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      泥漿泵滲硼缸套的制作方法

      文檔序號(hào):5384126閱讀:316來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:泥漿泵滲硼缸套的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種泥漿泵滲硼缸套,適用于石油天然氣和其他礦場(chǎng)地質(zhì)勘探鉆井泥漿泵。
      鉆井泥漿泵的作用是循環(huán)泥漿沖洗井底、冷卻鉆頭并將巖屑帶出地面,有時(shí)用于噴射鉆井,產(chǎn)生高壓泥漿破碎巖層。由于泥漿含砂量高,泥漿泵缸套極易因內(nèi)表面磨粒磨損而失效。目前國(guó)內(nèi)石油天然氣鉆井所采用的泥漿泵缸套大多為雙金屬缸套,即缸套外壁為鑄鋼件,內(nèi)部壓鑄或嵌裝一層經(jīng)離心澆注的高鉻鑄鐵;中國(guó)專(zhuān)利88216786.3提出一種其外壁為金屬缸體,內(nèi)部粘接有陶瓷管的泥漿泵缸套。上述缸套均存在內(nèi)表面硬度不高或生產(chǎn)工藝復(fù)雜的缺點(diǎn),從而導(dǎo)致缸套耐磨損壽命短,生產(chǎn)成本高。
      本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種整體澆注、內(nèi)表面經(jīng)固體滲硼處理,組織致密硬度高,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的泥漿泵缸套。
      本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的以中碳鋼或中碳合金鋼為基體材料生產(chǎn)的缸套缸體,經(jīng)正火處理后,對(duì)其內(nèi)表面進(jìn)行滲硼處理,使缸體內(nèi)表面形成金相組織為Fe2B+FeB、均勻致密、顯微硬度為HV0.11800~2200的滲硼層。
      本實(shí)用新型所述的缸套,由于缸體內(nèi)表面經(jīng)滲硼處理后形成的滲硼層組織致密硬度高,因而耐磨損、耐腐蝕性能好,有效地提高了缸套的使用壽命。制造工藝簡(jiǎn)單,降低了生產(chǎn)成本。


      圖1為滲硼缸套的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施時(shí),以35CrMo或45鋼為基體材料,整體澆注并加工缸套缸體1,缸體1上帶有裝配臺(tái)階2。缸體1經(jīng)高溫正火處理后,用雙相粒狀固體滲硼劑對(duì)其內(nèi)表面進(jìn)行滲硼處理,滲硼溫度為900~950℃,滲硼保溫3~10小時(shí)后爐冷至500℃左右出爐空冷至室溫。經(jīng)固體滲硼處理后的缸體1內(nèi)表面形成了一層厚度為0.05~0.40mm、金相組織為Fe2B+FeB、均勻致密的滲硼層3,滲硼層3的顯微硬度為HV0.11800~2200。
      權(quán)利要求1.一種泥漿泵滲硼缸套,包括缸體1,缸體1上帶有裝配臺(tái)階2,其特征在于缸體1內(nèi)表面為滲硼層3。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸套,其特征在于缸體1內(nèi)表面滲硼層為0.05~0.40mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的缸套,其特征在于缸體1的材料為35CrMo。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的缸套,其特征在于缸體1的材料為45鋼。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉆井泥漿泵上使用的滲硼缸套。該缸套采用整體澆注,內(nèi)表面經(jīng)滲硼處理后形成了一層組織均勻致密的滲硼層,其顯微硬度達(dá)到HV0.1 1800~2200,因而缸套內(nèi)表面耐磨損、耐磨蝕性能好,有效地提高了缸套的使用壽命。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,降低了生產(chǎn)成本。
      文檔編號(hào)E21B17/00GK2120173SQ9220654
      公開(kāi)日1992年10月28日 申請(qǐng)日期1992年3月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月30日
      發(fā)明者柴恩岐, 侯文肇, 閔亞平 申請(qǐng)人:河南省石油勘探局機(jī)械制造廠
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