專利名稱：旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具，這種刀具包括具有安裝裝置的主體，用來(lái)將其安裝在鉆鋼上，該主體裝有一個(gè)或多個(gè)硬的、抗磨材料的切削刀片，刀片用來(lái)切入巖石或巖石類的地層。
此外，本發(fā)明還涉及從這種主體上取下這種刀片的方法。
申請(qǐng)人認(rèn)為，本發(fā)明將特別在煤礦開采的鏜孔刀具領(lǐng)域中找到應(yīng)用。對(duì)于本說明書，該應(yīng)用是主要的，但本發(fā)明不限于在這方面的應(yīng)用。在煤礦采掘中，用連續(xù)采掘機(jī)開采的煤層在頂壁和底壁之間遺留下一個(gè)空間。為了防止頂壁崩塌，在頂壁中鉆有深孔并在孔中固定以頂栓，以支持頂栓懸掛的支承結(jié)構(gòu)。申請(qǐng)人認(rèn)為，根據(jù)本發(fā)明的鏜孔刀具可以方便地用來(lái)鉆這樣的深孔。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，所提供的旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具包括具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸、一個(gè)前部和一個(gè)后部的大體上呈圓形的主體，該主體包括鉆鋼的安裝裝置，可拆卸地將鏜孔刀具安裝在沿予定的旋轉(zhuǎn)方向繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的鉆鋼上，刀片安裝裝置包括限定一向前延伸的砧面的砧狀物和限定一向前延伸的支承面的相對(duì)支承物，該砧面和支承面向前呈發(fā)散狀，在它們之間形成一相應(yīng)的向前延伸的槽，該槽以約小于5°的角度向后成錐狀；一硬質(zhì)耐磨材料的刀片具有一前緣、一后緣和以一定角度向后成錐度的邊，該角度與槽的角度互補(bǔ)，該刀片在工作時(shí)嵌入在槽中，于是鏜孔時(shí)壓在刀片上的壓力沿鏜孔前進(jìn)方向相反的軸向?qū)⒌镀ㄈ氲讲壑?，使刀片在槽中由摩擦力所固定，其中，相?duì)予定的旋轉(zhuǎn)方向，砧面在刀片的后方，砧面有一非平面的座，以支承具有互補(bǔ)形狀的座的刀片，砧面最多向前延伸到略短于刀片最前端的位置，以便沿其長(zhǎng)度的主要部分支持刀片，支承物縱向地在短于砧面的前端并大大短于刀片的前端處終止，以使刀片朝向前方的相當(dāng)長(zhǎng)的一部分暴露出來(lái)。
錐角可約在1°和3°之間，最好約2°。
在最佳實(shí)施例中，該刀片安裝裝置可以是第一刀片安裝裝置，它通常徑向配置在旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，其中刀片可以是第一刀片，鏜孔刀具還包括有第二刀片安裝裝置，它與第一刀片安裝裝置沿圓周等距配置，并且第二刀片同樣地嵌入在第二刀片安裝裝置中。該鏜孔刀具可以是繞旋轉(zhuǎn)軸成對(duì)稱性。第一和第二刀片安裝裝置可以是相同的，第一和第二刀片可以是相同的。第一和第二刀片可以徑向?qū)?zhǔn)。
在一個(gè)實(shí)施例中，刀片可有朝向徑向內(nèi)端的刀峰或前端。如果需要的話，第一和第二刀片可以是整體形成的一個(gè)復(fù)合刀片。這一實(shí)例可特別用于所謂的“干性鉆孔”應(yīng)用中，即不用水作為潤(rùn)滑劑或冷卻沖刷介質(zhì)進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
在另一個(gè)實(shí)施例中，第一刀片可有朝向其徑向內(nèi)端的刀峰或前伸端，而第二刀片可有朝向其徑向外端的刀峰或前伸端。
在一種實(shí)施例中，主體上加工有一個(gè)孔，該孔橫向穿過主體達(dá)到槽的后部或底部，于是可允許一錐形楔鐵的細(xì)端插入到刀片后端的下面，并逐漸地將錐形楔鐵打入孔中而將刀片楔出。這樣，用將錐形楔鐵打入孔中的方法可把刀片從主體上取下。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，所提供的旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具包括具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸、一個(gè)前部和一個(gè)后部的大體上呈圓形的主體，該主體包括鉆鋼的安裝裝置，將鏜孔刀具可拆地安裝在沿予定的旋轉(zhuǎn)方向繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的鉆鋼上，刀片安裝裝置包括限定向前延伸的砧面的砧狀物和限定向前延伸的支承面的相對(duì)的支承物，該砧面和支承面向前呈發(fā)散狀，在它們之間形成一相應(yīng)向前延伸的槽，該槽以約小于5°的角度向后成錐狀；一硬質(zhì)耐磨材料的刀片具有一前緣、一后緣和以一定角度向后成錐度的邊，該角度與槽的角度互補(bǔ)，該刀片在工作時(shí)嵌入在槽中，于是在鏜孔時(shí)壓在刀片上的壓力沿鏜孔前進(jìn)方向相反的軸向?qū)⒌镀ㄈ氲讲壑?，使刀片在槽中由摩擦力所固定，其中，相?duì)于予定的旋轉(zhuǎn)方向，砧面在刀片的后方，砧面和支承面的一個(gè)表面有一非平面的座，以支承有互補(bǔ)形狀的座的刀片，其中砧狀物具有較厚的斷面，因而較硬，而支承物具有較薄的斷面，因而相對(duì)地具有彈性。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具中包括具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸、一個(gè)前部和一個(gè)后部的大體上呈圓形的主體，主體包括鉆鋼的安裝裝置，將鏜孔刀具可拆地安裝在沿予定的旋轉(zhuǎn)方向繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的鉆鋼上，刀片安裝裝置包括限定一向前延伸的砧面的砧狀物和限定一向前延伸的支承面的相對(duì)的支承物，該砧面和支承面向前呈發(fā)散狀，在它們之間形成一相應(yīng)向前延伸的槽，該槽以約小于5°的角度向后成錐狀；一硬質(zhì)耐磨材料的刀片具有一前緣、一后緣和以一定角度向后成錐度的邊，該角度與槽的角度互補(bǔ)，該刀片在工作時(shí)嵌入在槽中，于是在鏜孔時(shí)壓在刀片上的壓力沿鏜孔前進(jìn)方向相反的軸向?qū)⒌镀ㄈ氲讲壑校沟镀诓壑杏赡Σ亮λ潭?，其中，相?duì)于予定的旋轉(zhuǎn)方向，砧面在刀片的后方，砧面有一非平面的座，以支承具有互補(bǔ)形狀的座的刀片，砧面向前延伸到基本上刀片的前端，以便大體上全力支持刀片，支承物縱向地在短于刀片的前端處終止，以便刀片的向前的一部分暴露于外，相對(duì)于砧狀物，支承物具有較薄的斷面并有較大的彈性，將刀片從主體上取下的方法包括向支承物加熱，使其變形而將槽張開。
于是，刀片可以很方便地取下，以便現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行更換。
本發(fā)明現(xiàn)在用舉例的方法并參考所附的示意圖予以說明。


圖1為三維的軸側(cè)視圖，表示本發(fā)明第一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具的主體和刀片；圖2和3為圖1的刀片分別沿箭頭II和箭頭II所示的平面視圖；圖4為對(duì)應(yīng)于圖1的視圖，但刀片已安裝在鏜孔刀具的主體中；圖5對(duì)應(yīng)于圖1為本發(fā)明第二實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具的主體和刀片。
圖6、7和8分別為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具的刀片部分的三個(gè)另外實(shí)施例的三維軸側(cè)視圖、平面視圖和平面視圖；圖9為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具的第一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖。
參考圖1到4，所述的這種旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具主體通常用標(biāo)號(hào)10來(lái)表示。它有一具有鉆鋼安裝裝置的柄部12，該安裝裝置按常規(guī)可在其自由后端將主體10安裝在鉆鋼上。主體10一般呈繞縱軸或旋轉(zhuǎn)軸14的圓柱形。
主體1相對(duì)于軸14是對(duì)稱的，在其前端有一對(duì)沿直徑方向相對(duì)的刀片安裝裝置。刀片安裝裝置是相同的，現(xiàn)僅就其中的一個(gè)予以詳細(xì)說明。
該刀片安裝裝置包括具有一砧面18的砧狀物16，砧面向前延伸并面對(duì)要進(jìn)行鉆孔的旋轉(zhuǎn)方向。砧面18通常做成凸面，更特別的是做成鈍二面角表面，于是縱線18.3將其分成兩個(gè)表面18.1和18.2。有利的是，該砧狀物16在其最高峰處為其自由端，用19來(lái)表示。
離砧狀物在圓周上有一定間距的對(duì)面有一具有支承面(在圖中不可見)的支承物20，支承面面對(duì)砧面18，于是縱向延伸的槽22就在砧面18和支承面的當(dāng)中形成。該支承面有利地處在半徑上。槽22呈錐形，如在下面將要描述的那樣。
砧狀物16是牢固的或堅(jiān)硬的，具有較厚的斷面，而支承物具有較大的彈性和較薄的斷面。
刀頭或刀片30在工作過程中被置于槽22中。該刀片具有背部32和由硬質(zhì)耐磨材料組成的工作層面34。在改進(jìn)的、優(yōu)選的實(shí)施例中，該工作層面34是由多晶體的鉆石材料所組成。該層面34是平面狀的并靠在其背部32的平面上。背部32的相對(duì)面呈二面角形，與砧面18的形狀互補(bǔ)。沿著背部32的上邊緣，延伸砧狀物16的峰形19，如在35處所示。
槽22從其開口的前端到其后端部或底部的方向以一個(gè)小角度呈收斂形或錐形。刀片30有相應(yīng)的錐度，以便合適地固定在槽22中。在所示的實(shí)施例中，在21處的角度是相同的。
在使用過程中，當(dāng)開始進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，刀片30將被深深地推入到它的位置處，以便按錐度鎖定或楔塊鎖定方式由摩擦固定在其位置上。砧面18的二面角形狀和背部32的互補(bǔ)形狀將刀片30固定在槽20中。
在使用過程中，按一定方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以使刀片30，特別是它的工作面34領(lǐng)先。于是，刀片30由砧狀物16所支持。
砧狀物16相對(duì)遠(yuǎn)地向前延伸到只比刀片30的前緣稍短一點(diǎn)的距離處，以便支持刀片到接近其最前端使用的位置，這一點(diǎn)是很有意義的。對(duì)于在約20毫米直徑和約40毫米之間的適于鉆孔的旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具，砧狀物的最前端可能小于刀片的最前端約2毫米和約10毫米之間，較好是約3毫米和約6毫米之間，更好是在約4毫米和5毫米之間。
還有另一個(gè)意義就是，支承物僅向前延伸到比刀片30的前緣短很多的距離處，以便使工作層面34的大部分、事實(shí)上是主要部分得到暴露。這就保證了切入地層的大工作面，從而具有高的穿透率和鏜孔率。此外，它還延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。這一特點(diǎn)明顯地從圖4中可以看出。
當(dāng)要從主體10中取出刀片30時(shí)，加熱砧狀物16和支承物20，特別是在砧面18和支承面附近。沿砧面18和支承面集中的熱膨脹造成槽22稍微地張開，于是張大了收斂角，以解脫刀片30。
如需要的話，相對(duì)于槽22的底部，在予定的、暴露的部位加工一橫向的小孔37穿過主體，可使錐形楔鐵38的細(xì)端插入在刀片30的下面。將錐形楔鐵38打入該小孔內(nèi)，刀片的摩擦鎖定就被楔入作用所破壞而解脫刀片。
本發(fā)明的第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，特別是關(guān)于易于磨損的刀片而同時(shí)其主體仍可繼續(xù)使用，就是這些刀片可以方便地在原處用新刀片來(lái)更換。更特別是在優(yōu)選的實(shí)施例中，更換這種刀片的唯一基本要求是熱源，它可以相對(duì)集中的形式來(lái)應(yīng)用。
申請(qǐng)人認(rèn)為，本發(fā)明的一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)是有關(guān)高度復(fù)雜的現(xiàn)代刀片，特別是多晶體鉆石材料的刀片。這種刀片經(jīng)久耐用，且比安裝它們的主體更耐用。在這種情況下，就要求當(dāng)主體經(jīng)過磨損后能夠把刀片從主體上取下來(lái)并把刀片裝在新的主體上。在這一方面，需要理解的是，雖然刀片在切削上如此高效，但它的成本高，非常昂貴，所以非常重要的是它得到最佳的應(yīng)用。
所以，本發(fā)明使得這種昂貴的，復(fù)雜的鏜孔刀具的刀片可原地更換到新主體上。在這一方面，要理解的是將鏜孔刀具運(yùn)出礦區(qū)外進(jìn)行整修磨光然后再運(yùn)回礦區(qū)進(jìn)行作業(yè)的常規(guī)操作浪費(fèi)相當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸能力。根據(jù)本發(fā)明，這種操作現(xiàn)在可通過旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具加以改進(jìn)。
申請(qǐng)人還認(rèn)為，刀片能夠使作業(yè)工人以便捷的方式安裝到主體上或從主體上取下來(lái)是一重大的優(yōu)點(diǎn)，這對(duì)節(jié)省時(shí)間和降低費(fèi)用是很有利的。
還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是，在主體上的安裝裝置可以用精密鑄造的方法生產(chǎn)出來(lái)，以避免昂貴的、公差精確的機(jī)械加工。在這一方面，特別重要的是采用了錐面定位或楔面定位機(jī)構(gòu)，使刀片能找到本身在槽中的縱向位置，于是避免了精密的制造公差-例如槽的寬度。
申請(qǐng)人認(rèn)為，刀片沿著其長(zhǎng)度的主要部分受到支承是一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，以堅(jiān)硬的砧形物方式在短于刀片最前端的距離處予以有利的支持，此外還由相當(dāng)彈性的支承構(gòu)件提供一些彈力或“適應(yīng)性”。
該強(qiáng)硬的支持可望改善刀片的強(qiáng)度要求，因刀片是一昂貴的部件。這一彈性可望改善制造上的公差要求并強(qiáng)化了刀片在槽中的摩擦固定。
本發(fā)明的另一個(gè)旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具的實(shí)施例示于圖5，它具有與圖1實(shí)例非常相似的那些部件和特征。類似的標(biāo)號(hào)用來(lái)表示類似的特征，該實(shí)施例不再作詳細(xì)的說明，僅強(qiáng)調(diào)一下圖1和圖5實(shí)施例之間的差別。
圖5實(shí)施例中的刀片130具有朝向其徑向內(nèi)端的刀峰，如伸出最遠(yuǎn)的136所示出的內(nèi)端。相應(yīng)地，砧狀物116也最遠(yuǎn)伸出到用標(biāo)號(hào)119所示出的其徑向內(nèi)端。該刀片的內(nèi)側(cè)縱向邊緣相互緊鄰，但不接觸，以致在使用時(shí)相互之間不會(huì)傳遞力而發(fā)生應(yīng)力和應(yīng)變。
相反地，每一支承物120在其徑向內(nèi)端以小角度作成倒角，如標(biāo)號(hào)121所指示的。這樣就進(jìn)一步增大每個(gè)在使用中所暴露的刀片130的工作表面134。
有利的是，刀片的最后端以小角度倒角，即以約5°的角度倒角，如135所示。這將方便刀片進(jìn)入槽122內(nèi)，并防止在刀片深深地插入槽內(nèi)時(shí)被“卡滯”。
刀片130呈硬質(zhì)合金鑲嵌物的形式，即它們沒有圖1刀片30的多晶體鉆石層。
參考圖6，刀片的另一個(gè)實(shí)施例用標(biāo)號(hào)230來(lái)表示。除了刀片的后表面232做成三個(gè)平面形狀，不同于圖1和圖5實(shí)施例中的兩個(gè)平面，它與圖5的刀片130是相似的。這樣，在外平面232.1和232.2之間，還有一個(gè)中間平面232.3。申請(qǐng)人相信，這種形狀將加強(qiáng)刀片在由砧面所提供的位置上的定位和固定。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以看出，砧狀物的表面可以做成與刀片230的背面232形狀成互補(bǔ)的形狀。如果需要的話，砧狀物構(gòu)件的表面可以分別做成圖1和5的砧狀物構(gòu)件16和116的表面18和118的相同形狀。在這一實(shí)施例中，平面部分233.3只是略高于表面18、118的分線18.3、118.3。這將減低對(duì)制造公差的要求，甚至可容納集聚在分線18.3，118.3附近的異物。
刀片的另一個(gè)實(shí)施例用標(biāo)號(hào)330示于圖7。其背部322有一平面的中間部分322.3，相似于圖6實(shí)施例的平面部分232.3。當(dāng)然，該中間平面部分332.3形成在凹面332.1和332.2的中間?；パa(bǔ)的砧狀物表面加工成互補(bǔ)狀，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的?？梢钥吹剑镀?30將特別適合就位，并在使用時(shí)特別理想地固定在它的砧狀物中。
刀片還有另一個(gè)實(shí)施例用標(biāo)號(hào)430表示在圖8中。它有一中央平面部分432.3，通常平行于其工作面434。當(dāng)然，它兩側(cè)有兩個(gè)凸出側(cè)面，在本實(shí)施例中，兩個(gè)凸側(cè)呈角狀，即每側(cè)在接近中央平面部分432.3處有倒角部分432.1和432.2，然后每側(cè)再沿更斜的角度向工作面434傾斜形成倒角。
本發(fā)明的另一個(gè)旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具實(shí)施例用標(biāo)號(hào)500表示在圖9中。該鏜刀500包括有通常用標(biāo)號(hào)510表示的一個(gè)主體和分別用標(biāo)號(hào)530.1和530.2表示的兩個(gè)硬質(zhì)耐磨材料的刀片。
圖9實(shí)施例的部件和特征相似于所描述過的實(shí)施例的部件和特征。類似的標(biāo)號(hào)用來(lái)表示類似的部件和特征，不再做詳細(xì)說明。重點(diǎn)只放在一個(gè)特點(diǎn)上，該特點(diǎn)使圖9的實(shí)施例區(qū)別于已描述過的實(shí)施例。
刀片530.1有一朝向徑向外端的前峰或外緣，用標(biāo)號(hào)536.1來(lái)表示。這樣，該前峰或外緣536.1在使用時(shí)在被鏜孔的徑向外部區(qū)域中起切削作用。
與上相反，刀片530.2有一朝向徑向內(nèi)端的前峰或外緣，用標(biāo)號(hào)536.2來(lái)表示。這樣，該前峰或外緣536.2在使用時(shí)在被鏜孔的徑向內(nèi)部區(qū)域起切削作用。前峰或外緣536.1和536.2通常處于相同的縱向位置上。
申請(qǐng)人認(rèn)為圖9實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是，它將以一種“核心切刀”的方式進(jìn)行工作。所以，切削不是在被鏜孔的整個(gè)范圍內(nèi)的相同深度處進(jìn)行，而是集中在相應(yīng)的徑向外切削圓和徑向內(nèi)切削圓上，因而改善了所要求的鏜孔力矩，也改善了刀片和支持刀片的主體上的應(yīng)力。
從圖5和其它圖中的所有實(shí)施例中可知，主體中的槽以小角度向底部成錐形，而刀片向底部互補(bǔ)地亦成錐形，在各種實(shí)施例中，如圖1實(shí)施例所詳細(xì)說明的那樣，刀片以楔形鎖定方式摩擦地固定在槽中。
圖5中的實(shí)施例和其它的實(shí)施例通常具有圖1實(shí)施例所詳細(xì)說明的相同的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具，它包括具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸、一個(gè)前部和一個(gè)后部的基本上呈圓柱形的主體，該主體包括鉆鋼安裝裝置，用于將鏜孔刀具可拆地安裝在沿予定的旋轉(zhuǎn)方向繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的鉆鋼上，刀片安裝裝置包括限定一向前延伸的砧面的砧狀物和限定一向前延伸的支承面的相對(duì)的支承物，該砧面和支承面向前呈發(fā)散狀，在它們之間形成一相應(yīng)向前延伸的槽，該槽以約小于5°的角度向后成錐狀；一硬質(zhì)耐磨材料的刀片，具有一前緣、一后緣和以一定角度向后成錐度的邊，該角度與槽的角度互補(bǔ)、該刀片在工作時(shí)嵌入在槽中，于是鏜孔時(shí)壓在刀片上的壓力沿鏜孔前進(jìn)方向相反的軸向?qū)⒌镀ㄈ氲讲壑?，使刀片在槽中由摩擦力所固定，其中，相?duì)于予定的旋轉(zhuǎn)方向，砧面在刀片的后方，砧面有一非平面的座，以支承具有互補(bǔ)形狀的座的刀片，砧面最多向前延伸到略短于刀片最前端的位置，以便沿其長(zhǎng)度的主要部分支持刀片，支承物縱向地在短于砧面的前端并大大地短于刀片的前端處終止，以便使刀片朝向前方的相當(dāng)大的一部分暴露出來(lái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具，其中，所述刀片安裝裝置是第一刀片安裝裝置，它通常徑向配置在旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，所述刀片是第一刀片，鏜孔刀具還包括第二刀片安裝裝置，它與第一刀片安裝裝置沿圓周等距配置，而且第二刀片同樣地嵌入在第二刀片安裝裝置中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具，其中，第一和第二刀片徑向?qū)χ薄?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具，它繞旋轉(zhuǎn)軸是對(duì)稱的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具，其中，第一第二刀片安裝裝置是相同的，第一和第二刀片是相同的。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具，其中，刀片有朝向其徑向內(nèi)端的刀峰或前端。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具，其中，第一刀片具有朝向徑向內(nèi)端的刀峰或前端，第二刀片具有朝向徑向外端的刀峰或前端。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具，其中，第一和第二刀片整體地形成一個(gè)復(fù)合刀片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式孔刀具，其中，在主體上有一個(gè)孔，該孔橫向穿過主體達(dá)到槽的后部或底部，以便可允許一錐形楔鐵的細(xì)端插入刀片后端的下面，并逐漸地將錐形楔鐵打入孔中而將刀片楔出。
10.一種旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具，它包括具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸、一個(gè)前部和一個(gè)后部的基本呈圓形的主體，該主體包括鉆鋼安裝裝置，用于將鏜孔刀具可拆地安裝在沿予定的旋轉(zhuǎn)方向繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的鉆鋼上，刀片安裝裝置包括限定一向前延伸的砧面的砧狀物和限定一向前延伸的支承面的相對(duì)的支承物，該砧面和支承面向前呈發(fā)散狀，在它們之間形成一相應(yīng)向前延伸的槽，該槽以約小于5°的角度向后成錐狀；一硬質(zhì)耐磨材料的刀片，具有一前緣，一后緣和以一定角度向后成錐度的邊，該角度與槽的角度互補(bǔ)，該刀片在工作時(shí)嵌入在槽中，于是，鏜孔時(shí)壓在刀片上的壓力沿鏜孔前進(jìn)方向相反的軸向?qū)⒌镀ㄈ氲讲壑?，使刀片在槽中由摩擦力所固定，其中，相?duì)于予定的旋轉(zhuǎn)方向，砧面在刀片的后方，砧面和支承面中的一個(gè)表面有一非平面的座，以支承具有互補(bǔ)形狀的座的刀片，砧狀物具有較厚的斷面，因而相對(duì)較硬，而支承物具有較薄的斷面，因而相對(duì)地具有彈性。
11.一種旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具，它包括具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸、一個(gè)前部和一個(gè)后部的基本呈圓形的主體，該主體包括鉆鋼安裝裝置，用于將鏜孔刀具可拆地安裝在沿予定的旋轉(zhuǎn)方向繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的鉆鋼上，刀片安裝裝置包括限定一向前延伸的砧面的砧狀物和限定一向前延伸的支承面的相對(duì)的支承物，該砧面和支承面向前呈發(fā)散狀，在它們之間形成一相應(yīng)向前延伸的槽，該槽以約小于5°的角度向后成錐狀；一硬質(zhì)耐磨材料的刀片，具有一前緣、一后緣和以一定角度向后成錐度的邊，該角度與槽的角度互補(bǔ)，該刀片在工作時(shí)嵌入槽中，于是鏜孔時(shí)壓在刀片上的壓力沿鏜孔前進(jìn)方向相反的軸向?qū)⒌镀ㄈ氲讲壑?，使刀片在槽中由摩擦力所固定，其中，相?duì)于予定的旋轉(zhuǎn)方向，砧面在刀片的后方，支承面在刀片的前方，砧面和支承面中的一個(gè)有一非平面的座，以支承具有互補(bǔ)形狀的座的刀片，將刀片從主體上取下的方法包括加熱支承面，使其變形而將槽張開。
全文摘要
旋轉(zhuǎn)式鏜孔刀具有一可裝在鉆鋼上的主體(10)和安裝在該主體(10)前端上的一個(gè)或多個(gè)切削刀片(30)。每個(gè)刀片(30)呈錐形并由摩擦力固定在主體(10)的相應(yīng)錐形槽(22)中。槽(22)有一后方的堅(jiān)硬砧面(16)，幾乎延伸到刀片(30)的端部，以支承刀片(30)并在側(cè)面固定它，和一前方的彈性支承面(20)，很少掩蓋刀片(30)的端部，以便暴露刀片部分。刀片(30)可即時(shí)更換。拆卸刀片可通過加熱或借助錐形楔鐵(38)，為此在槽(22)的底部附近設(shè)有一橫向孔(37)。
文檔編號(hào)E21B10/00GK1150466SQ95193558
公開日1997年5月21日 申請(qǐng)日期1995年5月2日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月3日
發(fā)明者斯蒂芬斯·弗雷德里克·克洛普爾斯, 理查德·喬治·霍爾特肖森, 諾埃爾·G·賴特 申請(qǐng)人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司, 鈷碳化鎢硬質(zhì)合金南非有限公司