視圖，前探梁(54)由頂板(156)，側(cè)板(157)，底板(158)焊成一長(zhǎng)方形截面的框架，在頂板上面又加焊一塊上頂板(159)。
圖12是支柱的示意圖，支柱(8)是一個(gè)中空的圓柱體，有3條密封槽(160)(與圖9的密封圈(162)相配)，其底部有螺紋孔(161)，此孔與支柱定位座底板(39)的液槽(46)相通。
圖14，支持架的示意圖，支持架(63)是鋼板制成，先彎成一個(gè)橢園形(70)，再與一個(gè)圓形(71)相連接，平直部分鉆有孔(72)，孔中穿過(guò)螺栓(64)，用螺母(65)墊圈(66)固定(圖13)，圓形部分套裝在支柱(18)外面(圖13)。
圖15，平頭柱帽的剖視圖，柱帽(17)是正方形(74)，底面是一圓環(huán)形，側(cè)表面有3個(gè)孔(73)均布。
圖16是圖15的俯視圖，柱帽(17)端面是正方形(74)縱橫各均布3條圓弧為3毫米的溝槽(75)。
圖17，簡(jiǎn)易綜采液壓支架與放頂梁組合的示意圖，本圖與圖1相似，只是在伸縮梁(16)右面，添加了放頂梁部分，放頂梁(75)有一頂板(76)，底板(77)和側(cè)板(78)，伸縮梁(16)右端裝有加長(zhǎng)筋(80)，加長(zhǎng)筋(80)相當(dāng)于一個(gè)梯形板零件，但其左上端與右上端是錯(cuò)位成一臺(tái)階，表面有2個(gè)孔(87)、(88)，孔(87)中裝入銷軸(82)，銷軸(82)與油缸(81)相連接，加長(zhǎng)筋(80)的斜邊上還焊有加強(qiáng)筋(79)，孔(88)也裝入銷軸(89)，并連接放頂梁和伸縮梁，連接筋(84)也是一塊梯形板，下部有孔(90)，孔中也裝入銷軸(91)，軸上聯(lián)接油缸(81)的右端，卡板器(86)是用一個(gè)圓管(137)焊在放頂梁底板(77)上面，圓管中裝有滑動(dòng)軸(153)，放頂梁右邊裝有放頂柱連接筋(92)，擋矸板(85)是一平板，上端焊有圓管，管中裝入銷軸，銷軸的兩端又插裝在放頂梁底板的圓管中，該圓管焊在底板底部，(圖上未表示)，連接筋(92)下部有一孔。鏟煤板(112)和150型溜子(113)用螺栓(114)，螺母(115)相連接，溜子(113)的另一端也以螺栓(116)，螺母(117)與擋煤板(5)相連接。在底座(1)內(nèi)(參見(jiàn)圖1)，移溜器的上下方均有銷軸(9)穿過(guò)底座(1)的側(cè)板(24)，使移溜器(2)的花鍵軸部分(30)的左側(cè)受到限制，不致自由地向左移動(dòng)。
在底座(1)和放頂梁柱座之間還裝有另一個(gè)溜子(118)。放頂梁連接筋(92)以銷軸連接一個(gè)放頂梁柱帽(119)，柱帽(119)又與放頂柱(120)相連接，放頂柱下端(120)又插裝在放頂柱底座(121)的筒體(122)內(nèi)，底座(121)的結(jié)構(gòu)定位座(7)相似，但在其底板的左部又焊一個(gè)角鋼(123)，角鋼(123)的作用可保證在放頂柱部分彎斜時(shí)也能正常地工作，而不致傾跌。
圖18，支撐架的示意圖，支撐架(14)有4個(gè)支持架(93)，支持架(93)是用鋼板彎成半圓形，兩端向外反向延伸，上面有孔，每2個(gè)用螺栓(94)、螺母(95)、墊圈(96)連接，在上圓弧的一端還焊有一鋼板(97)，板上鉆孔，孔中各穿過(guò)一支持桿(98)，并用開(kāi)口梢(99)限定位置連接成一體，外套(100)左端有孔，孔中穿過(guò)此支持桿(98)，外套右端有一盲孔(101)，孔中放置彈簧(102)，再裝上拉桿(103)，拉桿形狀似一般的活塞桿，桿身上面也套裝另一彈簧(104)，然后用螺栓(105)、墊圈(106)把壓蓋(107)固定在外套(100)右端上面，拉桿右端伸出壓蓋外面，與一個(gè)連接體(108)的凹槽(109)相嵌接，再裝上銷軸(110)，用開(kāi)口梢(111)固定，連接體(108)的右端有孔，孔中也裝入另一個(gè)支持桿(98)，支撐架(14)安裝在支架的后兩個(gè)支柱手把的下面(參見(jiàn)圖2)。
圖19，放頂柱帽的剖視圖，圖20是柱帽側(cè)視圖，放頂柱帽(119)上部是一平面形狀，有中心孔(124)，頂部是圓弧形，下部是一個(gè)圓盤形，側(cè)面有孔(125)，孔(124)與連接筋(92)的孔對(duì)準(zhǔn)，并穿過(guò)一銷軸(158)，用開(kāi)口銷固定，下部孔(125)與放頂柱(120)相連接，也用銷軸(
)固定。
圖21主梁的示意圖，主梁(53)的頂板(132)和底板(133)之間有側(cè)板(134)，側(cè)板還有加強(qiáng)筋板(128)，底板下面也有加強(qiáng)筋板(127)，在加強(qiáng)筋板(127)的兩邊焊有連柱板(126)，連柱板(126)上有橢園形孔(131)，此孔用來(lái)固定柱帽(16)，側(cè)板(134)上有液管孔(129)、(130)。
圖22主梁的C向視圖，主梁(53)的頂板(132)上設(shè)有第一漏矸孔(135)，主要用于清除前探梁(54)，回收時(shí)所帶回來(lái)的碎矸，使碎矸可以從三角用分開(kāi)，從圓孔中漏落掉。
圖23主梁的B向視圖，在主梁(53)的底板(133)上也設(shè)置5個(gè)漏矸孔(136)。
圖24是放頂梁側(cè)板的示意圖，放頂梁側(cè)板(78)有孔(89)和(84)，孔(89)用于連接伸縮梁，孔(84)用于連接油缸。
圖25是卡板器示意圖，卡板器(86)有一個(gè)滑動(dòng)軸(153)，軸的左端焊有一塊凸塊(154)，圓管(155)套裝在滑動(dòng)軸上，圓管(155)焊在放頂梁(159)的底板下面，滑動(dòng)軸可在圓管(155)中移動(dòng)，由于凸塊(154)碰撞管端，使滑動(dòng)軸不可能與圓管脫離。
圖26是放頂柱底座的示意圖，附圖9的底座可采用本圖的底座，筒體(139)焊在底板(140)上面，半圓壓蓋(141)用螺栓(142)固定在筒體(139)上面，筒體內(nèi)腔裝有0形封圈(143)，底板(140)上設(shè)置圓環(huán)形液槽(144)，槽的右側(cè)向外擴(kuò)張形成一個(gè)凹槽(145)，該凹槽中裝有液槽蓋板(146)，筒體側(cè)面焊有連筋板(147)。
圖27是放頂柱底座的俯視圖，2個(gè)筒體(139)并列，其側(cè)面焊有短筋板(148)，而2個(gè)筒體(139)之間又用連筋板(147)焊接成一體，底板(140)上有圓環(huán)形槽(144)，圓環(huán)形槽的右側(cè)裝有液槽蓋板(146)。
圖28是放頂柱的側(cè)視圖，兩個(gè)筒體(139)并列地裝在同一個(gè)底板(140)上面，筒體(139)中裝有支柱(150)，半圓壓蓋(141)用螺栓(142)固定在筒體(139)頂端上面，筒體(139)側(cè)面均有連筋板(148)，放頂柱頂帽裝(119)，在支柱(150)上面，銷軸(151)穿過(guò)連接筋(92)和頂帽(119)上部的孔，并且用開(kāi)口銷(152)固定，夾板(149)焊接在連接筋(92)與側(cè)板(78)之間，連接筋(92)與放柱梁頂板(76)相連接，連成一體。
圖29液壓支柱的示意圖，支柱(8)的上部裝有油液接頭(153)，接頭有陰螺紋，可以連接軟管，在軟管的兩側(cè)，在支柱(8)側(cè)面中鉆孔，裝入一個(gè)三用閥(154)，三用閥屬外購(gòu)標(biāo)正件，(圖上不表示)。
使用時(shí)，先用割煤機(jī)對(duì)煤層進(jìn)行割煤，機(jī)組是在擋煤板和溜子上面滑動(dòng)，支架不動(dòng)，伸縮梁帶負(fù)荷(頂板)向左延伸出去，大約60公分左右，擋煤板利用移溜器也向左頂，然后在液壓支柱上面卸液，使支柱下降，這時(shí)擋煤板不動(dòng)，移溜器就回收，使整個(gè)支架向左移動(dòng)，在卸液時(shí)，密集柱也同時(shí)卸液，它的支柱也下降，由于牽引鏈的作用，使密集柱也隨著支架向左移動(dòng)，如果對(duì)于高層煤層就不使用密集柱，而改用放頂梁，同樣支架向前滑移時(shí)，放頂梁和放頂柱也隨同向左移動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，簡(jiǎn)易綜采支架具有下列優(yōu)點(diǎn)1、采用本支架，可以達(dá)到綜合采煤機(jī)械化的目的，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，又可保證安全生產(chǎn)。
2、本支架需要的巷道，只要能保證工作面風(fēng)量就可以，不一定要求巷道太高，所以減少了巷道掘進(jìn)工作量，使成本明顯地降低。
3、本支架與一般綜采支架相比，設(shè)備費(fèi)用只有六分之一。
4、回采率高，由于放頂梁為1M，比推進(jìn)0.6M多出0.3-0.4M，放頂時(shí)放頂梁成仰頭，使頂煤向低處滑溜，被溜子拉走。
5、可采特厚煤層為8M的煤層。
6、重量輕，拆卸、搬運(yùn)均極方便。
7、擋煤板改制，為的是既可保持原擋煤板和原有電纜槽的作用，又要達(dá)到，連接該支架和擋煤板相對(duì)于支架可升降的作用。
權(quán)利要求
1.一種簡(jiǎn)易綜采液壓支架，其特征在于移溜器(2)裝在底座(1)中，其左端伸出底座外面，升降銷軸(6)下通過(guò)開(kāi)口梢(4)和銷軸(3)與移溜器(2)左端連接，擋煤板(5)右側(cè)與升降銷軸(6)相連接，液壓支柱(8)下端裝在支柱定位座(7)中，定位座(7)固定在底座(1)上面，支柱(8)上端裝有頂帽(16)，伸縮梁(12)支承在頂帽(16)上面，伸縮梁右端有加長(zhǎng)筋(80)，其斜邊上還焊有加強(qiáng)筋(79)，加長(zhǎng)筋(80)上有孔(87)、(88)，孔(88)裝入銷軸(89)以連接伸縮梁和放頂梁(159)，連接筋(84)是有孔(90)的梯形板，孔中以銷軸(91)與油缸(81)右端相連接，卡板器(86)用一圓管(137)焊在放頂梁底板(71)上面，放頂梁右邊裝有放頂柱連接筋(92)，放頂梁柱帽(119)上部是平面形，有中心孔(124)，與連接筋(92)的孔對(duì)準(zhǔn)，用銷軸固定，下部有孔(125)，也用銷軸連接放頂柱(120)放頂柱(120)裝在底座(121)的筒體(122)中，擋矸板(85)是一平板，上端焊有圓管，管中有銷軸，其兩端
裝在放頂梁底板的圓管中，此圓管焊有底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于伸縮梁的主梁(53)具有頂板(132)，底板(133)，側(cè)板(134)，側(cè)板上有加強(qiáng)筋板(128)，底板下面也有加強(qiáng)筋板(127)，其兩邊焊有連柱板(126)，柱帽(47)固定在其孔(131)中，側(cè)板(134)上有用于油缸的液管孔(129)和(130)，頂板(132)上有漏矸孔(136)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于卡板器(86)有一滑動(dòng)軸(153)，軸的左端焊有一個(gè)凸塊(154)，圓管(155)套裝在滑動(dòng)軸上，圓管(155)焊在放頂梁(159)的底板(77)下面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于放頂柱的支柱(150)裝在筒體(139)中，兩個(gè)筒體(139)并列地裝在底板(140)上面，半圓壓蓋(141)用螺栓(142)固定在筒體(139)頂端上面，筒體側(cè)面有連筋板(148)，筒體之間用連筋板(147)相連底板(140)上有圓環(huán)形槽(144)，槽的右側(cè)有凹槽(145)，其中裝有液槽蓋板(147)，筒體內(nèi)腔有0形密封圈(142)，板頂柱頂帽(119)裝在支柱(150)上，銷軸(151)穿過(guò)連柱筋(92)和頂帽(119)的孔夾板(149)焊接在連柱筋(92)和側(cè)板(78)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于支撐架(14)有4個(gè)支持架(93)，每2個(gè)支持架用螺栓(94)、螺母(95)、墊圈(96)連接，在其圓弧部分一端焊有鋼板(97)，板上鉆孔裝入支持桿(98)，外套(100)裝在支持桿(98)上面，其右端有盲孔(101)，裝入彈簧(102)、(104)和拉桿(103)，壓蓋(107)固定在外套(100)上面，拉桿右端與連接體(108)的凹槽(109)嵌接，再用銷軸(110)、開(kāi)口梢(111)固定，連接體(108)右端的孔中可裝入另一個(gè)支持桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于支柱(8)上部裝有油液接頭(153)，在支柱(8)側(cè)面中鉆孔，裝入三用閥(154)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于密集柱(13)頂帽(17)支柱(18)底座(19)組成，底座(19)側(cè)面的筋片(20)上有孔，孔中連接一牽引鏈(11)，鏈的另一端與底座(1)的側(cè)面肋片(21)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于伸縮梁(12)的主梁(53)與前探梁套接，主梁(53)上裝有圓盤形堵蓋(51)并用螺栓(50)固定，主梁(53)左端用螺栓固定一油缸(48)，連桿(50)左端與油缸(48)右端以螺紋相連接，右端又與前探梁(54)左端嵌接，并裝入銷軸(51)、主梁(53)下部與三個(gè)柱帽(16)連接，前探梁(54)由頂板(156)側(cè)板(157)底板(158)焊成，上面又焊有一塊上頂板(159)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于底座(1)由頂板(22)、底板(23)，2塊側(cè)板(24)焊接而成，底座內(nèi)部有6塊孔徑互異的方板(25)，方板上有圓孔，后部另有2塊由半圓形組成的板(26)，在側(cè)板(24)上鉆2個(gè)孔(157)，穿過(guò)銷軸(9)用開(kāi)口梢(10)固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于支柱定位座(7)有一長(zhǎng)方形底板(39)底板上裝有3個(gè)筒體(40)，左右2個(gè)筒體各有3塊短筋板(21)連接中間一個(gè)筒體(40)只在前后位置裝2個(gè)短筋板(21)，每2個(gè)筒體(40)之間用3塊長(zhǎng)肋板(42)相連接，頂蓋(44)用螺栓(45)固定在筒體(40)上面，底板(39)上具有液槽(46)，槽中焊有液槽蓋板(43)，筒體(40)內(nèi)腔中裝有密封圈(162)，短筋板(21)上有用牽引鏈連接密集柱的孔(41)。
全文摘要
一種簡(jiǎn)易綜采液壓支架，其移溜器裝在底座內(nèi)，移溜器左端外伸又與升降銷軸連接，擋煤板右側(cè)與升降銷相接，左端與溜子和鏟煤板相接，支柱定位座固定在底座上，伸縮梁裝在支柱上端的頂帽上面，定位座筋片用牽引鏈與密集柱的底座相連，伸縮梁也可連接一放頂梁，該梁又由柱帽與放頂柱相接，支架間用支撐架相接，可防止傾倒，本支架適用于高低煤層為之開(kāi)采，回收率高，成本低，效益高。
文檔編號(hào)E21D23/04GK1070981SQ9210973
公開(kāi)日1993年4月14日 申請(qǐng)日期1992年9月17日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月17日
發(fā)明者賈江有 申請(qǐng)人:賈江有