專利名稱：用以增進(jìn)錨碇力的擴座地錨側(cè)向灌漿施工法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種用以增進(jìn)錨碇力的擴座地錨側(cè)向灌漿施工法。特別是一種利用鉆桿端銜接擴孔葉片由上向下將錨孔的固定端擴大后，鉆桿即行旋脫作側(cè)向提升灌漿，并依地質(zhì)作不等壓力的封閉加壓或二次加壓。
悠關(guān)工程品質(zhì)的地錨，于推動重大建設(shè)，益形重要。目前的地錨施工法，均針對具有良好摩擦的地層，施予錨碇作業(yè)。然而，若遭遇沙土層或軟硬不一的不良地層，只有將固定端加大或加長，以求獲得較佳的錨碇效果。然而，在地質(zhì)和地層的條件限制下，如FIP規(guī)范中規(guī)定固定端長度不得超過10公尺長，從而僅余將固定端加大一途。
以加大固定端方式為加強錨碇力的已知施工法中，包括有擴座施工法、擴孔施工法、高壓噴射施工法等三種，而上述施工法各具有如下所述的若干缺陷(一)擴座施工法(如PCBA工法)，其無法運用高壓力灌漿，是以錨碇端的水泥漿因壓力不足而松散或有空隙，致錨碇能力欠佳。
(二)擴孔施工法令固定端的錨孔擴大，卻在置入鋼鍵后因重力而于擴大的錨孔內(nèi)產(chǎn)生偏墜，即鋼鍵非位于錨孔的中心(如圖7所示)若使用多段式擴孔則易產(chǎn)生坍孔及堆積物，兩者所造成的錨錠效果不佳乃為必然(如圖8所示)。
(三)高壓噴射施工法在高壓的水泥漿于噴射水噴出時，遭遇鋼鍵后即在鋼鍵之背后死角處產(chǎn)生空隙，即鋼鍵未被水尼漿所完全包裹;或于錨頭內(nèi)下鋼珠或換鉆桿時，因灌漿孔殘留的泥漿，致鋼珠與孔口無法完全密合，易形成漏氣現(xiàn)象，亦造成錨碇力不足的影響因素。
本發(fā)明人有鑒于此乃針對已知施工法的缺失，積極投入力量加以研究，期能杜絕已知施工法的弊病，經(jīng)長時間的修正改進(jìn)，終于研發(fā)出一種新穎的有效的施工方法，因此，本發(fā)明的目的在于提供用以增進(jìn)錨碇力的擴座地錨側(cè)向灌漿施工法。
本發(fā)明所提供的一種用以增進(jìn)錨碇力的擴座地錨側(cè)向灌漿施工法，基本上利用一種擴孔葉片既灌漿桿，以對固定端之錨孔部作擴孔灌漿及側(cè)向噴射灌漿，其施工步驟依序如下第1個步驟于錨孔內(nèi)鉆下套管至預(yù)定深度，然后回抽套管至自由端深度;
第2個步驟將組立完成之鋼鍵，下至預(yù)定深度(自由端深度);
第3個步驟利用鉆桿旋轉(zhuǎn)位于固定端上方的擴孔葉片，使之由上向下擴開旋轉(zhuǎn)，而對自由端以下的錨孔產(chǎn)生擴孔作用，此期間，并邊灌漿邊進(jìn)行擴孔;
第4個步驟在錨頭葉片灌漿擴孔至預(yù)定的深度(即固定端深度)后，即行反轉(zhuǎn)鉆桿，使鉆桿脫離擴孔葉片;
第5個步驟當(dāng)鉆桿脫離擴孔葉片后，即向上提升鉆桿，同時作側(cè)向噴射灌漿，使套管以下的固定端的一部分形成凸凹的鋸齒狀孔壁;
第6個步驟抽出鉆桿后，即進(jìn)行封閉套管，并于封閉端裝設(shè)加壓管，以對套管內(nèi)作二次加壓灌漿。
本發(fā)明的方法的優(yōu)點在于，使用本發(fā)明的施工方法時，既能對地錨的固定端加以擴大，又能使錨體不偏墜，從而達(dá)到平衡而增進(jìn)錨碇力。
本發(fā)明的又一優(yōu)點在于，使用本發(fā)明的施工方法時，可邊灌漿邊向下擴孔，使水泥漿有效充滿固定端，從而增進(jìn)錨碇力。
本發(fā)明的再一優(yōu)點在于，使用本發(fā)明的施工方法時，鉆桿可在擴孔部分完成灌漿后，隨即旋脫擴孔葉片，從而作邊提升邊作側(cè)向噴射灌漿，導(dǎo)致形成一段鋸齒狀的錨碇段，從而提升錨碇的效果。
茲舉本發(fā)明的一較具體的實施例，佐以附圖詳細(xì)說明本發(fā)明如下

圖1為進(jìn)行本發(fā)明的施工方法的第一個步驟時的示意圖;
圖2為進(jìn)行本發(fā)明的施工方法的第二個步驟時的示意圖;
圖3為進(jìn)行本發(fā)明的施工方法的第三個步驟時的示意圖;
圖4為進(jìn)行本發(fā)明的施工方法的第四個步驟時的示意圖;
圖5為進(jìn)行本發(fā)明的施工方法的第五個步驟時的示意圖;
圖6為進(jìn)行本發(fā)明的施工方法的第六個步驟時的示意圖;
圖7為已知擴孔施工方法之一的示意圖;
圖8為已知擴孔施工方法之二的示意圖。
本發(fā)明之施工法，其步驟依圖1至圖6依序說明如下第1個步驟如圖1所示，鉆下套管2至預(yù)定深度;
第2個步驟如圖2所示將組立完成的鋼鍵9下至預(yù)定深度(自由端深度);
第3個步驟如圖3所示，利用鉆桿3旋轉(zhuǎn)錨頭4的擴孔葉片5，使之?dāng)U開旋轉(zhuǎn)，而對自由端以下之錨孔作旋轉(zhuǎn)擴孔并灌漿，此期間，并邊灌漿邊進(jìn)行擴孔;使固定端成一擴孔部分7。
第4個步驟如圖4所示，在錨頭葉片5灌漿擴孔至預(yù)定的深度(即固定端深度)后，即進(jìn)行反轉(zhuǎn)鉆桿3，使鉆桿脫離擴孔葉片5;
第5個步驟如圖5所示，當(dāng)鉆桿3脫離擴孔葉片5后，即向上提升鉆桿，同時作側(cè)向噴射灌漿，使套管2以下的部分產(chǎn)生凹凸的鋸齒狀孔壁8;
第6個步驟如圖6所示，抽出鉆桿3后即進(jìn)行封閉套管2，并于封閉端10處裝設(shè)回壓管11，以對套管2內(nèi)作二次加壓灌漿。
上述的六大步驟，其中，的自由端深度，即是自由端與固定端的交接部位。
其中，鋼鍵9的組立，乃包括位于鋼鍵中心之鉆桿3，鉆桿3可具有灌漿及側(cè)向灌漿的功能。又鉆桿3的底端尚裝設(shè)有一組擴孔葉片5，擴孔葉片5可張開程度的大小乃決定所擴之孔的大小。鉆桿3與擴孔葉片5以易脫螺牙接合，反向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆桿3時，便可輕易地使之脫離擴孔葉片5。
其中，灌漿所需的壓力應(yīng)視當(dāng)時地質(zhì)需要作調(diào)整。
其中，在邊擴孔邊灌漿的步驟中，可以灌水替代灌漿。
其中，鉆桿3在脫離擴孔葉片5后，作旋轉(zhuǎn)的同時，側(cè)向噴射灌漿，以構(gòu)成四周的鋸齒孔壁8。
其中，擴孔葉片5向下動作時，可以兩段式進(jìn)行，即由小而大進(jìn)行擴孔，使上段的小孔部在鉆桿3旋脫后，提升噴灌成鋸齒狀孔壁8。
完成上述六大步驟并檢視壓力充足后，即可拔除套管2，從而完成一具有良好錨錠力的擴座地錨側(cè)向灌漿施工法。
利用本發(fā)明工法所完成的擴座地錨，具備有如下列之特點(一)利用擴孔葉片的支撐，可以使鋼鍵保持在錨孔的中心，而不發(fā)生偏墜失衡的現(xiàn)象;
(二)以邊擴孔邊灌漿的方式，完成固定端的密實錨碇效果;
(三)以鉆桿提升側(cè)向噴注水泥漿所形成的鋸齒孔壁，使水泥漿與土層互為凹凸嵌合，有效提升錨碇力;
(四)以二次密封加壓灌漿，使水泥漿深入錨孔的各空隙，從而達(dá)成強固的錨碇效果。
權(quán)利要求
一種用以增進(jìn)錨碇力的擴座地錨側(cè)向灌漿施工法，基本上利用一種擴孔葉片既灌漿桿，以對固定端的錨孔部作擴孔灌漿及側(cè)向噴射灌漿，其施工步驟依序如下第1個步驟于錨孔內(nèi)鉆下套管至預(yù)定深度，然后回抽套管至自由端深度；第2個步驟將組立完成的鋼鍵，下至預(yù)定深度(自由端深度)；第3個步驟利用鉆桿旋轉(zhuǎn)位于固定端上方的擴孔葉片，使之由上向下擴開旋轉(zhuǎn)，而對自由端以下的錨孔產(chǎn)生擴孔作用，此期間，并邊灌漿邊進(jìn)行擴孔；第4個步驟在錨頭葉片灌漿擴孔至預(yù)定的深度(即固定端深度)后，即進(jìn)行反轉(zhuǎn)鉆桿，使鉆桿脫離擴孔葉片；第5個步驟當(dāng)鉆桿脫離擴孔葉片后，即向上提升鉆桿，同時作側(cè)向噴射灌漿，使套管以下的固定端的一部分形成凸凹的鋸齒狀孔壁；第6個步驟抽出鉆桿后，即進(jìn)行封閉套管，并于封閉端裝設(shè)加壓管，以對套管內(nèi)作二次加壓灌漿。
全文摘要
一種用以增進(jìn)錨碇力的擴座地錨側(cè)向灌漿施工法，尤指針對低摩擦力的沙土層或軟硬不一的地層，以鉆套管先下至預(yù)定深度后回抽至自由端再令鋼鍵組立下無預(yù)定深度，利用鉆桿旋轉(zhuǎn)擴孔葉片，下至固定端上緣逐漸向下擴孔，使鉆桿脫離錨頭葉片并進(jìn)行側(cè)向灌漿，且同時逐步提升鉆桿，抽出鉆桿后再封閉套管加壓，即具有擴大而堅實的錨碇端，從而能達(dá)到改善不良地盤、增加錨碇力的營造產(chǎn)業(yè)利用價值。
文檔編號E02D5/80GK1095781SQ93106390
公開日1994年11月30日 申請日期1993年5月27日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月27日
發(fā)明者盧錫煥 申請人:盧錫煥