專(zhuān)利名稱(chēng):一種引錐磨鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種修井或鉆井用引錐磨鞋,屬于油田修井或鉆井過(guò)程中的維護(hù)工具。
目前,油田在修井或鉆井過(guò)程中,常常遇到井中的管柱遇卡或斷裂,為保證修井或鉆井的順利進(jìn)行,必須清理這些遇卡或斷裂的管柱,常用的清理工具是帶有引錐鋪焊含有硬質(zhì)合金塊的刀體固定的引錐磨鞋,但這種磨鞋存在如下缺陷1)由于磨鞋刀體固定,不可調(diào)節(jié),因而當(dāng)管柱內(nèi)徑變化時(shí),造成磨鞋不通過(guò)或磨削時(shí)達(dá)不到技術(shù)要求;2)整個(gè)磨鞋為一體的,當(dāng)?shù)扼w或引錐損壞時(shí),整個(gè)磨鞋全部報(bào)廢,并且刀體和引錐上堆焊的硬質(zhì)合金塊磨削效率不高。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而設(shè)計(jì)的一種能根據(jù)套管內(nèi)徑大小可調(diào)節(jié)刀體直徑,刀體和引錐可拆卸,并且刀體和引錐鋪焊有硬質(zhì)合金刀片的新引錐磨鞋。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型主要由上接頭、筒體、刀體及引錐組成,筒體內(nèi)部設(shè)有一中空的上部為階梯形的活塞桿,臺(tái)階下部套有彈簧和定位套,在活塞桿的中空孔上部設(shè)有一內(nèi)徑小于活塞桿中空孔內(nèi)徑的阻流嘴,刀體與筒體由銷(xiāo)軸連接,引錐與筒體由螺紋連接,刀體和引錐上鋪焊有硬質(zhì)合金刀片,在端面上鑲有硬質(zhì)合金柱,刀體至少為3個(gè)。
當(dāng)需要磨鞋工作時(shí),根據(jù)要求磨銷(xiāo)的尺寸,選擇好定位套的長(zhǎng)短,下井時(shí)刀體以最小直徑下入,當(dāng)?shù)竭_(dá)指定的工作段后,以泥漿的泵壓在活塞上端面與阻流嘴的壓力差推動(dòng)下,活塞桿下行,由于活塞桿下行,從而推動(dòng)刀體斜面,使刀體向外展開(kāi),當(dāng)活塞桿的下端遇到定位套時(shí),活塞桿不再下行,使刀體固定在要求的尺寸,而后進(jìn)行銑磨工作,待銑磨完畢后,關(guān)閉泥漿泵,活塞桿在彈簧的作用下恢復(fù)原位,刀體也縮回筒體內(nèi),然后將磨鞋以下井時(shí)的狀態(tài)提出井外,完成銑磨工作。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)由于采用了利用泵壓推動(dòng)活塞桿再推動(dòng)刀體的結(jié)構(gòu),因而可預(yù)選銑磨直徑,提高了銑磨質(zhì)量;刀體和引鞋與筒體活動(dòng)連接,因而可拆卸,降低了工具成本,同時(shí),刀體和引錐鑲焊有硬質(zhì)合金刀片,提高了銑磨效率。
如下圖1為引錐磨鞋結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為引錐磨鞋的仰視圖。
圖中1-上接頭、2-筒體、3-阻流嘴、4-活塞桿、5-定位套、6-彈簧、7-刀體、7-1、7-2、7-3刀體、8-引錐。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述由附圖1可知本實(shí)用新型主要由上接頭1、筒體2、刀體7及引錐8組成,上接頭1與筒體2由螺紋連接,筒體內(nèi)部設(shè)有一中空的上部為階梯形的活塞桿4,臺(tái)階下部套有彈簧6和定位套5,定位套5的長(zhǎng)短是根據(jù)要求銑磨的直徑的大小而確定長(zhǎng)短的,在活塞桿的中空孔上部設(shè)有一內(nèi)徑小于活塞桿中空孔內(nèi)徑的阻流嘴3,刀體7與筒體2由銷(xiāo)軸連接,引錐8與筒體2由螺紋連接,當(dāng)?shù)扼w7或引錐8磨損后可更換,刀體7表面上鋪焊有硬質(zhì)合金刀片,在端面上鑲有硬質(zhì)合金柱。引錐8的錐面和外圓面鋪焊有硬質(zhì)合金刀片,刀片的布置如圖2,刀體7可根據(jù)需要安裝3至6個(gè),引錐8上的刀片其中之一過(guò)半徑,使位于管柱中心的臟物也能銑磨掉。磨鞋下井時(shí),刀體7以最小直徑下入,當(dāng)?shù)竭_(dá)工作段后,以泥漿的泵壓在活塞桿4上端面與阻流嘴3的壓力差推動(dòng)下,活塞桿4下行,由于活塞桿4下行,從而活塞桿4的下端推動(dòng)刀體7的斜面,使刀體向外展開(kāi),當(dāng)活塞桿4的臺(tái)階遇到事先調(diào)節(jié)好的定位套5時(shí),活塞桿4不再下行,使刀體7固定在要求的尺寸,而后進(jìn)行銑磨工作,引錐8的作用是當(dāng)遇到管柱內(nèi)徑中比較小的臟物或雜質(zhì)阻礙磨鞋時(shí),可先進(jìn)行銑磨,保證磨鞋下到所要求的位置,待銑磨完成后,關(guān)閉泥漿泵,活塞桿4在彈簧6的作用下恢復(fù)原位,刀體7也縮回筒體2內(nèi),然后將磨鞋以下井時(shí)的狀態(tài)提出井外,完成銑磨工作。
權(quán)利要求1.一種引錐磨鞋,主要由上接頭、筒體、刀體及引錐組成,上接頭(1)與筒體(2)螺紋連接,其特征在于筒體(2)內(nèi)部設(shè)有一中空上部為階梯形的活塞桿(4),臺(tái)階下部套有彈簧(6)和定位套(5),在活塞桿(4)的中空孔上部設(shè)有一內(nèi)徑小于活塞桿(4)的中空孔內(nèi)徑的阻流嘴(3),刀體(7)與筒體(2)由銷(xiāo)軸連接,引錐(8)與筒體由螺體連接,刀體(7)與活塞桿(4)下部接觸的面為一斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引錐磨鞋,其特征在于刀體(7)表面上鋪焊有硬質(zhì)合金刀片,在端面上鑲有硬質(zhì)合金柱,引錐(8)的錐面和外圓面上鋪焊有硬質(zhì)合金片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的引錐磨鞋,其特征在于刀體(7)至少為3個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種修井或鉆井用引錐磨鞋,由上接頭、筒體、刀體及引錐組成,筒體內(nèi)部設(shè)有一中空的上部為階梯形的活塞桿,臺(tái)階下部套有彈簧和定位套,在活塞桿的中空孔上部設(shè)有一內(nèi)徑小于活塞桿中空孔內(nèi)徑的阻流嘴,刀體與筒體由銷(xiāo)軸連接,引錐與筒體由螺紋連接,刀體和引錐上鋪焊有硬質(zhì)合金刀片,端面上鑲有硬質(zhì)合金柱,刀體至少為3個(gè)。由于采用了利用泵壓推動(dòng)活塞桿再推動(dòng)刀體的結(jié)構(gòu),可預(yù)選銑磨直徑,提高了銑磨質(zhì)量。
文檔編號(hào)E21B31/00GK2269460SQ96216128
公開(kāi)日1997年12月3日 申請(qǐng)日期1996年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月30日
發(fā)明者明柱平, 郎世魁 申請(qǐng)人:明柱平, 郎世魁