專利名稱：隨管掘進(jìn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種地下管道隧洞的挖掘裝置，具體地講是一種隨管掘進(jìn)機(jī)。
隨著城市建設(shè)的飛速發(fā)展，舊城區(qū)排污管道的鋪設(shè)工作越來越繁重，尤其遇到橫穿公路或樓房的情況，即要在施工的過程中不影響交通或拆遷樓房，又要使隧洞挖掘工作正常進(jìn)行。目前，這項(xiàng)工作主要是以人工的方式完成的先在公路或樓房的兩側(cè)各挖出工作坑，便于取土或頂管等操作。工人先挖出一段孔洞，而后將水泥管頂進(jìn)一段，循序漸進(jìn)。兩工作坑之間為一工作段，直到水泥管將兩工作段連通，即為此段工作的結(jié)束。
這種以人工為主的的掘進(jìn)方式，由于地質(zhì)情況復(fù)雜及受勞動空間的限制，因此勞動強(qiáng)度大，工程進(jìn)度緩慢，經(jīng)常遇到有塌方、流沙等險(xiǎn)情，給施工人員的人身安全、工程進(jìn)度及施工質(zhì)量帶來嚴(yán)重的影響。
本實(shí)用新型的目的是在于提供一種隨管掘進(jìn)機(jī)，使得地下管道隧洞的挖掘工作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，以確保挖掘施工人員的人身安全和工程進(jìn)度及施工質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種隨管掘進(jìn)機(jī)，包括有水泥管、掘進(jìn)裝置和輸送裝置，所述的掘進(jìn)裝置架設(shè)在固設(shè)于水泥管內(nèi)的支架上，該掘進(jìn)裝置由掘進(jìn)主機(jī)驅(qū)動，掘進(jìn)主機(jī)的輸出端連接一刀架，刀架上裝設(shè)有一刀具；刀具凸設(shè)于水泥管的端面上；所述的輸送裝置由輸送鏈和螺旋輸送裝置構(gòu)成。
本實(shí)用新型的目的還可由如下措施實(shí)現(xiàn)，所述的掘進(jìn)主機(jī)的輸出端可連接一減速裝置，刀架連接于該減速裝置的輸出端；刀架包括有一刀架軸，該刀架軸的端部設(shè)有U型槽，一刀桿鉸接于該U型槽內(nèi)，刀具固設(shè)于刀桿上，刀具的后部設(shè)有一凸出部，該凸出部插設(shè)于刀架軸的U型槽內(nèi)，并與之鉸接；刀具也可呈一長條狀，其后部設(shè)有一凸出部，該凸出部插設(shè)于刀架軸的U型槽內(nèi)，并與之鉸接，刀桿或刀具與刀架軸端部的U型槽之間可設(shè)有擋塊，刀具的剖面形狀可為呈較大角度的V字型，也可為無角度的一字型或?yàn)橐粓A弧狀；刀架軸上可連接一螺旋刀片。
輸送鏈的一端固設(shè)于水泥管內(nèi)的支架上，另一端連接于輸送主機(jī)，并由輸送主機(jī)驅(qū)動，輸送主機(jī)與輸送鏈之間可由一減速裝置或一連軸裝置連接。該輸送鏈的中間段則由固設(shè)于水泥管內(nèi)的托輥支撐，該輸送鏈可由鏈條構(gòu)成，并間隔地分布設(shè)有刮板該水泥刮板與水泥管的軸線垂直；在接近水泥管的末端向上傾斜設(shè)有導(dǎo)土槽，輸送鏈沿導(dǎo)土槽向上，導(dǎo)土槽的末端設(shè)有一向下凹入的溝槽，于該溝槽內(nèi)設(shè)有螺旋輸送裝置。
本實(shí)用新型的工作原理是，由掘進(jìn)主機(jī)驅(qū)動刀具旋轉(zhuǎn)，挖出與水泥管直徑相近似的孔洞，(水泥管的后端設(shè)有頂管裝置，因其不屬于本實(shí)用新型，故而在此不多述)，挖下的土被帶刮板的輸送鏈刮走并輸送到螺旋輸送機(jī)內(nèi)，再由螺旋輸送機(jī)將土輸送到工作坑內(nèi)的土箱內(nèi)，通過吊車將其吊走。在挖掘土的同時，頂管裝置將水泥管1慢慢地頂進(jìn)，頂進(jìn)管的速度與挖掘速度協(xié)調(diào)一致。
綜上所述，本實(shí)用新型能使地下隧洞的挖掘工作完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，可確保挖掘施工人員的人身安全、工程進(jìn)度及施工質(zhì)量，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
附圖圖面說明


圖1為本實(shí)用新型的傳動原理圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中刀具的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3A-A剖視圖；圖5為圖3B-B剖視圖；圖6為本實(shí)用新型中刀具的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6C-C剖視圖；圖8為圖6D-D剖視圖；圖9為本實(shí)用新型中刀具的第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為本實(shí)用新型的輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為本實(shí)用新型的輸送裝置第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為輸送裝置中帶刮板的輸送鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13為
圖12的E向視圖。
下面將結(jié)合實(shí)施例及其附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型請參見
圖1和圖2所示，本實(shí)用新型主要由水泥管1、掘進(jìn)裝置2和輸送裝置3組成；掘進(jìn)裝置2架設(shè)在一固設(shè)于水泥管1內(nèi)的支架4上，該掘進(jìn)裝置2由掘進(jìn)主機(jī)5驅(qū)動，于掘進(jìn)主機(jī)5的輸出端連接一刀架6，刀架6上裝設(shè)有一刀具7；刀具7凸設(shè)于水泥管的端面上；掘進(jìn)主機(jī)5的輸出端也可連接一減速裝置12，在本實(shí)施例中，該減速裝置12為一對齒輪，刀架6則連接于該減速裝置12的輸出端。
輸送裝置3由輸送鏈8和螺旋輸送機(jī)9構(gòu)成輸送鏈8的一端固設(shè)于水泥管1內(nèi)的支架4上，另一端連接于輸送主機(jī)11，并由輸送主機(jī)11驅(qū)動，該輸送鏈8的中間段則由固設(shè)于水泥管1內(nèi)的托輥10支撐。
請參見圖3至圖5所示出本實(shí)用新型的刀具7的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實(shí)施例中，刀架6包括有一刀架軸13，該刀架軸13可直接連接于掘進(jìn)主機(jī)5的輸出端，亦可連接于減速裝置12的輸出端；刀架軸13的端部設(shè)有U型槽14，一長條狀的刀桿15通過銷軸16鉸接于該U型槽14內(nèi)，刀桿15的圓周力由U型槽14的側(cè)面?zhèn)鬟f。在施工時，刀桿15的旋轉(zhuǎn)半徑大于水泥管1的內(nèi)徑。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)障向外拉主機(jī)5時，刀桿15可銷軸16旋轉(zhuǎn)收縮，使其小于水泥管1的內(nèi)徑；在刀桿15與刀架軸13端部的U型槽14之間設(shè)有一擋塊17，由該擋塊可使刀桿15在工作時能與水泥管1的軸線保持垂直。刀桿15的數(shù)量不限，在本實(shí)施例中，為兩根刀桿15。刀具71由銷軸18接于刀桿15上，每根刀桿15上所裝的刀具71的數(shù)量不限，可根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行選擇；刀具71的剖面形狀可為如圖示的呈較大角度的V字型，也可為無角度的一字型或?yàn)橐粓A弧狀。
請參見圖6至圖8所示出的刀具的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實(shí)施例中，刀架6包括有一刀架軸13該刀架軸13可直接連接于掘進(jìn)主機(jī)5的輸出端，亦可連接于減速裝置12的輸出端；刀架軸13的端部設(shè)有U型槽14，刀具72一長條狀，刀具72的后部設(shè)有一凸出部19，該凸出部19插設(shè)于刀架軸13的U型槽14內(nèi)，并由銷軸20鉸接于該U型槽14內(nèi)，在刀具72與刀架軸13端部的U型槽14之間設(shè)有一擋塊17，由該擋塊可使刀具72在工作時能與水泥管1的軸線保持垂直。刀具72的剖面形狀可與實(shí)施例1中的刀具71相同。
請參見圖9所示出本實(shí)用新型中刀具的第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實(shí)施例中，刀架軸21為一螺旋軸，該刀架軸21上連接有一螺旋刀片73。
請參見
圖10至
圖11所示出本實(shí)用新型輸送裝置3的結(jié)構(gòu)示意圖，輸送裝置3由輸送鏈8和螺旋輸送機(jī)9構(gòu)成，在接近水泥管1的末端向上傾斜設(shè)有導(dǎo)土槽23，輸送鏈8的一端固設(shè)于水泥管1內(nèi)的支架4上，另一端連接于輸送主機(jī)11。
如
圖10所示，輸送主機(jī)11的輸出端的鏈輪22將動力傳給輸送鏈8，在本實(shí)施例中，該輸送鏈8分為兩段，一段為水平設(shè)置于水泥管1內(nèi)，另一段則沿導(dǎo)土槽23向上，輸送鏈8的中間段則由固設(shè)于水泥管1內(nèi)的托輥10支撐，隨著水泥管1的加長，輸送鏈8也越來越長，因此需要設(shè)置若干組托輥10，以支承輸送鏈8。托輥10可固設(shè)于水泥管1的內(nèi)壁上。
導(dǎo)土槽23的末端設(shè)有一向下凹入的溝槽24，于該溝槽24內(nèi)設(shè)有螺旋輸送裝置9，該螺旋輸送裝置9由輸送主機(jī)11輸出端的另一連輪25驅(qū)動。
如
圖11所示，輸送主機(jī)11的輸出端也可由一萬向連軸裝置驅(qū)動輸送鏈8。
如
圖12和
圖13所示，輸送鏈8可由鏈條26串接構(gòu)成，鏈條26上間隔地分布設(shè)有刮板27，該刮板27的下端帶有圓弧28，該圓弧28的曲率與水泥管1的內(nèi)徑相近似并與水泥管1的內(nèi)徑相似。
本實(shí)用新型的工作原理是，先挖出一工作坑，在水泥管1內(nèi)將掘進(jìn)主機(jī)2及刀具和輸送裝置3安裝好。由掘進(jìn)主機(jī)2驅(qū)動刀具7旋轉(zhuǎn)，挖出與水泥管1直徑相近似的孔洞，(水泥管的后端設(shè)有頂管裝置，因其不屬于本實(shí)用新型，故而在此不多述)，挖下的土被帶刮板27的輸送鏈8刮走并輸送到螺旋輸送機(jī)9內(nèi)，再由螺旋輸送機(jī)9將土輸送到工作坑內(nèi)的土箱內(nèi)，通過吊車將其吊走。在挖掘土的同時，頂管裝置將水泥管1慢慢地頂進(jìn)，頂進(jìn)管的速度與挖掘速度協(xié)調(diào)一致。
綜上所述，本實(shí)用新型能使地下隧洞的挖掘工作完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，可確保挖掘施工人員的人身安全、工程進(jìn)度及施工質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種隨管掘進(jìn)機(jī)，包括有水泥管，其特征在于還包括有掘進(jìn)裝置和輸送裝置，所述的掘進(jìn)裝置架設(shè)在固設(shè)于水泥管內(nèi)的支架上，該掘進(jìn)裝置由掘進(jìn)主機(jī)驅(qū)動，于掘進(jìn)主機(jī)的輸出端連接一刀架，刀架上裝設(shè)有一刀具；刀具凸設(shè)于水泥管的端面上；所述的輸送裝置由輸送鏈和螺旋輸送機(jī)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隨管掘進(jìn)機(jī)，其特征在于所述的掘進(jìn)主機(jī)的輸出端可連接一減速裝置，刀架連接于該減速裝置的輸出端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隨管掘進(jìn)機(jī)，其特征在于所述的刀架包括有一刀架軸，該刀架軸的端部設(shè)有U型槽，一刀桿鉸接于該U型槽內(nèi)，刀具固設(shè)于刀桿上。刀具的后部設(shè)有一凸出部，該凸出部插設(shè)于刀架軸的U型槽內(nèi)，并與之鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隨管掘進(jìn)機(jī)，其特征在于所述的刀架包括有一刀架軸，該刀架軸的端部設(shè)有U型槽，刀具呈一長條狀，其后部設(shè)有一凸出部，該凸出部插設(shè)于刀架軸的U型槽內(nèi)，并與之鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種隨管掘進(jìn)機(jī)，其特征在于刀桿或刀具與刀架軸端部的U型槽之間可設(shè)有擋塊，刀具的剖面形狀可為呈較大角度的V字型，也可為無角度的一字型或?yàn)橐粓A弧狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隨管掘進(jìn)機(jī)，其特征在于所述的刀架軸上可連接一螺旋刀片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隨管掘進(jìn)機(jī)，其特征在于輸送鏈的一端固設(shè)于水泥管內(nèi)的支架上，另一端連接于輸送主機(jī)，并由輸送主機(jī)驅(qū)動，該輸送鏈的中間段則由固設(shè)于水泥管內(nèi)的托輥支撐。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隨管掘進(jìn)機(jī)，其特征在于輸送鏈可由鏈條構(gòu)成，并間隔地分布設(shè)有刮板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隨管掘進(jìn)機(jī)，其特征在于在接近水泥管的末端向上傾斜設(shè)有導(dǎo)土槽，輸送鏈沿導(dǎo)土槽向上，導(dǎo)土槽的末端設(shè)有一向下凹入的溝槽，于該溝槽內(nèi)設(shè)有螺旋輸送裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種隨管掘進(jìn)機(jī)，其特征在于輸送主機(jī)與輸送鏈之間可由一減速裝置或一連軸裝置連接。
專利摘要一種隨管掘進(jìn)機(jī),包括有水泥管,其特征在于還包括有掘進(jìn)裝置和輸送裝置,所述的掘進(jìn)裝置架設(shè)在固設(shè)于水泥管內(nèi)的支架上,該掘進(jìn)裝置由掘進(jìn)主機(jī)驅(qū)動,于掘進(jìn)主機(jī)的輸出端連接一刀架,刀架上裝設(shè)有一刀具;刀具凸設(shè)于水泥管的端面上;所述的輸送裝置由輸送鏈和螺旋輸送裝置構(gòu)成。本實(shí)用新型能使地下隧洞的挖掘工作完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,可確保挖掘施工人員的人身安全、工程進(jìn)度及施工質(zhì)量,從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
文檔編號E21D9/04GK2272050SQ9621802
公開日1998年1月7日 申請日期1996年8月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月6日
發(fā)明者盧廣忠 申請人:盧廣忠