專利名稱：抽油井洗井封隔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到安裝在油井內(nèi)沖洗清蠟用的封隔器，具體而言是一種專用于油田抽油結(jié)蠟井的抽油井洗井封隔器。
現(xiàn)有的油井內(nèi)封隔器主要有卡瓦封隔器、支撐封隔器和液壓封隔器三大類，根據(jù)不同的用途有幾十種封隔器。其共同結(jié)構(gòu)特點(diǎn)之一是內(nèi)徑小，若安裝在抽油泵上方，則活塞無法通過；特點(diǎn)之二是封隔器本身不帶洗井裝置，不能完成泵上洗井清蠟。經(jīng)檢索專利文獻(xiàn)，有關(guān)封隔器方面的專利查到57篇，絕大部分與本實(shí)用新型無相關(guān)性，其中能用于洗井的封隔器只有4篇，但其結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型也不相同，均為弱相關(guān)性，其專利號(hào)分別是92225013.8,90222723.8,89216875.7,87215056。
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種抽油井洗井封隔器，將其安裝在抽油泵上方，不影響正常抽油，需要清蠟時(shí)能實(shí)現(xiàn)抽油井泵上循環(huán)熱洗清蠟。從而有效地克服已有技術(shù)的上述不足之處。
本實(shí)用新型的上述目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的其整體結(jié)構(gòu)由洗井裝置總成和封隔器總成組成。洗井裝置總成在上，封隔器總成在下。洗井裝置總成由洗井活塞、彈簧、洗井套、內(nèi)中心管、外中心管、上接頭和密封圈組成。洗井活塞和彈簧位于內(nèi)中心管與洗井套之間的環(huán)形空腔。洗井活塞內(nèi)、外表面都有雙道“O”型密封圈。外中心管位于洗井活塞下方，上端與洗井套下端用螺紋連接，下端與中間接頭相連。上接頭位于內(nèi)中心管上端并用螺紋連接，上接頭與洗井套上端采用光孔密封配合。封隔器總成由內(nèi)中心管、外中心管、密封膠筒、隔環(huán)、中間接頭、鎖套、缸套、解封套、活塞接頭、上活塞、下活塞、下接頭和密封圈組成?；钊宇^的上端由內(nèi)、外螺紋分別與內(nèi)中心管和解封套連接。下活塞、上活塞、缸套自下而上依次互相用螺紋連接，并且位于活塞接頭的外層。下接頭上端的內(nèi)螺紋與活塞接頭下端的外螺紋連接。下接頭外圓與下活塞之間、下活基與活基接頭外圓之間、上活塞與活塞接頭外圓之間、活塞接頭與內(nèi)中心管下端外圓之間，均有雙道“O”型密封圈。中間接頭上端內(nèi)螺紋、下端外螺紋分別與外中心管、鎖套連接。缸套上方外中心管外圓處裝密封膠筒，密封膠筒有多節(jié)并用隔環(huán)隔開。內(nèi)中心管上頂部和中上部、洗井套下部、活塞接頭中部和下部五處，各均布4～6個(gè)徑向進(jìn)液孔。
上述內(nèi)中心管以及上接頭、下接頭、活塞接頭的內(nèi)徑均相等，為59～62毫米，抽油井的下井工具可以順利通過。
上述洗井活塞為短圓管形，下端為圓錐形，其內(nèi)、外圓上均有雙道“O”型密封圈槽。
上述鎖套下半部壁薄并有內(nèi)螺紋，上半部壁厚并且外圓上有幾道齒形槽。
上述缸套中上部內(nèi)圓上有幾道齒形槽，與鎖套外圓上的齒形槽相配。
上述解封套為短薄壁管形，下端有內(nèi)螺紋，上端口有內(nèi)倒角。
按照上述結(jié)構(gòu)特征制造組裝而成的抽油井洗井封隔器，結(jié)構(gòu)比較簡單，座封和解封都很方便，安裝誤差較小。將其安裝在抽油井泵上端，不影響正常抽油，還能夠?qū)崿F(xiàn)抽油井循環(huán)熱洗清蠟，并且具有熱洗用水少，熱洗液不污染油層，不壓井等優(yōu)點(diǎn)，還能防止不法分子從油套管盜油。
附圖
為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)半剖示意圖。
結(jié)合附圖對(duì)其實(shí)施例闡述如下圖中，1是上接頭，2、5、15、17、18、20、21是雙道“O”型密封圈，3是彈簧，4是洗井套，6是洗井活塞，7是內(nèi)中心管，8是外中心管，9是密封膠筒，10是隔環(huán)，11是中間接頭，12是鎖套，13是缸套，14是解封套，16是活塞接頭，19是上活塞，22是下活塞，23是下接頭。A、B、C、D、E是進(jìn)液孔。
將該封隔器連接在抽油井中抽油泵以上、油井結(jié)蠟點(diǎn)以下。附圖所示為未座封狀態(tài)。其上接頭1和下接頭23均與油管相連接。內(nèi)中心管7的內(nèi)徑59～62毫米，抽油泵活塞能順利通過。如果油管外徑為76毫米，套管內(nèi)徑為120毫米，本封隔器的外徑則為114毫米。封隔器與套管之間環(huán)腔間隙則為3毫米。
當(dāng)本封隔器在井內(nèi)需要座封時(shí)，從井口向油管內(nèi)打5MPa左右壓力水。洗井活塞6則受到來自進(jìn)液孔A、C 的高壓水的壓力，使得洗井活塞6下移到洗井套4的下部，將其進(jìn)液孔B堵住，密封住油管內(nèi)外的通道。與此同時(shí)，5MPa的高壓水也進(jìn)入活塞接頭16的上、下進(jìn)液孔D、E，進(jìn)入上、下活塞19、22的內(nèi)腔，推動(dòng)上、下活塞向上移動(dòng)，使缸套13向上壓縮密封膠筒9向外擴(kuò)脹，堵住封隔器與套管之間的環(huán)腔。同時(shí)缸套13的齒形槽部位被卡在鎖套12的齒形槽上，缸套13被鎖住而不能下滑，防止密封膠筒9回彈解封，從而實(shí)現(xiàn)座封。
當(dāng)抽油井需要熱洗清蠟時(shí)，從井口向油、套管環(huán)腔打入熱水，密封膠筒9則將熱水擋住不能繼續(xù)下行。帶壓熱水從洗井套4的進(jìn)液孔B進(jìn)入封隔器，推動(dòng)洗井活塞6克服彈簧3的壓力向上移動(dòng)。帶壓水又從內(nèi)中心管7的進(jìn)液孔A進(jìn)入封隔器內(nèi)腔和油管。熱水將油管內(nèi)壁與抽油桿之間集結(jié)的蠟熔化并隨井液一起排出井外，從而實(shí)現(xiàn)熱洗清蠟。
當(dāng)本封隔器需要解封時(shí)，在井口向上提油管，帶動(dòng)上接頭1和內(nèi)中心管7向上移動(dòng)。由于密封膠筒9在脹緊狀態(tài)與套管之間有一定的摩擦力，所以密封膠筒9、缸套13都不隨內(nèi)中心管7向上移動(dòng)，而活塞接頭16及其上端的解封套14卻隨內(nèi)中心管7一起向上移動(dòng)。當(dāng)解封套14上行到一定高度，則壓迫鎖套12的齒形槽部位徑向收縮，缸套13則被釋放下行，密封膠筒9則徑向收縮復(fù)位，從而實(shí)現(xiàn)封隔器解封，即附圖所示狀態(tài)。
權(quán)利要求1．一種抽油井洗井封隔器，其整體結(jié)構(gòu)由洗井裝置總成和封隔器總成組成，其特征是洗井裝置總成在上，封隔器總成在下，洗井裝置總成由洗井活塞、彈簧、洗井套、內(nèi)中心管、外中心管、上接頭和密封圈組成，洗井活塞和彈簧位于內(nèi)中心管與洗井套之間環(huán)形空腔，洗井活塞的內(nèi)、外表面都有雙道“O”型密封圈，外中心管位于洗井活塞下方，上端與洗井套下端用螺紋連接，下端與中間接頭相連，上接頭位于內(nèi)中管上端并用螺紋連接，上接頭與洗井套上端采用光孔密封配合；封隔器總成由內(nèi)中心管、外中心管、密封膠筒、隔環(huán)、中間接頭、鎖套、缸套、解封套、活塞接頭、上活塞、下活塞、下接頭和密封圈組成，活塞接頭的上端由內(nèi)、外螺紋分別與內(nèi)中心管和解封套連接，下活塞、上活塞、缸套自下而上依次互相用螺紋連接，并且位于活塞接頭的外層，下接頭上端的內(nèi)螺紋與活塞接頭下端的外螺紋連接，下接頭外圓與下活塞之間、下活塞與活塞接頭外圓之間、上活塞與活塞接頭外圓之間、活塞接頭與內(nèi)中心管下端外圓之間，均有雙道“O”型密封圈，中間接頭上端內(nèi)螺紋、下端外螺紋，分別與外中心管、鎖套連接，缸套上方外中心管外圓處裝密封膠筒，密封膠筒有多節(jié)并用隔環(huán)隔開，內(nèi)中心管上頂部和中上部、洗井套下部、活塞接頭中部和下部五處，各均布4～6個(gè)徑向進(jìn)液孔。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油井洗井封隔器，其特征是內(nèi)中心管以及上接頭、下接頭、活塞接頭的內(nèi)徑相等，為59～62毫米。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油井洗井封隔器，其特征是洗井活塞為短圓管形，下端為圓錐形，其內(nèi)、外圓上均有雙道“O”型密封槽。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油井洗井封隔器，其特征是鎖套下半部壁薄并有內(nèi)螺紋，上半部壁厚并且外圓上有幾道齒形槽。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油井洗井封隔器，其特征是缸套中上部內(nèi)圓上有幾道齒形槽，與鎖套外圓上的齒形槽相配。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油井洗井封隔器，其特征是解封套為短薄壁管形，下端有內(nèi)螺紋，上端口有內(nèi)倒角。
專利摘要本實(shí)用新型是一種抽油井洗井封隔器,屬于裝在油井內(nèi)沖洗清蠟用的封隔器。由洗井裝置總成和封隔器總成組成。洗井裝置總成在上由洗井活塞、彈簧、洗井套、內(nèi)中心管、外中心管、上接頭和密封圈組成。封隔器總成在下,由內(nèi)中心管、外中心管、密封膠筒、中間接頭、鎖套、缸套、解封套、活塞接頭、上下活塞、下接頭和密封圈組成。結(jié)構(gòu)簡單,座封和解封方便,解封狀態(tài)不影響抽油,座封狀態(tài)可用于抽油井熱洗清蠟,用水少,不污染油層。
文檔編號(hào)E21B33/12GK2329761SQ9822011
公開日1999年7月21日 申請(qǐng)日期1998年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月19日
發(fā)明者黃翔, 劉國慶, 于法軍 申請(qǐng)人:勝利石油管理局河口采油廠