專利名稱：灌注鋼筋混凝土樁的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種灌注鋼筋混凝土樁的工藝方法。
目前，世界上灌注混凝土樁的方法很多，如中國專利CN86100705提供的一種鉆孔壓漿成樁法，是將鉆孔至預(yù)定深度，在提鉆的同時(shí)通過設(shè)在鉆頭的噴嘴高壓噴液至無塌孔危險(xiǎn)位置，在放置鋼筋籠和填滿粒料后，再通過至少一根直通到孔底的注漿膠管作二次補(bǔ)漿，至漿液達(dá)到孔口。此種方法進(jìn)行二次補(bǔ)漿，消耗了一部分漿液，補(bǔ)漿過程中又從孔口溢出一部分漿液，由于技術(shù)指標(biāo)限制，不能再利用，因此又損失了一些漿液，并且灌注的樁體的機(jī)配為無沙混凝土樁，在強(qiáng)度上低于相同條件下的有沙混凝土樁。
本發(fā)明的目的是提供一種用水泥漿護(hù)壁，并與混凝土二次攪拌形成一種新的機(jī)配比的鋼筋混凝土樁的灌注方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的鉆孔至預(yù)定深度，通過鉆頭內(nèi)的噴嘴向孔內(nèi)高壓噴注水灰比為0.5～0.7的水泥漿液，每次提鉆高度和注入水泥漿液高度成正比，鉆頭始終埋在水泥漿液中1.5～2m處，當(dāng)水泥漿能立住壁后，把預(yù)制好的鋼筋籠放入孔內(nèi)，然后向孔內(nèi)投放攪拌好的混凝土，其標(biāo)號為50～200＃，投放的混凝土每2～3米深為一層，振搗一次，至灌注到標(biāo)高為止。
根據(jù)地質(zhì)條件的不同，注入的水泥漿液壓力在1～25MPa/cm2范圍內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)剛灌注的樁頭有沙的懸浮，可投入部分碎石，復(fù)搗后成樁。樁孔口處開有通道，此通道與蓄漿池連通，在二次投放混凝土以及后面投放碎石溢出的水泥漿液可順孔口開的通道流入蓄漿池，此回收漿液可用來攪拌生產(chǎn)二次投放的混凝土。
本發(fā)明提出的灌注鋼筋混凝土樁的工藝方法，采用鉆孔后從孔底高壓噴注水泥漿液護(hù)壁，對四周的土壤有一個(gè)很強(qiáng)的滲透作用，使孔壁完整無損。在此基礎(chǔ)上二次投放混凝土并回收外溢的水泥漿液進(jìn)行再利用，這比采用水泥漿液二次補(bǔ)漿區(qū)別在于節(jié)約了二次補(bǔ)漿的水泥漿液，回收了外溢的水泥漿液再利用，兩項(xiàng)合計(jì)占總用漿量的30～40%，樁體機(jī)配比更加完善，為有沙混凝土樁，提高了樁體強(qiáng)度。與普通樁形相比，用本發(fā)明灌注的樁形提高承載力1.5～1.8倍。


圖1為水泥護(hù)壁成樁法的工藝流程示意圖。
實(shí)施例灌注φ600毫米，長10米的護(hù)壁樁。地質(zhì)條件輕亞粘土，天然含水率3.5%，地下水1米。地耐力R值14噸。長螺旋鉆1鉆孔至設(shè)計(jì)要求后，高壓灌注調(diào)制好的水泥漿液7，壓力為10MPa/cm2，灌注水泥漿液7至不塌處，向孔內(nèi)放置鋼筋籠2，然后投放攪拌好的混凝土3，投料3米時(shí)，用振搗器6振搗一次，一直投到樁頂成樁。如圖1所示的工藝流程分A、B、C、D四個(gè)步驟，A鉆孔;B提鉆注漿;C下鋼筋籠;D分層振搗。溢出的水泥漿液經(jīng)通道4進(jìn)入蓄漿池5。所灌注的水泥漿液，水灰比為0.6，采用425號普通水泥，混凝土標(biāo)號80＃，塌落度為2，其石、沙、漿比例為1∶0.3∶0.6。測試方法按JGJ4-80規(guī)程操作，垂直靜載荷達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，為80噸，樁體原設(shè)計(jì)強(qiáng)度為200＃100%，現(xiàn)達(dá)到124～146%。
權(quán)利要求
1.一種灌注鋼筋混凝土樁的工藝方法，鉆孔至預(yù)定深度，通過鉆頭內(nèi)的噴嘴向孔內(nèi)噴注高壓漿液至不塌孔位置，將預(yù)制好的鋼筋籠放置于孔內(nèi)，其特征在于噴注的漿液水灰比為0.5～0.7的水泥漿液，在鋼筋籠放置好后，向孔內(nèi)投放攪拌好的混凝土，其標(biāo)號為50～200#，投放的混凝土每2～3米深為一層，振搗一次，至灌注到標(biāo)高為止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌注鋼筋混凝土樁的工藝方法，其特征在于灌注混凝土后，對于沙懸浮的樁頭，可投入孔中部分碎石，重新振搗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌注鋼筋混凝土樁的工藝方法，其特征在于在孔口處開有通道4，此通道與蓄漿池5連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種灌注鋼筋混凝土樁的方法鉆孔至預(yù)定深度，通過鉆頭內(nèi)的噴嘴向孔內(nèi)噴水灰比為0.5～0.7的水泥漿液，在鋼筋籠放置好后，向孔內(nèi)投放攪拌好的混凝土，投放的混凝土2～3米深為一層，振搗后灌注到樁高為止，使用本方法能在流沙、地下水、淤泥、沙礫石等不利地質(zhì)條件下順利成樁，既保證樁體與土體的緊密結(jié)合，又能節(jié)約原材料，而樁的承載力也有提高。
文檔編號E02D5/34GK1101392SQ9311583
公開日1995年4月12日 申請日期1993年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月6日
發(fā)明者劉孝先, 劉潤郊 申請人:劉孝先, 劉潤郊