專利名稱:推進供風(fēng)式煤炭地下氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及推進供風(fēng)式煤炭地下起化爐,尤其適用于煤炭直接地下氣化。
煤炭地下氣化爐由進氣孔,排氣孔和氣化通道組成,以前所采用的地下氣化爐只有一個固定供風(fēng)點,即進氣孔底。但隨著氣化工作面遠離進氣孔,固定點供風(fēng)難以將氣化劑直接送到燃燒工作面,因而使氣化反應(yīng)所需要的溫度條件遭到破壞,引起煤氣熱值的下降。更有甚者,氣化劑在燃燒工作面消耗很少,而大量的氣化劑(O2)形成繞流而與排氣側(cè)煤氣相混合,產(chǎn)生二次燃燒,使煤氣熱值大大降低。另外固定點供風(fēng),難以控制氣化速度,且當(dāng)煤層發(fā)生較大范圍冒落時,氣化劑就無法到達燃燒工作面,致使氣化過程中斷。
本發(fā)明的目的是提供一種能夠控制氣化劑供給區(qū)域的煤炭地下氣化爐,以實現(xiàn)氣化過程的穩(wěn)定和連續(xù)。
本發(fā)明推進供風(fēng)式煤炭地下氣化爐,在礦井選擇合適的煤層,由地面施工進排氣孔,配與進排氣設(shè)施,在井下掘出煤巷,將進排氣孔連接起來,構(gòu)成氣化通道,在氣化通道中間設(shè)置推進輔助風(fēng)道,輔助風(fēng)道中布有定溫可熔隔板,將輔助風(fēng)道分隔成若干區(qū)段;氣化通道的頂部設(shè)有輔助供風(fēng)孔,輔助供風(fēng)孔通道管道與進氣孔聯(lián)結(jié),并與進氣孔及相互之間有一定距離,進排氣孔在煤層中的套管為花管,進氣孔底部與輔助風(fēng)道相連。
本發(fā)明推進供風(fēng)式煤炭地下氣化爐,氣化通道位于煤層中部,斷面為一般煤巷施工斷面,長度和支護形式視煤層賦存條件而定,在氣化通道中間設(shè)置的推進式輔助風(fēng)道,由普通窯磚砌成,斷面為長方形或穹形,斷面積和氣化通道斷面成一定的比例,可以是1∶50~1∶80,兩側(cè)為花墻,上覆蓋面留有一定的隙孔,長度與氣化通道長度相等。推進式輔助風(fēng)道中布置的定溫可熔隔板,每隔10D設(shè)置一塊,D為氣化通道的當(dāng)量直徑。輔助供風(fēng)孔的直徑小于進排氣孔直徑,其斷面積之和約等于進氣孔斷面,輔助供等孔沿煤層鉆進至氣化通道頂部,與進氣孔及其相互之間的距離為30D。
本發(fā)明推進供風(fēng)式煤炭地下氣化爐,由地面施工進、排氣孔,在進、排氣孔之間施工一定數(shù)量的輔助供風(fēng)孔,并與供風(fēng)系統(tǒng)相連,在氣化通道中布置推進式輔助風(fēng)道,輔助風(fēng)道中安裝定溫可熔隔板,這樣風(fēng)流被輔助風(fēng)道分成若干細流垂直地吹向氣化工作面,提高了氣化通道中氣體分子的擴散系數(shù)。當(dāng)氣化通道發(fā)生堵塞時,輔助風(fēng)道能將氣化劑直接送到氣化口工作面,形成垂直向上的滲流氣化;當(dāng)煤層氣化高度較大時,輔助供氣孔可發(fā)揮作用,使煤炭地下氣化順利進行,經(jīng)實地半工業(yè)性試驗,取得了很好的效果,具有很廣泛的應(yīng)用前景。
附圖是本發(fā)明推進供風(fēng)式煤炭地下氣化爐結(jié)構(gòu)圖。
1-進氣孔,2-供風(fēng)管道,3-輔助供風(fēng)孔,4-推進式輔助風(fēng)道,5-氣化通道,6-氣化煤層,7-排氣孔。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一個實施例作進一步說明本發(fā)明推進供風(fēng)式煤炭地下氣化爐,在礦井選擇合適的煤層,由地面施工進、排氣孔1、7,在進、排氣孔1、7之間施工一定數(shù)量的輔助供風(fēng)孔3,用一直經(jīng)相當(dāng)?shù)墓艿?將進氣孔1和輔助供風(fēng)孔3聯(lián)結(jié)起來,并與供風(fēng)系統(tǒng)相連。在井下掘進煤巷,將進、排氣孔1、7連接起來,構(gòu)成氣化通道5,在氣化通道5里布置推進供風(fēng)式輔助風(fēng)道4,這樣就構(gòu)成了推進供風(fēng)式煤炭地下氣化爐。該氣化爐進、排氣孔1、7由普通鉆探技術(shù)施工,整個鉆孔深度需放套管,其直徑取決于煤氣產(chǎn)量。進排氣孔一般位于煤層底板或打傾斜孔上沿煤層鉆進,沿煤層鉆進時,在煤層中的套管為花管,即在套管上鉆若干個孔。輔助供風(fēng)孔3的直徑約為進、排氣孔1、7直徑的四分之一,沿煤層鉆進至氣化通道5的頂部,與進氣孔1及相互之間的距離為30D,D為氣化通道5的當(dāng)量直徑。氣化通道5位于煤層中部,斷面為一般煤巷施工斷面,長度和支護形式視煤層賦存條件而定,在氣化通道5的中間布置推進輔助風(fēng)道4,輔助風(fēng)道4由普通窯磚砌成,斷面為長方形,斷面積和氣化通道斷面比為1∶60,兩側(cè)為花墻,覆蓋面上留有一定的孔隙,長度與氣化通道5長度相等。進氣孔1底部與輔助風(fēng)道4相連。在推進式輔助風(fēng)道4中,每隔10D安裝一塊定溫可熔隔板,將推進風(fēng)道4分隔成若干區(qū)段。
當(dāng)氣化爐點火后,由進氣孔1供風(fēng),風(fēng)流一部分由花管直接進入氣化通道,主風(fēng)流將進入輔助風(fēng)道,在定溫可熔隔板的阻流作用下,主風(fēng)流被輔助通道兩側(cè)和頂面孔隙分成若干細流垂直地吹向氣化工作面,提高了氣化通道5內(nèi)氣體分子的擴散系數(shù)。當(dāng)燃燒工作面移到1號隔板處時,1號隔板自動熔化,使供風(fēng)區(qū)域達到第2號隔板,而隨燃燒工作面向前推進。當(dāng)燃燒區(qū)煤層下落時,將使火區(qū)覆蓋在輔助風(fēng)道4上,輔助風(fēng)道4中的風(fēng)流形成垂直向上的滲流氣化,維持氣化過程的連續(xù)進行,當(dāng)氣化通道5發(fā)生堵塞時,輔助風(fēng)道4仍然能將氣化劑直接送到燃燒區(qū);當(dāng)煤層燃燒高度較大時,輔助供風(fēng)孔3和輔助風(fēng)道4聯(lián)合使用,形成推進式供風(fēng)系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.推進供風(fēng)式煤炭地下氣化爐,在礦井選擇合適的煤層,由地面施工進、排氣孔,配與進、排氣設(shè)施,在井下掘進煤巷,將進、排氣孔(1)、(7)連接起來,構(gòu)成氣化通道(5),其特征在于在氣化通道(5)中間設(shè)置推進輔助風(fēng)道(4),輔助風(fēng)道(4)中布有定溫可熔隔板,將輔助風(fēng)道分隔成若干區(qū)段;氣化通道(5)的頂部設(shè)有數(shù)個輔助供風(fēng)孔(3),輔助供風(fēng)孔(3)通過管道(2)與進氣孔(1)聯(lián)結(jié),并與進氣孔及其相互之間有一定距離,進、排氣孔(1)、(7)在煤層中的套管為花管,進氣孔(1)底部與輔助風(fēng)道(4)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推進供風(fēng)式煤炭地下氣化爐,其特征在于推進式輔助風(fēng)道(4)由普通窯磚砌成,斷面為長方形或穹形,斷面積和氣化通道斷面成一定的比例,可以是1∶50~1∶80,兩側(cè)為花墻,上覆蓋面留有一定的孔隙,長度與氣化通道(5)長度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推進供風(fēng)式煤炭地下氣化爐,其特征在于推進式輔助風(fēng)道(4)中布置的定溫可熔隔板,每隔10D設(shè)置一塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推進供風(fēng)式煤炭地下氣化爐,其特征在于輔助供風(fēng)孔(3)的直徑小于進、排氣孔直徑,其斷面積之和約等于進氣孔斷面積,輔助供風(fēng)孔(3)沿煤層鉆進至氣化通道頂部,與進氣孔及其相互之間的距離為30D左右。
全文摘要
推進供風(fēng)式煤炭地下氣化爐,尤其適用于煤炭直接地下氣化。由地面施工進排氣孔,在進排氣孔之間施工一定數(shù)量的輔助供風(fēng)孔,并與供風(fēng)系統(tǒng)相連,在氣化通道中布置推進式輔助風(fēng)道,輔助風(fēng)道中安裝定溫可熔融板,提高了氣化通道中氣體分子的擴散系數(shù)。當(dāng)氣化通道發(fā)生堵塞時,輔助風(fēng)道能將氣化劑直接送到氣化工作面;當(dāng)煤層氣化高度較大時,輔助供風(fēng)孔將發(fā)揮作用,使煤炭地下氣化順利進行,具有很廣泛的應(yīng)用前景。
文檔編號E21B43/00GK1136635SQ9511105
公開日1996年11月27日 申請日期1995年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月25日
發(fā)明者梁杰, 余力, 王在泉, 楊蘭合 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)