專利名稱：擠壓成型的釬頭殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬擠壓成型的釬頭殼體。
釬頭是一種安裝在鑿巖機(jī)釬桿上，用于在巖石上鉆鑿爆破孔的工具。在成品釬頭殼體頂部鑲焊上硬質(zhì)合金并鉆出通水孔，即為釬頭?，F(xiàn)行的具有尾錐孔及排粉槽的釬頭殼體的加工方法有兩種一種是采用純機(jī)械切削逐工序加工成型；另外一種是先用模鍛方法粗略加工出殼體外形，再機(jī)械切削加工至最終形狀。前者加工方法會(huì)在殼體表面留下不光滑的刀痕及過渡尖角，產(chǎn)生應(yīng)力集中，影響釬頭的機(jī)械性能，并且材料利用率低，制造工時(shí)長，成本高；后者雖使材料利用率略有提高，但煅造加熱會(huì)使金屬晶粒顯著長大，并在工件表面留下很厚的脫碳層，降低工件強(qiáng)度。另外，上述兩種加工方法存在的共同問題是尾錐孔均需鉆、車或鉆、鉸加工成型，其錐孔底部形成的非平滑過渡必然成為釬頭殼體的應(yīng)力集中點(diǎn)，成為造成釬頭破壞的最主要的原因之一。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問題，而提供一種外形光滑，尾錐孔底部呈圓滑過渡，以避免應(yīng)力集中，并且材料利用率高，制作成本低，工件質(zhì)量好的擠成壓型的釬頭殼體。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種擠壓成型的釬頭殼體，其尾部呈圓柱狀，內(nèi)設(shè)截圓錐形孔，孔底內(nèi)凹光滑過渡；釬頭殼體的上部與尾部圓柱光滑相接，呈向上漸粗的圓錐狀，在其兩側(cè)有邊緣光滑過渡向內(nèi)傾斜的凹弧形排粉槽，排粉槽上方的殼體頂部有光滑過渡的殼體頭側(cè)倒角。
本釬頭殼體具有如下優(yōu)點(diǎn)1、采用擠壓工藝一次加工至最終尺寸，外表光滑，錐孔底部呈圓滑過渡，避免了應(yīng)力集中。
2、適當(dāng)?shù)募訜?、冷卻溫度及擠壓速度控制，釬頭殼體表面質(zhì)量好，無氧化、脫碳現(xiàn)象，特別是尾錐孔，不但尺寸精度高，而且表面光潔度極好。
3、大的擠壓比不但使金屬纖維組織的流向分布更趨合理，也明顯細(xì)化了金屬晶粒，其釬頭殼體的綜合機(jī)械性能明顯提高。
4、擠壓釬頭殼體的材料利率可達(dá)90％，并且生產(chǎn)工序簡單，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品成本低。
附圖的圖面說明如下


圖1是本擠壓成型釬頭殼體結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是
圖1的左剖視圖；圖3是
圖1的俯視圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如附圖給出的，該釬頭殼體1尾部呈圓柱狀，內(nèi)設(shè)截圓錐形孔2，孔底內(nèi)凹光滑過渡；釬頭殼體的上部與尾部圓柱光滑相接，呈向上漸粗的圓錐狀，在其兩側(cè)有邊緣光滑過渡向內(nèi)傾斜的凹弧形排粉槽3，排粉槽上方其殼體頂部有光滑過渡的殼體頭側(cè)倒角4。
權(quán)利要求1.一種擠壓成型的釬頭殼體，包括前部的排粉槽和尾部的尾錐孔，其特征是該釬頭殼體(1)尾部呈圓柱狀，內(nèi)設(shè)截圓錐形孔(2)，孔底內(nèi)凹光滑過渡；釬頭殼體的上部與尾部圓柱光滑相接，呈向上漸粗的圓錐狀，在其兩側(cè)有邊緣光滑過濾向內(nèi)傾斜的凹弧形排粉槽(3)，排粉槽上方其殼體頂部有光滑過渡的殼體頭側(cè)倒角(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金屬擠壓成型的釬頭殼體,該釬頭殼體尾部呈圓柱狀,內(nèi)設(shè)截圓錐形孔,孔底內(nèi)凹光滑過鍍;針頭殼體上部與尾部圓柱光滑相接,呈向上漸粗的圓錐狀,在其兩側(cè)有邊緣光滑向內(nèi)傾斜的凹弧形排粉槽,排粉槽上方其殼體頂部有光滑過渡的殼體頭側(cè)倒角。本釬頭殼體采用擠壓工藝一次加工成型,其外表及錐孔底光滑過渡,避免了應(yīng)力集中;金屬纖維組織流向分布更趨合理,綜合機(jī)械性能好;材料利用率及生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品成本低。
文檔編號(hào)E21B10/36GK2292159SQ9724827
公開日1998年9月23日 申請(qǐng)日期1997年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月13日
發(fā)明者馬進(jìn), 趙軍 申請(qǐng)人:馬進(jìn)