專利名稱：土體支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及土木工程中的地基基礎(chǔ)領(lǐng)域，特別涉及基礎(chǔ)承載柱，擋土墻等。
已有的地下?lián)跬两Y(jié)構(gòu)的土體支護(hù)是采用成排的樁形成地下連續(xù)墻，該樁的施工方法包括鉆孔灌注樁法，高壓旋噴樁法等等，上述方法對軟土地基較適合，但對堅硬土體的地基則很難使用，另外上述技術(shù)使用大量鋼筋混凝土，高大的施工機(jī)械設(shè)備，其缺點是工藝復(fù)雜，工程費用高，施工速度慢。
本發(fā)明的目的在于提供一種土體支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法，該方法可以在較硬土體的地基形成土體支護(hù)結(jié)構(gòu)，并且施工快速方便，所形成的結(jié)構(gòu)受力性能好。
本發(fā)明的上述目的是通過下述的土體支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法來實現(xiàn)的，其步驟包括利用水沖法成孔，將土體中的粘性土從孔中置換出，將土體中礫砂保留在孔中，將導(dǎo)管插入孔底，將底端帶有擠壓錨的預(yù)應(yīng)力筋插入該孔中，通過上述導(dǎo)管向孔底高壓灌注水泥漿，使該水泥漿與留在孔中的礫砂混合，該孔底注漿進(jìn)行到該混合體頂面逐漸上升至孔口為止，對插人孔中的預(yù)應(yīng)力筋施加預(yù)應(yīng)力并錨固。
另外可將上述預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)件制作成承受荷載的樁。
可成排地形成多個相鄰的預(yù)應(yīng)力混凝土樁以構(gòu)成地下連續(xù)墻，上述的預(yù)應(yīng)力筋為鋼絞線或粗鋼筋。
上述樁排沿豎向成形，在其頂部形成壓頂梁承臺，在樁排后側(cè)沿斜向形成擴(kuò)孔傘形地錨。
預(yù)應(yīng)力筋的制作是采用對粗鋼筋進(jìn)行冷擠壓分段對接再用細(xì)鋼筋綁扎后制成。
上述地錨形成之前在樁排后側(cè)的土體中沿斜向形成柔性水泥土，該地錨形成于該水泥土中。
在上述地錨中插入底部可收起打開的傘帽錨筋，該錨筋頂部錨于壓頂梁承臺上，而上述樁中的預(yù)應(yīng)力筋采用底部帶可開合的傘帽的預(yù)應(yīng)力筋。
上述水泥土是通過水泥拌合法制作的，而地錨錨筋是以插入水泥拌合用螺旋鉆中的方式隨該鈷設(shè)入地錨孔中的或在該水泥拌合用螺旋鉆提出后以旋轉(zhuǎn)方式插入水泥土中的。
上述地錨是這樣形成的，即將其底部錨于錨帽上并且插有注漿管的預(yù)應(yīng)力筋插入錨孔底，通過注漿管在孔底進(jìn)行一次高壓注漿，之后拔出注漿管，該管底部位于錨帽上方，然后進(jìn)行二次擠密高壓注漿。
本發(fā)明的優(yōu)點是可在各種軟、硬地基快速形成土體支護(hù)結(jié)構(gòu)，由于所用鋼筋可在現(xiàn)場分段制備連接從而無需高大的吊裝機(jī)械設(shè)備，其施工場地較小，可就地取材并充分利用，降低了工程費用，所有施工都是在地面上操作，施工方便，所形成的結(jié)構(gòu)既用作土體支護(hù)擋土墻，也可用作正式的地下結(jié)構(gòu)承重墻，一墻兩用，減少了施工工序和整個施工成本。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明方法進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1為采用本發(fā)明土體支護(hù)結(jié)構(gòu)施工方法形成的土體支護(hù)結(jié)構(gòu)立面圖；圖2為預(yù)應(yīng)力筋組合件透視圖；圖3為斜孔地錨結(jié)構(gòu)圖；圖4為豎直預(yù)應(yīng)力混凝土樁墻立面圖；如圖1所示，按本發(fā)明方法，在基坑1側(cè)壁形成成排的預(yù)應(yīng)力混凝土樁8和9，該樁是這樣形成的，首先利用水沖法形成豎直樁孔，在該孔成形時，調(diào)整泵的壓力將不利于混凝土膠結(jié)的粘性土排出，將有利于膠結(jié)的骨料礫砂留于孔內(nèi)，之后插入一段鋼筋組合件10至孔底，其上帶有注漿管11，通過注漿管11高壓向孔底壓入水泥漿，繼續(xù)上述壓漿步驟直至該混凝土頂面上升至孔口為止，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，對鋼筋組合件10中的預(yù)應(yīng)力筋，即粗鋼筋12和鋼絞線13進(jìn)行張拉并錨固，在樁排8旁側(cè)還可形成抗拔的預(yù)應(yīng)力混凝土樁9，其步驟與樁8的基本相同，只不過其內(nèi)插入的是底端帶可開合的傘形帽3。在樁8和9后側(cè)土體中利用帶噴嘴的水泥拌合用螺旋鉆沿斜向成孔，之后提出時一邊噴水泥料一邊旋轉(zhuǎn)拌合形成水泥土14，之后將底部帶開合的傘形帽5的地錨錨筋4以旋轉(zhuǎn)方式壓入水泥土中。當(dāng)然上述錨筋4也可通過插入水泥拌合用螺旋鉆中而由該鉆帶入錨孔中，在樁8和9頂部形成混凝土壓頂梁臺6，在該臺上張拉錨筋4最后形成地錨7。
如圖2所示，樁8中的筋由鋼筋組合件10構(gòu)成，它包括中心的從底部伸出的注漿管11，作為預(yù)應(yīng)力筋的鋼絞線13和粗鋼筋12，鋼絞線13和粗鋼筋12底部通過擠壓錨15錨于錨定板16上，錨定板16上連有隔離板16’，在鋼絞線13和粗鋼筋12外周沿環(huán)向綁扎有鋼筋12’從而使它們相對固定。
圖3表示一種地錨結(jié)構(gòu)，它包括錨孔內(nèi)的水泥沙漿，它是通過注漿管17注入的，該管插入下部錨固段26的錨帽18中，錨帽18上連有錨板19，預(yù)應(yīng)力筋4通過擠壓錨20錨于錨板19上。該地錨施工時，首先插入帶注漿管17的錨筋4，進(jìn)行一次高壓注漿形成下部錨固段26，之后向上將注漿管提至錨帽18上方位置，再次進(jìn)行擠密霹靂高壓注漿，使該錨固區(qū)27的強(qiáng)度加大并與周圍土體緊密結(jié)合，注漿后漿液會擠壓滲入周土中。
圖4表示豎直預(yù)應(yīng)力樁8的剖面圖，它包括預(yù)應(yīng)力筋2，其底端通過擠壓錨23錨于錨板20上，其頂端錨于承壓板21上，承壓板21下面設(shè)有壓頂梁23，該樁8分為錨固段24和自由段25，自由段中的預(yù)應(yīng)力筋外套有塑料管22。
按上述的方法形成的土體支護(hù)結(jié)構(gòu)可形成承受豎向(上、下)、斜向、水平力的樁或地下連續(xù)墻。
權(quán)利要求
1.一種土體支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法，其步驟包括利用水沖法成孔，將土體中的粘性土從孔中置換出，將土體中礫砂保留在孔中，將導(dǎo)管插入孔底，將底端帶有擠壓錨的預(yù)應(yīng)力筋插入該孔中，通過上述導(dǎo)管向孔底高壓灌注水泥漿，使該水泥漿與留在孔中的礫砂混合，該孔底注漿進(jìn)行到該混合體頂面逐漸上升至孔口為止，將插入孔中的預(yù)應(yīng)力筋施加預(yù)應(yīng)力并錨固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于將上述預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)件制作成承受荷載的柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于成排地形成多個相鄰的預(yù)應(yīng)力混凝土樁以構(gòu)成地下連續(xù)墻，上述的預(yù)應(yīng)力筋為鋼絞線或粗鋼筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于上述樁排沿豎向成形，在其頂部形成壓頂梁承臺，在樁排后側(cè)沿斜向形成擴(kuò)孔傘形地錨。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于預(yù)應(yīng)力筋的制作是采用對粗鋼筋進(jìn)行冷擠壓分段對接再用細(xì)鋼筋綁扎后制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于上述地錨形成之前在樁排后側(cè)的土體中沿斜向形成柔性水泥土，該地錨形成于該水泥土中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于在上述地錨中插入底部可收起打開的傘帽錨筋，該錨筋頂部錨于壓頂梁承臺上，而上述樁中的預(yù)應(yīng)力筋采用底部帶可開合的傘帽的預(yù)應(yīng)力筋。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于上述水泥土是通過水泥拌合法制作的，而地錨錨筋是以插入水泥拌合用螺旋鉆中的方式隨該鉆設(shè)人地錨孔中的或在該水泥拌合用螺旋鉆提出后以旋轉(zhuǎn)方式插入水泥土中的。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于上述地錨是這樣形成的，即將其底部錨于錨帽上并且插有注漿管的預(yù)應(yīng)力筋插入錨孔底，通過注漿管在孔底進(jìn)行一次高壓注漿，之后拔出注漿管，該管底部位于錨帽上方，然后進(jìn)行二次擠密高壓注漿。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種土體支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法，其步驟包括利用水沖法成孔，將土體中的粘性土從孔中置換出，將土體中礫砂保留在孔中，將導(dǎo)管插入孔底，將底端帶有擠壓錨的預(yù)應(yīng)力筋插入該孔中，通過上述導(dǎo)管向孔底高壓灌注水泥漿，使該水泥漿與留在孔中的礫砂混合，該孔底注漿進(jìn)行到該混合體頂面逐漸上升至孔口為止，將插入孔中的預(yù)應(yīng)力筋施加預(yù)應(yīng)力并錨固。
文檔編號E02D5/74GK1137088SQ96103168
公開日1996年12月4日 申請日期1996年4月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月10日
發(fā)明者李憲奎 申請人:李憲奎