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      用槽型鋼、錨桿混凝土樁支護(hù)深基坑側(cè)壁的方法

      文檔序號(hào):5384885閱讀:564來源:國知局
      專利名稱:用槽型鋼、錨桿混凝土樁支護(hù)深基坑側(cè)壁的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于地基基礎(chǔ)工程的一種方法,特別是關(guān)于一種用槽型鋼,錨桿混凝土樁支護(hù)深基坑側(cè)壁的方法。
      目前,在地基基礎(chǔ)工程中開挖深基坑護(hù)壁常采用的方法有預(yù)制樁、鉆孔灌注樁、板樁等,采用預(yù)制樁及板樁方法護(hù)壁,工程造價(jià)高,特別是遇有堅(jiān)硬土層、巖層、無法打入預(yù)定深度而起不到護(hù)壁作用,當(dāng)前應(yīng)用較多是鉆孔灌注樁護(hù)壁方法,這種方法存在著施工周期長,工程造價(jià)高、灌注樁質(zhì)量難以保證等缺點(diǎn)。
      本發(fā)明的目的是提供一種用槽型鋼,錨桿混凝上樁支護(hù)深基坑側(cè)壁的方法。
      本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種用槽型鋼、錨桿混凝土樁支護(hù)深基坑側(cè)壁的方法,其特征是沿地基建筑線內(nèi)緣開挖適于護(hù)壁施工方便寬度和深度的深基槽[8],在深基槽[8]側(cè)壁縱向距地面線標(biāo)高以下1m處鉆孔,在孔中灌注混凝土[3],混凝土[3]灌滿后,在孔中插放錨桿[2],由混凝土[3]和錨桿[2]構(gòu)成了錨桿混凝土樁[4],再往下每隔1.5~2.5m布設(shè)一個(gè)錨桿混凝土樁[4],在深基槽[8]側(cè)壁橫向也每隔1.5~2.5m布設(shè)一個(gè)錨桿混凝土樁[4],錨桿混凝土樁[4]在深基槽[8]側(cè)壁縱橫向上構(gòu)成了梅花形布置,布設(shè)完錨桿混凝土樁[4]后,在深基槽[8]側(cè)壁面橫向上每隔0.5~1.5m布設(shè)一個(gè)與錨桿[2]緊固連接的槽型鋼[1]縱向槽型鋼[1]長度與深基槽[8]槽深相同,每兩根槽型鋼[1]之間每隔0.5~1.5m布設(shè)一個(gè)橫向鋼板肋條[6],構(gòu)成一層護(hù)壁整體,完成上層護(hù)壁施工后,再重復(fù)上述施工方法,并將下層槽型鋼[1]與上層槽型鋼[1]相焊,依此類推,直至基礎(chǔ)底層,構(gòu)成整個(gè)護(hù)壁。
      所述的一種用槽型鋼,錨桿混凝土樁支護(hù)深基坑側(cè)壁的所述的一種用槽型鋼,錨桿混凝土樁支護(hù)深基坑側(cè)壁的方法,其特征是所述每兩根槽型鋼[1]之間,為防止雜填土下落,在槽型鋼[1]上部鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)[9],鋼筋網(wǎng)[9]與槽型鋼[1]接在一起。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有施工簡單、工程造價(jià)低,可以邊開挖邊支護(hù),施工周期短,護(hù)壁質(zhì)量好,既安全,也可靠等優(yōu)點(diǎn)。
      附圖1為本發(fā)明實(shí)施例第一層護(hù)壁結(jié)構(gòu)示意圖。
      附圖2為本發(fā)明實(shí)施例施工到第二層護(hù)壁示意圖。
      附圖3為本發(fā)明實(shí)施例護(hù)壁正面結(jié)構(gòu)示意圖。
      附圖4為本發(fā)明計(jì)算錨桿長度示意圖。
      附圖5為本發(fā)明計(jì)算有效錨桿長度示意圖。
      下面結(jié)合


      本發(fā)明具體實(shí)施例用槽型鋼,錨桿混凝土樁支護(hù)深基坑側(cè)壁的方法,在施工時(shí),首先沿地基基礎(chǔ)建筑線內(nèi)緣開挖寬4m、深3m的深基槽[8],一般便于施工工作方便深基槽[8]一般取寬4m、深3m,在深基槽[8]側(cè)壁縱向距地面標(biāo)高以下1m處用80mm潛孔鉆鉆成孔,孔深可根據(jù)錨桿長度來確定,在孔中灌注混凝土[3],混凝土[3]灌滿后,在孔中插放φ22錨桿[2],錨桿長度分為非錨固段[10]和錨固段[11],根據(jù)土體滑裂面[12]大小來確定非錨段[10]和錨固段[11]。錨桿長度取決于①混凝土[3]對錨桿[2]的握裹力用Lemin= (τs·d)/(4μ) 公式計(jì)算;式中Lemin-最小錨桿錨固長度,τs-鋼筋的極限拉應(yīng)力(KN),d-錨桿的直徑(m)μ-混凝土對錨桿的平握裹力(KN/m2)②土層對混凝土的摩擦力用Tu=πDLeτ公式計(jì)算,式中Tu-錨桿的極限抗拔力(KN);D-錨桿鉆孔直徑(m);τ-錨桿周邊的抗剪強(qiáng)度(MPa);Le-有效錨桿錨固長度;利用滑裂面上法向力與剪力的比值來確定即(σ+δ)tgφ=KT,式中σ-滑裂面上法向力(KN);δ-錨固段錨固力(KN);K-安全系數(shù),臨時(shí)性支護(hù)取K=1.5;T-滑裂面上剪力(KN),計(jì)算出錨固力δ后除以每米錨固力(4T/m~6T/m)即為錨桿有效長度Le??字泄嘧⒒炷羀3]與插放錨桿[2]后構(gòu)成了錨桿混凝土樁[4],再往下深度每2m布設(shè)一個(gè)錨桿混凝土樁[4],在深基槽[8]側(cè)壁橫向每隔2m也布設(shè)一個(gè)錨桿混凝土樁[4],相鄰錨桿混凝土樁[4]彼此相錯(cuò),組成梅花形布置。布設(shè)完錨桿混凝土樁[4]后,在深基槽[8]側(cè)壁面橫向上每隔1m布設(shè)一個(gè)與錨桿[2]相焊接的,并采用螺母[5]與錨桿[2]相緊固的槽型鋼[1],槽型鋼[1]采用16-18型號(hào)槽型鋼,螺母采用M22螺母[5],縱向槽型鋼[1]長度與深基槽[8]槽深相同,在每兩根槽型鋼[1]之間每隔1m布設(shè)一個(gè)鋼板肋條[6],鋼板肋條[6]采用厚度15mm,寬度100-150mm,槽型鋼[1]經(jīng)錨桿[2]相接與錨桿混凝土樁[4]連接一起構(gòu)成護(hù)壁整體,完成上層護(hù)壁方法后,再開挖下層,下層槽型鋼[1]與上層槽型鋼[1]采用對接焊焊點(diǎn)[7]的形式,下層護(hù)壁依此重復(fù)上層護(hù)壁方法,對于雜填土,在每兩根槽型鋼[1]之間在其上部鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)[9],鋼筋網(wǎng)[9]采用φ6a250×250網(wǎng),鋼筋網(wǎng)[9]與槽型鋼1焊接在一起。
      權(quán)利要求
      1.一種用槽型鋼、錨桿混凝土樁支護(hù)深基坑側(cè)壁的方法,其特征是沿地基建筑線內(nèi)緣開挖適于護(hù)壁施工方便寬度和深度的深基槽[8],在深基槽[8]側(cè)壁縱向距地面線標(biāo)高以下1m處鉆孔,在孔中灌注混凝土[3],混凝土[3]灌滿后,在孔中插放錨桿[2],由混凝土[3]和錨桿[2]構(gòu)成了錨桿混凝土樁[4],再往下每隔1.5~2.5m布設(shè)一個(gè)錨桿混凝土樁[4],在深基槽[8]側(cè)壁橫向也每隔1.5~2.5m布設(shè)一個(gè)錨桿混凝土樁[4],錨桿混凝土樁[4]在深基槽[8]側(cè)壁縱橫向上構(gòu)成了梅花形布置,布設(shè)完錨桿混凝土樁[4]后,在深基槽[8]側(cè)壁面橫向上每隔0.5~1.5m布設(shè)一個(gè)與錨桿[2]緊固連接的槽型鋼[1],縱向槽型鋼[1]長度與深基槽[8]槽深相同,每兩根槽型鋼[1]之間每隔0.5~1.5m布設(shè)一個(gè)橫向鋼板肋條[6],構(gòu)成一層護(hù)壁整體,完成上層護(hù)壁施工后,再重復(fù)上述施工方法,并將下層槽型鋼[1]與上層槽型鋼[1]相焊,依此類推,直至基礎(chǔ)底層,構(gòu)成整個(gè)護(hù)壁。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用槽型鋼,錨桿混凝土樁支護(hù)深基坑側(cè)壁的方法,其特征是所述每兩根槽型鋼[1]之間,為防止雜填土下落,在槽型鋼[1]上部鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)[9],鋼筋網(wǎng)[9]與槽型鋼[1]接在一起。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種用槽型鋼,錨桿混凝土樁支桿深基坑側(cè)壁的方法,其特征是在地基建筑線內(nèi)緣開挖深基槽(8),在深基槽(8)側(cè)壁縱、橫向上布設(shè)錨桿混凝土樁(4),在深基槽(8)側(cè)壁面上布設(shè)槽型鋼(1),槽型鋼(1)同錨桿2相接,槽型鋼(1)與錨桿混凝土樁(4)連接在一起構(gòu)成護(hù)壁整體,具有施工簡單、工程造價(jià)低、可以邊開挖邊支護(hù),施工周期短,護(hù)壁質(zhì)量好,既安全,也可靠等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)E02D29/02GK1078518SQ9311019
      公開日1993年11月17日 申請日期1993年3月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月20日
      發(fā)明者周茂源 申請人:周茂源
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