專利名稱：集中配水采鹵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型集中配水采鹵裝置涉及鉆井水溶采礦技術(shù)領(lǐng)域，適用于鉆井巖鹽水溶開采企業(yè)或其他鉆井水溶礦的開采企業(yè)。
現(xiàn)有礦山設(shè)計(jì)中，已從以前的單泵對單井采鹵的形式發(fā)展到數(shù)口井集中采鹵的生產(chǎn)形式。為此，要求在采區(qū)設(shè)一個中心泵房，同時選用不同大小流量的泵進(jìn)行組合來完成采鹵。由于每口井的投產(chǎn)時間不同，生產(chǎn)和運(yùn)行的參數(shù)也不一樣，為了滿足每口井在每個時期的生產(chǎn)參數(shù)，工藝要求和注水量的多少時。目前國內(nèi)一般是采用閥門，壓力表，四通管和彎管構(gòu)成臥式井口或立式井口配水器，直接連接在高壓水管上進(jìn)行注水采鹵，這種注水采鹵形式的不足之處是1，只能由四個閘閥來控制注水的開與閉的流向，在集中采鹵時不能調(diào)節(jié)注水流量的多少，更不能計(jì)量注水量2、對生產(chǎn)中出現(xiàn)的“水擊”問題沒有防止措施3、一般是單泵對單井使用，不能數(shù)口井集中使用4、這種配水器只適用于安裝在每口井的井口上，不能防止突發(fā)事件的發(fā)生，更不能執(zhí)行可靠的調(diào)度處理，不利于鉆井采鹵工業(yè)的發(fā)展。
本實(shí)用新型的目的是提供一種集中配水采鹵裝置，應(yīng)用本裝置能夠滿足集中采鹵，防止水擊事故，達(dá)到流量調(diào)節(jié)計(jì)量的目的。
本實(shí)用新型集中配水采鹵裝置的構(gòu)思(


圖1～2)是由流量調(diào)節(jié)計(jì)量系統(tǒng)，水擊消除系統(tǒng)，正、反循環(huán)控制系統(tǒng)組成。其結(jié)構(gòu)連接是(一)，流量調(diào)節(jié)計(jì)量系統(tǒng)由調(diào)節(jié)閥(10)，閘閥(2、6、7)，壓力表(9)，高壓水表(4)和高壓管(1、3、5、8)組成。壓力表(9)顯示流量調(diào)節(jié)閥前的注水壓力。高壓管(1)通過法蘭與閥門(2、7)的進(jìn)口連接，閥門(2)的出口與管件(3)的進(jìn)口用法蘭連接，管件(3)的出口與高壓水表(4)的進(jìn)口用法蘭連接，高壓水表(4)的出口通過法蘭與管件(5)連接，并用法蘭連接閥門(6)的進(jìn)口，閥門(6)的出口與管中(8)用法蘭連接構(gòu)成一條主支管。在備用支管上閥門(7)的出口用法蘭與管件(8)連接。壓力表套件(9)連接在管件(8)上，調(diào)節(jié)閥(10)的進(jìn)口用法蘭與管件(8)連接，出口與管件(11)用法蘭連接構(gòu)成。
(二)，水擊消除系統(tǒng)由氣囊式空氣室(18)，止回閥(12)安全閥(15)、閘閥(14)和管件(11、16、17)組成。其結(jié)構(gòu)連接是管件(11)的出口用法蘭與止回閥(12)的進(jìn)口連接，止回閥(12)的出口用法蘭與管件(16)連接，管件(16)上有兩個三通，分別用法蘭與閘閥(14)，溢出管(17)連接，靠近止回閥(12)的出口端的三通上連接有壓力表套件(13)和閘閥(14)的進(jìn)口，出口與安全閥(15)的進(jìn)口用法蘭連接，安全閥(15)的出口與溢出管(17)連接。氣囊式空氣室(18)用法蘭連接在管件(16)上，管件(16)的出口與正、反循環(huán)控制系統(tǒng)的進(jìn)口焊接構(gòu)成。
(三)，正、反循環(huán)控制系統(tǒng)由現(xiàn)有技術(shù)臥式井口配水器(19)即用四個閘閥，無縫鋼管，法蘭構(gòu)成。
本集中配水采鹵裝置將正、反循環(huán)控制系統(tǒng)同水擊消除系統(tǒng)，流量調(diào)節(jié)計(jì)量系統(tǒng)安裝在同一采區(qū)的中心配水間內(nèi)構(gòu)成一條集中配水采鹵裝置，在同一采區(qū)的配水間可安裝兩口以上的多口采鹵井的集中配水裝置，連接在高壓管(1)上構(gòu)成集中配水采鹵。而在井口上只剩下油管閘閥與環(huán)隙閘閥的裝置。
(四)，本實(shí)用新型的工作過程是來自高壓水泵的高壓水經(jīng)注水主管(1)進(jìn)入流量調(diào)節(jié)計(jì)量系統(tǒng)，經(jīng)閘閥(2)，高壓水表(3)，閘閥(6)，調(diào)節(jié)閥(10)流出。閘閥(2、7)的作用是1、停止注水時起到與注水管隔斷的作用2、當(dāng)高壓水表計(jì)量不準(zhǔn)或損壞時，關(guān)閉閘閥(2、6)后可拆換高壓水表(4)，同時開啟旁通閥(7)就不會影響生產(chǎn)，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。根據(jù)不同時期的生產(chǎn)參數(shù)，可用調(diào)節(jié)閥(10)調(diào)節(jié)注水量的多少，使之滿足生產(chǎn)工藝的要求。壓力表(9)裝于調(diào)節(jié)閥(10)之前，用于顯示調(diào)節(jié)閥(10)以前的注水壓力(注水主管的壓力)。經(jīng)調(diào)節(jié)閥(10)的流量調(diào)節(jié)后，高壓水流進(jìn)入水擊消除系統(tǒng)，在正常狀況下，該系統(tǒng)不工作，只有當(dāng)注水壓力因某種原因波動時，氣囊式(18)的空氣室可降低壓力波的峰值，使注水水壓較平穩(wěn)。流體經(jīng)止回閥(12)，安全閥(15)下部的三通，即溢出管(17)的三通進(jìn)入正、反循環(huán)控制系統(tǒng)。達(dá)到集中配水采鹵的目的。
水擊消除系統(tǒng)主要是保護(hù)井下和地面管線而構(gòu)思的，其工作原理是1，由于突然停電或其他原因造成停機(jī)或操作不當(dāng)產(chǎn)生水擊，一旦水擊波從井內(nèi)到達(dá)止回閥(12)時，止回閥迅速關(guān)閉，避免水擊波進(jìn)入注水主管，使泵高速反轉(zhuǎn)，損壞機(jī)件。當(dāng)止回閥(12)關(guān)閉后，止回閥閥板前至井內(nèi)的壓力迅速上升，形成水擊，此時，該系統(tǒng)中氣囊式空氣室首先收縮吸收水擊能，當(dāng)收縮后的容積不足以完全消除水擊時，壓力繼續(xù)升高，當(dāng)超過安全閥開啟壓力時，安全閥開啟，釋放能量，迫使水擊波壓力迅速衰減，從而保護(hù)井內(nèi)管串和地面管線的安全。
2、由于送電的問題，如工頻的改變，使泵轉(zhuǎn)速升高，泵壓上升，此時安全閥(15)開啟，可避免大量的流體涌入井內(nèi)，破壞井內(nèi)的正常平衡，既保護(hù)了井內(nèi)的安全，保護(hù)地面管線不致受到損壞。
本實(shí)用新型集中配水采鹵裝置的效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比1，因本實(shí)用新型構(gòu)思了水擊消除系統(tǒng)和流量調(diào)節(jié)計(jì)量系統(tǒng)，具有有效地防止水擊事故，對井下管串和地面管線起到保護(hù)作用，同時，能夠準(zhǔn)確地計(jì)量壓力的大小，調(diào)節(jié)流量的多少，有利于安全采鹵，提高經(jīng)濟(jì)效益的效果2，本實(shí)用新型是將流量調(diào)節(jié)計(jì)量系統(tǒng)，水擊消除系統(tǒng)，正、反循環(huán)控制系統(tǒng)集中于同一片區(qū)的配水間中，具有加強(qiáng)管理，改善工作條件，對減少突發(fā)事件的發(fā)生，起到了有效的保護(hù)作用。
圖1是本實(shí)用新型兩口井集中配水采鹵裝置的俯視圖圖2是
圖1的主視圖。
本實(shí)用新型集中配水采鹵裝置的實(shí)施例是以同一片區(qū)，在配水間安裝一條集中配水裝置為例采用現(xiàn)有技術(shù)20號無縫鋼管制作，其中一口井的集中配水采鹵裝置是在配水間里，將高壓管(1)用φ108×8mm的無縫鋼管加工焊接形成，一端接在高壓水泵上，另一端的兩條支管用法蘭分別與用現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品閘閥(2)采用Z41H－100型Dg50的規(guī)格，閘閥(7)采用Dg100的規(guī)格連接，閥門(2)的出口上焊接有用φ60×5.5mm的無縫鋼管(3)，將該管的出口與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品高壓水表(4)LXRG－50型Dg50的規(guī)格用法蘭連接，高壓水表(4)的出口用法蘭同φ60×5.5mm的無縫鋼管(5)連接，并用法蘭連接Z41H－100型Dg50的規(guī)格的閘閥(6)的進(jìn)口，出口與φ60×5.5mm的無縫鋼管用法蘭連接構(gòu)成一條主支管。備用支管上的閘閥(7)的出口用法蘭與φ108×8mm的無縫鋼管(8)連接，采用0～16MPa的壓力表套件(9)焊接在無縫鋼管(8)上，調(diào)節(jié)閥(10)采用T40H－100型Dg100的規(guī)格，其進(jìn)口用法蘭與無縫鋼管(8)連接，出口與φ108×8mm的無縫鋼管(11)用法蘭連接構(gòu)成。
水擊消除系統(tǒng)采用φ108×8mm無縫鋼管(11)的出口用法蘭與止回閥(12)用H44H－100型Dg100的規(guī)格同進(jìn)口連接，出口用法蘭同φ108×8mm的無縫鋼管(16)連接，無縫鋼管(16)上有兩個三通，分別用法蘭與閘閥(14)，溢出管(17)連接，靠近止回閥(12)的出口端的三通上焊接0～16MPa的壓力表套件(13)和閘閥Z41H－100型Dg80的規(guī)格的進(jìn)口，閘閥(14)的出口與安全閥(15)用A42Y100型80～100kg／cm2的規(guī)格用法蘭同進(jìn)口連接，安全閥(15)的出口與溢出管(17)用φ108×5mm的無縫鋼管連接，φ108×8mm的無縫鋼管(16)的出口與正、反循環(huán)控制系統(tǒng)(19)焊接，氣囊式空氣室(18)采用石油泥漿泵210kg／cm2法蘭連接在無縫鋼管(16)上構(gòu)成。
正、反循環(huán)控制系統(tǒng)(19)采用四個Z41H100型閘閥，用φ108×8mm的無縫鋼管通過法蘭連接，然后，接在一口采鹵井口上構(gòu)成。
用同樣的原材料和配件，可在同一個配水間內(nèi)安裝兩口以上多口采鹵井的集中配水采鹵裝置。
權(quán)利要求1.一種集中配水采鹵裝置，由臥式井口配水器的閘閥，無縫鋼管，法蘭組成，其特征是高壓管(1)與閘閥(2、7)連接，閘閥(2)與管件(3)用法蘭連接，管件(3)上與高壓水表(4)用法蘭連接，高壓水表(4)與管件(5)連接，并用法蘭連接閥門(6)，閥門(6)的出口與管件(8)連接，構(gòu)成一條主支管，備用支管上的閥門(7)的出口與管件(8)連接，壓力表套件(9)和調(diào)節(jié)閥(10)連接在管件(8)上，調(diào)節(jié)閥(10)的出口通過管件(11)連接止回閥(12)，止回閥(12)的出口通過管件(16)連接由四個閘閥構(gòu)成的正、反循環(huán)控制系統(tǒng)(19)，管件(16)上有兩個三通，分別連接壓力表套件(13)和閘閥(14)的進(jìn)口，出口與安全閥(15)連接，安全閥出口與溢出管(17)連接，氣囊式空氣室焊接在管件(16)上構(gòu)成一口采鹵井的集中配水裝置，在同一配水間內(nèi)可安裝兩口以上多口采鹵井的集中配水裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種集中配水采鹵裝置，由流量調(diào)節(jié)計(jì)量系統(tǒng)，水擊消除系統(tǒng)和正、反循環(huán)控制系統(tǒng)組成，并集中安裝在同一個配水間內(nèi)，涉及鉆井水溶采礦技術(shù)領(lǐng)域，適用于鉆井巖鹽水溶開采企業(yè)或其他鉆井水溶礦的開采企業(yè)。本實(shí)用新型能夠有效地防止水擊事故，對井下管串和地面管線具有保護(hù)作用，有利于安全采鹵，提高經(jīng)濟(jì)效益的效果，同時具有加強(qiáng)管理，改善工作條件，減少突發(fā)事件的發(fā)生，起到了積極的保護(hù)作用。
文檔編號E21C41/00GK2212656SQ9422984
公開日1995年11月15日 申請日期1994年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月10日
發(fā)明者王磊 申請人:西南石油地質(zhì)局第二地質(zhì)大隊(duì)