專利名稱：自動噴霧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種礦用噴水降塵裝置，尤其是具有爆炸性危險環(huán)境中的礦用自動噴霧降塵裝置。
目前，我國煤礦使用的噴霧裝置大部分采用電磁閥控制水路通斷形式的，并通過傳感器及電路實現(xiàn)自動控制，但因井下有瓦斯和煤塵存在，用電磁閥控制須制成防爆結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)復(fù)雜，成本很高，現(xiàn)場還須提供控制電源，使用中易發(fā)生電氣失爆漏電事故，對安全造成威脅。
在已有技術(shù)中，有試用氣動氣水混合閥、二位五通延時閥、手動二位三通閥、節(jié)流閥、過濾器、風(fēng)包等組成噴霧裝置的。但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本高，工作不可靠。
本實用新型的設(shè)計目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種僅以壓縮空氣為動力源，避免因采用電氣控制而產(chǎn)生的電氣防爆問題，并且結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠的礦用自動噴霧裝置。
本實用新型的設(shè)計目的可以通過以下措施來達(dá)到在由噴頭6，氣動氣水混合閥，過濾器4，節(jié)流閥組成的自動噴霧裝置中，其氣動氣水混合閥的氣動控制腔與存儲壓縮空氣的氣囊2直接相通，氣囊2經(jīng)節(jié)流閥與壓縮空氣源相通，氣囊2上設(shè)有在傳感器觸發(fā)力作用下使氣囊2內(nèi)的壓縮空氣釋放至大氣的機動排氣閥。
本實用新型的設(shè)計目的還可以通過以下措施來達(dá)到其氣動氣水混合閥采用由兩個氣動膜片閥組合一體的氣水混合閥。
上述由兩個氣動膜片閥組合一體的氣水混合閥5，有閥體10，閥體10的一端有壓縮空氣源入口P1、壓力水源入口P2，另一端有氣水混合液出口P0，閥體10的兩側(cè)中部各有一帶中心孔的凸臺，凸臺周圍的凹腔相互連通構(gòu)成混合腔11，兩凸臺與膜片8、13配合，在中心孔口處形成工作閥口A、B，閥蓋9、12壓緊膜片8、13周邊，并與膜片8、13構(gòu)成控制腔7、14，閥蓋9、12上有控制氣壓入口K。
其機動排氣閥，有與氣囊2連接一體的閥座19，閥座19上有泄壓孔18，泄壓孔18內(nèi)有閥桿15，泄壓孔18一側(cè)通大氣、另一側(cè)與閥桿15上的閥片20接觸，并有復(fù)位彈簧21壓緊，閥桿15由內(nèi)、外導(dǎo)向套22、16定位并導(dǎo)向，閥桿15外端為接收傳感器觸發(fā)力作用的受力端。
其節(jié)流閥采用手操式微調(diào)節(jié)流閥3。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點①僅以壓縮空氣為動力源，可以方便地實現(xiàn)無電源的自動噴霧，避免了采用電氣防爆結(jié)構(gòu)，降低了造價。
②該裝置僅采用一個帶排氣閥的氣囊和一個氣水混合閥，整體結(jié)構(gòu)特別簡單；而且工作可靠，加工簡單。另外，采用氣水混合方式，霧化效果好。
附圖的圖面說明如下


圖1是本實用新型的氣控原理圖。
圖2是本實用新型實施例的氣水混合閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型實施例的氣囊的機動排氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述
圖1示出了本實用新型的氣控原理圖。圖中，壓縮空氣源與壓力水源直接連通氣水混合閥5各自的入口P1、P2，噴頭6連接氣水混合閥5的混合液出口P0。壓縮空氣經(jīng)過濾器4、節(jié)流閥3與氣囊2連通，氣囊2與氣水混合閥5的控制腔直接相通。氣囊2的一側(cè)設(shè)有機動排氣閥1，排氣閥1一側(cè)通氣囊2內(nèi)，另一側(cè)通大氣，機動排氣閥1的閥桿外端接受傳感器觸發(fā)力作用。初始狀態(tài)時，氣囊2內(nèi)貯有壓縮空氣，當(dāng)現(xiàn)場環(huán)境變化需要噴霧降塵時，傳感器產(chǎn)生觸發(fā)力F，觸動排氣閥1打開，使氣囊2內(nèi)壓縮空氣迅速釋放，氣水混合閥5控制腔的壓力降低，閥位轉(zhuǎn)換，壓縮空氣與水在氣水混合閥5的混合腔11混合后，由噴頭6霧化噴出。同時，壓縮空氣經(jīng)過濾器4、手操式微調(diào)節(jié)流閥3緩慢注入氣囊2，延時一段時間后，氣囊2內(nèi)壓力恢復(fù)，氣水混合閥5的控制腔壓力同步恢復(fù)，混合閥5關(guān)閉，噴霧停止。其余還有控制氣壓入口k、節(jié)流氣源入口P′1。
圖2示出了其氣動氣水混合閥5的結(jié)構(gòu)。圖中，閥體10兩側(cè)的中部各有一帶中心孔的凸臺，兩中心孔分別連通位于氣水混合閥5一端的壓縮空氣源入口P1和壓力水源入口P2。兩凸臺分別與左、右膜片8、13配合，在中心孔口處形成左、右工作閥口A、B，兩端凸臺周圍的凹腔相互連通，構(gòu)成混合腔11，混合腔11有一位于氣水混合閥5另一端、通向噴頭的混合液出口P0。左、右閥蓋9、12用螺栓與閥體10聯(lián)為一體、并分別壓緊左、右膜片8、13的周邊、并分別與左、右膜片8、13構(gòu)成左、右控制腔7、14。左、右閥蓋9、12上各有一控制氣壓入口k。初始狀態(tài)，左、右控制腔7、14內(nèi)有來自氣囊2的控制氣壓，全面積作用于左、右膜片8、13上，膜片8、13受壓封閉工作閥口A、B，使混合閥5處關(guān)閉狀態(tài)；一旦控制氣壓變小，左、右膜片8、13分別受壓縮空氣源與壓力水源的作用，分別打開各自的工作閥口A、B，氣水注入混合腔11，經(jīng)混合液出口P0輸出。
圖3示出了氣囊2的機動排氣閥1的結(jié)構(gòu)。機動排氣閥1位于氣囊2的一側(cè)，其閥座19與氣囊2壁連為一體，閥座19上有一帶泄壓孔18的凸臺，泄壓孔18一側(cè)通大氣，其另一側(cè)與閥片20相互配合，構(gòu)成氣路通斷的閥口。泄壓孔18內(nèi)裝有閥桿15，閥桿15的外端帶有受力桿17，受力桿17可在型式上變化，如弧形板撞頭、滾輪式等，接受多種傳感觸發(fā)力F的作用，如巷道掘進(jìn)爆破沖擊波的擋板的觸發(fā)力、翻罐籠運轉(zhuǎn)的觸發(fā)力等。當(dāng)外界環(huán)境變化產(chǎn)生觸發(fā)力F時，受力桿17推動閥桿15，閥桿15在內(nèi)、外導(dǎo)向套22、16內(nèi)滑動，同時，閥片20離開閥座凸臺，氣囊2內(nèi)的壓縮空氣通過泄壓孔18泄壓釋放。機動排氣閥1內(nèi)側(cè)、閥桿15后部套有復(fù)位彈簧21，當(dāng)外界觸發(fā)力F消失，復(fù)位彈簧21壓迫閥片20，關(guān)閉泄壓孔18，封閉的氣囊開始由節(jié)流氣源入口P′1來的壓縮空氣補充壓力。
本實用新型的噴頭6、過濾器4都用已有產(chǎn)品。其節(jié)流閥3采用手操式微調(diào)節(jié)流閥，可選用已有產(chǎn)品，亦可自制，要求小孔徑、流量小的。氣動氣水混合閥5、氣囊2、機動排氣閥，除了膜片8、13和閥片20需采用彈性材料外，如橡膠板，其余均為鋼制件。
權(quán)利要求1.一種礦山噴水降塵用的自動噴霧裝置，有噴頭(6)，氣動氣水混合閥，過濾器(4)，節(jié)流閥，其特征在于氣動氣水混合閥的氣動控制腔與存儲壓縮空氣的氣囊(2)直接相通，氣囊(2)經(jīng)節(jié)流閥與壓縮空氣源相通，氣囊(2)上設(shè)有在傳感器觸發(fā)力作用下使氣囊(2)內(nèi)的壓縮空氣釋放至大氣的機動排氣閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴霧裝置，其特征在于所說的氣動氣水混合閥為一由兩個氣動膜片閥組合一體的氣水混合閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動噴霧裝置，其特征在于所說的由兩個氣動膜片閥組合一體的氣水混合閥(5)有閥體(10)，閥體(10)的一端有壓縮空氣源入口(P1)、壓力水源入口(P2)，另一端有氣水混合液出口(P0)，閥體(10)的兩側(cè)中部各有一帶中心孔的凸臺，凸臺周圍的凹腔相互連通構(gòu)成混合腔(11)，兩凸臺與膜片(8、13)配合，在中心孔口處形成工作閥口(A、B)，閥蓋(9、12)壓緊膜片(8、13)周邊，并與膜片(8、13)構(gòu)成控制腔(7、14)，閥蓋(9、12)上有控制氣壓入口(K)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴霧裝置，其特征在于所說的機動排氣閥，有與氣囊(2)連接一體的閥座(19)，閥座(19)上有泄壓孔(18)，泄壓孔(18)內(nèi)有閥桿(15)，泄壓孔(18)一側(cè)通大氣、另一側(cè)與閥桿(15)上的閥片(20)接觸，并有復(fù)位彈簧(21)壓緊，閥桿(15)由內(nèi)、外導(dǎo)向套(22、16)定位并導(dǎo)向，閥桿(15)外端為接收傳感器觸發(fā)力作用受力端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴霧裝置，其特征在于所說的節(jié)流閥為手操式微調(diào)節(jié)流閥(3)。
專利摘要一種供降塵用的礦用自動噴霧裝置，有噴頭，氣動氣水混合閥，過濾器，節(jié)流閥，氣動氣水混合閥的控制腔與存儲壓縮空氣的氣囊直接相通，氣囊經(jīng)節(jié)流閥與壓縮空氣源相通，氣囊上設(shè)有機動排氣閥，能在傳感器觸動作用下將氣囊內(nèi)壓縮空氣迅速釋放至大氣。該裝置以壓縮空氣為動力，不涉及電氣控制，特別適用于有爆炸性危險的環(huán)境中；而且結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，工作可靠。
文檔編號E21F5/00GK2194411SQ94240189
公開日1995年4月12日 申請日期1994年4月14日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月14日
發(fā)明者王金泉, 胡德義, 楊澎, 房向群 申請人:兗州東方機電有限公司