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      油井閘閥的制作方法

      文檔序號:5386457閱讀:292來源:國知局
      專利名稱:油井閘閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及對油井閘閥的改進。
      現(xiàn)有的采油井口裝置中所用的閘閥是卡箍式楔式閘閥。其主要結(jié)構(gòu)如圖1所示在帶有進口、出口油路的閥體1的閘板腔內(nèi)有一個可上下運動以接通或切斷進、出口油路的閘板3,在閘板3兩側(cè)各有一個閥座2,閥座與閥體用螺紋連接。當(dāng)閘閥關(guān)閉時,閘板與閥座緊密結(jié)合切斷油路。有一個與閥體通過螺紋連接的閥蓋6,閥蓋內(nèi)安裝著由手輪10驅(qū)動的閥桿升降機構(gòu),該機構(gòu)由閥桿螺母18、軸承8、壓蓋9組成,手輪10通過平鍵16與閥桿螺母18連接并由壓圈15固定。閥桿4一端與閘板相連另一端與升降機構(gòu)相連。密封圈5密封閥體與閥蓋徑向間隙,密封圈20密封閥桿與閥蓋徑向間隙。這種結(jié)構(gòu)最主要的缺點是密封不嚴,造成泄漏。其原因有以下幾點第一,閘板3為整體楔式單閘板,無法與閥座形成無間隙配合,存在不可避免的泄漏。第二,閥體1與閥座2采用螺紋連接,存在不可消除的螺紋間隙;并且閥座中心線與進、出口油路中心線有3°傾角,由于加工精度很難保證,也造成閥座與閘板的配合間隙。第三、閥體1與閥蓋6的端面結(jié)合處沒有密封措施,僅靠徑向的密封圈5、20不能滿足密封要求。因“O”形密封圈的耐壓為不大于30MPa,而閘閥要求的試驗壓力為37.5MPa,這樣就必然存在泄漏。
      本實用新型的目的是提供一種具有良好的密封性能,有效地防止泄漏而又加工制造方便的改進的閘閥。
      本實用新型的技術(shù)方案是一種用于油井的閘閥,包括一個帶有進口、出口油路和閘板腔的閥體1、一個可在閘板腔內(nèi)上下運動以接通或切斷進、出口之間的油路的閘板3、位于閘板兩側(cè)并能與閘板一起密封油路的兩個閥座2、與閥體通過螺紋連接的閥蓋6、安裝在閥蓋內(nèi)的由手輪10驅(qū)動的閥桿升降機構(gòu)、一端與閘板相連另一端與升降機構(gòu)相連的閥桿4、密封閥體與閥蓋徑向間隙的密封圈5、密封閥桿與閥蓋徑向間隙的密封圈20,其特征在于以下兩點一是閥體1與閥座2以焊接方式連接;二是閘板結(jié)構(gòu)的改進,閘板3在平行于進、出口方向的截面形狀是楔角為θ的楔形,兩個楔面為密封工作面,沿楔形的對稱軸線有上下兩個槽,槽寬為B,兩槽底距為d,閘板工作面外徑為D,上述參數(shù)的范圍是θ=3°~10°,B=6~10mm,D∶d=2~3。采用焊接可以消除螺紋的間隙,提高密封性。而在閘板上下開槽使原來剛性的閘板具有一定的彈性,在閘板經(jīng)手輪旋緊后,受閥桿傳遞的壓力作用其工作面可以發(fā)生微變形,封嚴閘板工作面與閥座之間的微小間隙,形成閘板的自補償作用。
      本實用新型的優(yōu)點是完全克服了現(xiàn)有閘閥泄漏的缺點,在環(huán)境溫度30℃~120℃、工作壓力為24.5MPa的條件下,保證密封性,不泄漏。同時加工制造簡便,成本低廉,便于推廣。


      。圖1是現(xiàn)有閘閥的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實用新型閘閥中閘板的剖面圖。
      以下結(jié)合附圖敘述本實用新型的實施例并進一步說明本實用新型的細節(jié)。參見圖2,閥座2與閥體1焊接為一體,兩者的中心軸線保持同軸,便于保證精度。閘板3通過其上端的可與閥桿4一端的榫頭連接的槽掛在閥桿4上,閥桿升降機構(gòu)與現(xiàn)有的閘閥相同,僅簡要描述。閥桿上有螺紋與閥桿螺母的內(nèi)螺紋配合,轉(zhuǎn)動閥桿螺母即使閥桿上下運動。閥桿螺母18通過軸承8安裝在閥蓋6內(nèi),由軸承壓蓋9壓緊。手輪由平鍵16與閥桿螺母連成一體,由壓圈15固定。19是油杯,14是保護罩。
      在閥桿4與升降機構(gòu)相連的一端有由限位套11、調(diào)整墊片12和螺釘13組成的限位機構(gòu)。限位套11是一個由螺釘13固定在閥桿4頂端的開口套筒,安裝在限位套筒內(nèi)的調(diào)整墊片12可以改變限位套11下端到閥桿4上端面的距離,達到最佳值。調(diào)整限位套與閥桿頂端間的墊片12的數(shù)量,就可以改變閘閥完全關(guān)閉后施加到閘板上的預(yù)緊力,進而可以調(diào)節(jié)閘閥在完全關(guān)閉時閘板的變形量,閘板發(fā)生的微變形使閘板的工作面與閥座工作面完全貼合,形成閘板的自適應(yīng)補償,封嚴全部間隙,保證密封性。
      為了解決徑向密封的泄漏,在閥體1與閥蓋6的端面結(jié)合處有密封墊圈7。調(diào)整閥蓋6與閥體1螺紋結(jié)合的松緊度,可以使墊圈7工作在最佳狀態(tài)。閥板3的兩個工作面的中部并不參與密封,在中部可以加工凹向楔形對稱軸線的槽,使閘板的彈性度增加,有利于在受力時產(chǎn)生自補償變形。圖2所示結(jié)構(gòu)為本實用新型的一個完整的實施例,其性能完全達到設(shè)計指標。
      權(quán)利要求1.一種用于油井的閘閥,包括一個帶有進口、出口油路和閘板腔的閥體(1)、一個可在閘板腔內(nèi)上下運動以接通或切斷進、出口之間的油路的閘板(3)、位于閘板兩側(cè)并能與閘板一起密封油路的兩個閥座(2)、與閥體通過螺紋連接的閥蓋(6)、安裝在閥蓋內(nèi)的由手輪(10)驅(qū)動的閥桿升降機構(gòu)、一端與閘板相連另一端與升降機構(gòu)相連的閥桿(4)、密封閥體與閥蓋徑向間隙的密封圈(5)、密封閥桿與閥蓋徑向間隙的密封圈(20),其特征在于,(1)、閥體(1)與閥座(2)以焊接方式連接,(2)、閘板(3)在平行于油路方向的截面形狀是楔角為θ的楔形,兩個楔面為密封工作面,沿楔形的對稱軸線有上下兩個槽,槽寬為B,兩槽底距為d,閘板工作面外徑為D,上述參數(shù)的范圍是θ=3°~10°,B=6~10mm,D∶d=2~3。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥,其特征在于,在閥桿(4)與升降機構(gòu)相連的一端有由限位套(11)、調(diào)整墊片(12)和螺釘(13)組成的限位機構(gòu),調(diào)整墊片和限位套由螺釘固定在閥桿頂端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閘閥,其特征在于,在閥體(1)與閥蓋(6)的端面結(jié)合處有密封墊圈(7)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閘閥,其特征在于,在閥板3的兩個工作面的中部可以有凹向楔形對稱軸線的槽。
      專利摘要本實用新型涉及對油井閘閥的改進。它包括閥體、閘板、閥座、閥蓋、手輪、升降機構(gòu)、閥桿、密封圈等,閥體與閥座以焊接方式連接,設(shè)計了具有彈性補償?shù)拈l板并增加了端面密封,通過上述改進使閘閥密封性好、無泄漏、易制造、成本低,可作為現(xiàn)有采油閘閥的換代產(chǎn)品。
      文檔編號E21B34/00GK2224913SQ9424793
      公開日1996年4月17日 申請日期1994年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月22日
      發(fā)明者茍曉宏 申請人:中國航空工業(yè)總公司秦嶺電器公司
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