專(zhuān)利名稱(chēng)：三叉式液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下支護(hù)設(shè)備，適用機(jī)采、炮采等多種采煤方法，尤其適于放頂煤工作面的支護(hù)。
已有的自移式輕型節(jié)式支架，有縱排式和并列式兩種。縱排式的滑移頂梁液壓支架(中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為85202365.0)，主要由前頂梁、后頂梁、液壓支柱、彈簧鋼板和推進(jìn)缸組成。移架時(shí)前頂梁先卸荷，并懸臂支撐在彈簧板上，然后推進(jìn)油缸推動(dòng)前頂梁移架，移架到位后，前頂梁下的支柱進(jìn)行支撐。此過(guò)程中，后頂梁正處在支撐狀態(tài)，接著后頂梁卸荷，由推進(jìn)油缸把后頂梁拉進(jìn)一個(gè)步距，之后支柱支撐頂板。由于移架過(guò)程中，前后頂梁之間只靠彈簧鋼板承受頂梁和支柱的重量，故要求彈簧鋼板剛度大，強(qiáng)度高，需使用優(yōu)質(zhì)合金彈簧鋼制造，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格熱處理，所以成本較高，但是、因彈簧鋼板變形過(guò)大，仍然經(jīng)常折斷。此外滑移支架還有適應(yīng)性不強(qiáng)、穩(wěn)定性不好等缺點(diǎn)。在并列式支架中，目前市場(chǎng)上有一種是由置于一個(gè)頂梁上相互平行的兩根園鋼做導(dǎo)軌，用兩組剛性的四桿機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)并行排列的左右頂梁組成的支架。這種支架不僅結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且不適于在頂板不平整的工作面使用。在并列式支架中比較先進(jìn)的是懸移頂梁液壓支架(中國(guó)專(zhuān)利號(hào)88104291.9)，主要由左頂梁、右頂梁、前撓性四連桿機(jī)構(gòu)，后撓性四連桿機(jī)構(gòu)，液壓支柱和推進(jìn)油缸組成。其特點(diǎn)是并行排列的左、右頂梁之間是由前、后兩組撓性四連桿機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)的。移架時(shí)右頂梁支撐，左頂梁卸荷并通過(guò)前、后兩組撓性四連桿機(jī)構(gòu)懸掛在右頂梁的導(dǎo)軌上，在推進(jìn)油缸的推進(jìn)下向前移動(dòng)一個(gè)步距，進(jìn)入支撐狀態(tài)，然后右頂梁同樣卸荷、移動(dòng)、支撐。其優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)性較強(qiáng)，穩(wěn)定性好。但是前、后四連桿機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本較高，活動(dòng)范圍和強(qiáng)度都受到限制，使用過(guò)程中，因活動(dòng)范圍受限，使得兩個(gè)頂梁之間能夠形成的高度差小，即對(duì)不平頂板適應(yīng)性仍感不足，因強(qiáng)度受限，所以用彈簧鋼制成的撓性連桿容易斷裂。因?yàn)槠鋵?dǎo)軌是用鋼板焊接而成的槽形結(jié)構(gòu)，所以有時(shí)滑塊可以從槽中脫出。
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述不足之處而設(shè)計(jì)的一種兩頂梁之間的聯(lián)接裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，活動(dòng)范圍大，導(dǎo)軌聯(lián)結(jié)處不易脫開(kāi)，對(duì)不平頂板適應(yīng)性更強(qiáng)的并列式支架。
本實(shí)用新型內(nèi)容三叉式液壓支架由左頂梁、右頂梁、液壓支柱、推進(jìn)油缸、后叉形連桿、前叉形連桿和撥叉組成。左右頂梁并行排列，兩個(gè)頂梁間由前后叉形連桿和園鋼導(dǎo)軌聯(lián)結(jié)，由推進(jìn)油缸通過(guò)撥叉推動(dòng)連桿、頂梁前移。后叉形連桿的左右端都各有一個(gè)園孔。右端的園孔套在園導(dǎo)軌上，前后叉形連桿左端的園孔用銷(xiāo)子分別鉸接在前后鉸接座上。撥叉上部的孔套在園導(dǎo)軌上，撥叉的缺口剛好卡住前叉形連桿(或后叉形連桿)的右端，撥叉下邊的孔與推進(jìn)油缸的一端鉸接。推進(jìn)油缸的另一端與右頂梁上的耳座鉸接。頂梁下面安裝液壓支柱。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)三叉式液壓支架屬于并列式支架，所以它具有比縱排式的滑移支架穩(wěn)定性好，支撐能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。與已有的并列式支架相比，三叉式液壓支架兩個(gè)頂梁之間直接的聯(lián)結(jié)件，只有前后叉形連桿，即前后各一件，所以它的活動(dòng)范圍大，而且?guī)缀蹩梢匀我饧哟蟛嫘芜B桿的橫斷面，所以即使使用普通鋼材制造，其強(qiáng)度也容易滿足要求，因此成本低。已有技術(shù)中，采用剛性四桿機(jī)構(gòu)的并列式支架的直接聯(lián)接件有上連桿、下連桿、聯(lián)絡(luò)桿等；采用撓性四桿機(jī)構(gòu)的懸移支架，有上下?lián)闲赃B桿、搖擺鉸鏈座、限位板等。因?yàn)閮蓚€(gè)頂梁之間的位置相當(dāng)狹窄，所以要安排那么多聯(lián)接件，其尺寸容易受到限制，所以強(qiáng)度難保證。此外，連桿的活動(dòng)空間也受到限制，所以在兩個(gè)頂梁間距相同的情況下，對(duì)頂板不平程度的適應(yīng)范圍也比本實(shí)用新型小。


如下圖1是三叉形液壓支架的主視圖，圖2是三叉形液壓支架的俯視圖，圖3是后叉形連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖，圖4是前叉形連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖中1、液壓支柱2、右頂梁3、導(dǎo)軌4、銷(xiāo)子5、左頂梁6、撥叉7、前叉形連桿8、銷(xiāo)子9、前軸10、后軸11、后叉形連桿12、銷(xiāo)軸13、推進(jìn)油缸14、液壓支柱頂蓋15、連接件16、緊固件17、銷(xiāo)軸本實(shí)用新型實(shí)施例是將由左頂梁、液壓支柱、前后鉸鏈座組成的左頂梁組件和由右頂梁、液壓支柱、園鋼導(dǎo)軌、超前掩護(hù)梁(圖中沒(méi)畫(huà)出)撥叉組成的右梁組件用前后叉形連桿聯(lián)結(jié)起來(lái)組成的并列式支架。前段園鋼導(dǎo)軌和后段園鋼導(dǎo)軌首尾相接，裝在焊在右梁內(nèi)側(cè)的處于一條直線上的筋板孔中。前叉形連桿右邊的孔和撥叉上邊的孔套在前段園鋼導(dǎo)軌上，并且使撥叉上部的缺口卡住前叉形連桿的右端。前叉形連桿的左端鉸接在焊在左梁上的前鉸接座上。后叉形連桿的右孔套在后段園鋼導(dǎo)軌上，左孔與左梁上的后鉸接座鉸接。撥叉下部的孔與油缸體鉸接，活塞桿鉸接在右頂梁端的耳座上。本實(shí)用新型移架時(shí)，右頂梁支撐，左頂梁下的液壓支柱向上提起，頂梁與支柱都脫離頂?shù)装?，由前后叉形連桿承受左頂梁組件的重量，推進(jìn)油缸推動(dòng)撥叉，撥叉撥動(dòng)前叉形連桿和左頂梁組件一起前移一個(gè)步距，然后左頂梁支撐，用同樣的辦法把右頂梁組件拉進(jìn)一個(gè)步距并支撐頂板，便完成全部移架動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種由左頂梁、右頂梁、液壓支柱、推進(jìn)油缸、聯(lián)結(jié)裝置組成的液壓支架，其特征在于組成支架的左、右頂梁之間是由前叉形連桿、后叉形連桿、園導(dǎo)軌、撥叉、推進(jìn)油缸聯(lián)結(jié)的，推進(jìn)油缸的一端與一個(gè)頂梁上的耳座鉸接，另一端與撥叉下部的孔鉸接，撥叉上部的孔和前、后叉形連桿的右端的孔都套在園導(dǎo)軌上，前、后叉形連桿左端的孔分別與另一個(gè)頂梁上的前、后鉸接座鉸接。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓支架，其特征在于后叉形連桿做成上部有兩個(gè)平行的孔，下部有一個(gè)向右下方伸出的叉爪。
3.如權(quán)利要求1所述的液壓支架其特征在于前叉形連桿上部有兩個(gè)互相平行的孔，下部有一個(gè)垂向下方的角，角的兩條邊是兩個(gè)窄面，也可以把右邊的窄面做成與后叉形連桿相似的“向右下方伸出的叉爪”。
4.如權(quán)利要求1所述的液壓支架其特征在于撥叉的上部有一個(gè)較深的通孔，并有一個(gè)缺口，缺口可以卡住前或后叉形連桿的右端，下部有一個(gè)與上部深孔垂直的銷(xiāo)孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及煤礦井下回采工作面的一種支護(hù)設(shè)備，適于機(jī)采、炮采和放頂煤工作面。通過(guò)前后叉形連桿聯(lián)結(jié)并列的左右頂梁，由鉸接在一個(gè)頂梁上的推進(jìn)油缸推動(dòng)撥叉，撥叉撥動(dòng)叉形連桿，帶動(dòng)頂梁前移，實(shí)現(xiàn)移架。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，易搬運(yùn)，成本低，對(duì)不平頂板適應(yīng)性強(qiáng)。
文檔編號(hào)E21D15/00GK2259487SQ9620944
公開(kāi)日1997年8月13日 申請(qǐng)日期1996年5月31日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月31日
發(fā)明者王宜舉 申請(qǐng)人:王宜舉