專利名稱：帶有分支和/或承力盤的樁用的施工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種土木工程領(lǐng)域，特別是涉及樁的成形施工設(shè)備。
在過去，目前帶有分支和/或承力盤的樁的成形設(shè)備已為人們所知，其通過帶有弓壓機(jī)構(gòu)的成形裝置擠壓土體，形成支盤孔，但是上述已公知的設(shè)備具有下述的缺點(diǎn)，即在進(jìn)行樁孔，特別是在樁的分支和/或承力盤槽孔的成形施工時(shí)，如果樁孔較深，則從地面的液壓源到成形裝置處的油管就會變得很長，隨著成形裝置的不斷沉入樁孔內(nèi)以及從樁孔內(nèi)提出，上述油管會經(jīng)常與地面土體和樁孔壁的土體發(fā)生摩擦、破裂，從而使油管的使用期限縮短，另外，如果油管很長，它們胡亂地放置在地面上，則也會對施工操作造成不利影響。
本發(fā)明的目的在于提供一種帶有分支和/或承力盤的樁用的施工設(shè)備，其能夠在施工時(shí)順利送入油管和收回油管，從而可進(jìn)行正常的施工操作，縮短施工期限。
本發(fā)明的上述目的是通過下述結(jié)構(gòu)的帶有分支和/或承力盤的樁用的施工設(shè)備，該設(shè)備包括成形裝置，該成形裝置包括支架，在該支架上設(shè)置有樁分支孔和/或樁承力盤槽孔成形器，其特征在于該設(shè)備包括起吊裝置，該裝置用于實(shí)現(xiàn)上述成形裝置的升降，該起吊裝置包括底盤、固定于該底盤上的升降用支架、位于上述底盤上的升降鋼絲繩卷揚(yáng)機(jī)，上述升降用支架上固定有油管絞盤，該絞盤上卷繞有成形裝置用的油管，從上述卷揚(yáng)機(jī)上伸出的鋼絲繩繞過設(shè)置于上述升降用支架頂部的滑輪，將上述成形裝置懸吊起來。
按照上述施工設(shè)備，可在施工時(shí)，對成形裝置用的油管進(jìn)行盤繞，或?qū)⑵湔归_，從而油管不易損壞、破裂，不會因油管過長而對施工造成不利影響。
在上述的設(shè)備中，最好上述油管絞盤包括轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤通過沿與其垂直的方向穿過其中心的支承軸支承于絞盤支架上，并且該支承軸以可旋轉(zhuǎn)的方式支承于該絞盤支架上，該絞盤支架固定于上述升降用支架上，該轉(zhuǎn)盤帶有兩個(gè)油管卷繞槽，在每個(gè)槽中分別卷繞有一根油管，每個(gè)槽內(nèi)的油管的外端向下延伸到成形裝置中，每個(gè)槽內(nèi)的油管的內(nèi)端通過上述支承軸中的位于轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的內(nèi)部油路通道以及相應(yīng)的外部油管與液壓源相連通。
按照上述施工設(shè)備，絞盤中的卷繞油管用的轉(zhuǎn)盤以旋轉(zhuǎn)的方式支承于升降用支架上，從而可通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)使其旋轉(zhuǎn)，從而順利實(shí)現(xiàn)油管的吊放和收卷。
在上述的設(shè)備中，最好上述升降用支架上以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置有驅(qū)動滑輪，其上形成有鋼絲繩接納槽，從卷揚(yáng)機(jī)伸出的鋼絲繩繞過上述驅(qū)動滑輪上的鋼絲繩接納槽而繞該滑輪一圈，之后向上繞過升降用支架頂端的滑輪，將上述成形裝置懸吊起來，上述轉(zhuǎn)盤的外緣面上固定有摩擦圈，該摩擦圈與上述滑輪的外緣摩擦接觸，從而在卷揚(yáng)機(jī)放松鋼絲繩使成形裝置下降時(shí)，剛好上述滑輪帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，而使油管隨著成形裝置同步下降。
按照上述施工設(shè)備，通過因懸吊成形裝置而旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動滑輪，使摩擦圈旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，通過選擇適合的摩擦圈，可順利實(shí)現(xiàn)鋼絲繩和油管的同步收放。
在上述的設(shè)備中，最好上述起吊裝置包括行走機(jī)構(gòu)，上述底盤支承于該行走機(jī)構(gòu)上，在該底盤上還固定有控制室、動力源、液壓站，從上述卷揚(yáng)機(jī)上伸出的鋼絲繩向上延伸繞過設(shè)置于上述升降用支架頂部的滑輪，之后向下延伸繞過上述成形裝置上的滑輪，接著向上延伸而固定上述升降用支架上。
按照上述施工設(shè)備，其中的起吊裝置由行走機(jī)構(gòu)支承，這樣起吊裝置可在地面上方便地移動，而無需其它的吊車來移動，方便了施工。
在上述的設(shè)備中，最好上述支承軸中的內(nèi)部油路通道的一端開口位于該支承軸的一端，其另一端開口形成于靠近轉(zhuǎn)盤的支承軸的上表面處。
在上述的設(shè)備中，最好上述成形裝置包括沿豎向?qū)ΨQ布置的成對的弓壓式擠壓成形機(jī)構(gòu)和液壓驅(qū)動缸，該成形機(jī)構(gòu)包括外殼，該外殼內(nèi)部以可沿外殼內(nèi)壁滑動的方式設(shè)置有上移動連接部件，此外上述外殼內(nèi)部還設(shè)置有下連接部件，在該上移動連接部件和下連接部件之間鉸接有成對的上下弓壓臂，即上弓壓臂的一端與上移動連接部件鉸接，下弓壓臂的一端與下連接部件鉸接，上述上弓壓臂的另一端與上述下弓壓臂的另一端鉸接，該上下弓壓臂的另一端在工作時(shí)從外殼側(cè)壁上開設(shè)的孔伸出，上述液壓驅(qū)動缸與該外殼固定，上述液壓驅(qū)動缸中的活塞桿與上移動連接部件固定。
在上述的設(shè)備中，最好上述下連接部件也為以可沿外殼內(nèi)部滑動的方式設(shè)置的下移動連接部件，上述液壓驅(qū)動缸由分隔板分成上下兩個(gè)液壓腔，上述上移動連接部件與下液壓腔的下活塞桿連接，上述下移動連接部件與上液壓腔的上活塞桿連接。
按照上述施工設(shè)備，由于弓壓機(jī)構(gòu)中的上下兩個(gè)連接部件均為移動部件，這樣可在進(jìn)行施工時(shí)，對側(cè)向土體進(jìn)行均衡的擠壓，成形裝置不會產(chǎn)生上浮現(xiàn)象，可形成規(guī)整的支盤孔下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖對本發(fā)明的施工設(shè)備進(jìn)行具體描述。


圖1為本發(fā)明的帶有分支和/或承力盤的樁用的施工設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的整體立面示意圖；圖2為圖1所示施工設(shè)備中的絞盤的局部放大的立面圖；圖3為圖2所示的絞盤的橫向局部旁開的側(cè)面圖。
如圖1所示，本發(fā)明的帶有分支和/或承力盤的樁用的施工設(shè)備A包括行走式起吊裝置C和成形裝置B，該行走式起吊裝置C用于實(shí)現(xiàn)上述成形裝置B的升降，該行走式起吊裝置C包括行走機(jī)構(gòu)1，該行走機(jī)構(gòu)1上支承有底盤2，該底盤2上固定有升降用支架7、升降鋼絲繩卷揚(yáng)機(jī)5、控制室4、動力源6、液壓站3，上述升降用支架7上固定有油管絞盤10，從上述卷揚(yáng)機(jī)5上伸出的鋼絲繩12向上繞過設(shè)置于上述升降用支架7中間部處的驅(qū)動滑輪9，繞過設(shè)置于頂部的滑輪8，接著向下延伸而繞過上述成形裝置B上的滑輪14，然后向上延伸固定于起吊裝置C上的選定位置(圖中未示出)。
上述成形裝置B包括支架16，其底部形成有樁分支孔和/或樁承力盤槽孔成形器17，其頂部形成有定位器15，上述滑輪14固定于該定位器15的頂部。
如圖2和3所示，上述絞盤10包括支承軸支架28，該支架28通過軸承27以可旋轉(zhuǎn)的方式支承有支承軸36，該支承軸36從轉(zhuǎn)盤26的中間穿過，在該支承軸36的兩端的外側(cè)，形成有固定部件29，其將軸承27嵌合于由支承軸支架28、支承軸36所形成的空間內(nèi)，在支承軸36的外側(cè)，還設(shè)置有封套30，其內(nèi)壁與支承軸36之間設(shè)置有密封圈35，封套30的內(nèi)端面與支承軸36的兩個(gè)端面之間設(shè)置有密封圈32，其套于支承軸的內(nèi)部油路通道34與油管33的接頭的外側(cè)，位于支承軸36兩端外側(cè)的兩個(gè)油管33、33分別為進(jìn)、出油管，其一端與液壓泵連通，其另一端穿過螺母31與相應(yīng)的內(nèi)部油路通道34、34連通，左側(cè)的內(nèi)部油路通道(參照圖3)通過位于上述支承軸中靠近轉(zhuǎn)盤的表面處的外部油管延伸至在轉(zhuǎn)盤26左側(cè)開設(shè)的卷繞槽內(nèi)側(cè)，該槽由中間板39與左側(cè)板37形成，右側(cè)的內(nèi)部油路通道(參照圖3)通過位于上述支承軸中靠近轉(zhuǎn)盤的表面處的外部油管延伸至在轉(zhuǎn)盤26右側(cè)開設(shè)的卷繞槽內(nèi)側(cè)，該右側(cè)槽由中間板39與右側(cè)板37形成，左側(cè)的油管13’從里向外卷繞，其外端向下延伸至成形裝置B中，同樣，右側(cè)的油管13從里向外卷繞，其外端向下延伸至成形裝置B中。該左側(cè)、右側(cè)油管13’、13分別構(gòu)成成形裝置B的進(jìn)出油管。
上述驅(qū)動滑輪9通過軸13以可旋轉(zhuǎn)的方式支承，該軸13通過施加托架25固定于升降用支架7上，上述驅(qū)動滑輪9上開設(shè)有鋼絲繩接納槽24，成形裝置B懸吊用的鋼絲繩12從下方繞過該槽一圈后向上延伸，至滑輪8處，在上述轉(zhuǎn)盤26的中間板39的外緣面上固定有摩擦圈38，其與驅(qū)動滑輪的摩擦力剛好帶動轉(zhuǎn)盤26旋轉(zhuǎn)。在左右側(cè)板37中還可開設(shè)孔18，從該孔18可看到油管的卷繞程度。
權(quán)利要求
1．一種帶有分支和/或承力盤的樁用的施工設(shè)備，該設(shè)備包括成形裝置，該成形裝置包括支架，在該支架上設(shè)置有樁分支孔和/或樁承力盤槽孔成形器，其特征在于該設(shè)備包括起吊裝置，該裝置用于實(shí)現(xiàn)上述成形裝置的升降，該起吊裝置包括底盤、固定于該底盤上的升降用支架、位于上述底盤上的升降鋼絲繩卷揚(yáng)機(jī)，上述升降用支架上固定有油管絞盤，該絞盤上卷繞有成形裝置用的油管，從上述卷揚(yáng)機(jī)上伸出的鋼絲繩繞過設(shè)置于上述升降用支架頂部的滑輪，將上述成形裝置懸吊起來。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于上述油管絞盤包括轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤通過沿與其垂直的方向穿過其中心的支承軸支承于絞盤支架上，并且該支承軸以可旋轉(zhuǎn)的方式支承于該絞盤支架上，該絞盤支架固定于上述升降用支架上，該轉(zhuǎn)盤帶有兩個(gè)油管卷繞槽，在每個(gè)槽中分別卷繞有一根油管，每個(gè)槽內(nèi)的油管的外端向下延伸到成形裝置中，每個(gè)槽內(nèi)的油管的內(nèi)端通過上述支承軸中的位于轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的內(nèi)部油路通道以及相應(yīng)的外部油管與液壓源相連通。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于上述升降用支架上以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置有驅(qū)動滑輪，其上形成有鋼絲繩接納槽，從卷揚(yáng)機(jī)伸出的鋼絲繩繞過上述驅(qū)動滑輪上的鋼絲繩接納槽而繞該滑輪一圈，之后向上繞過升降用支架頂端的滑輪，將上述成形裝置懸吊起來，上述轉(zhuǎn)盤的外緣面上固定有摩擦圈，該摩擦圈與上述驅(qū)動滑輪的外緣摩擦接觸，從而在卷揚(yáng)機(jī)放松鋼絲繩使成形裝置下降時(shí)，剛好上述驅(qū)動滑輪帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，而使油管隨著成形裝置同步下降。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于上述起吊裝置包括行走機(jī)構(gòu)，上述底盤支承于該行走機(jī)構(gòu)上，在該底盤上還固定有控制室、動力源、液壓站，從上述卷揚(yáng)機(jī)上伸出的鋼絲繩向上延伸繞過設(shè)置于上述升降用支架頂部的滑輪，之后向下延伸繞過上述成形裝置上的滑輪，接著向上延伸而固定上述升降用支架上。
5．根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于上述支承軸中的內(nèi)部油路通道的一端開口位于該支承軸的一端，其另一端開口形成于靠近轉(zhuǎn)盤的支承軸的上表面處。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于上述成形裝置包括沿豎向?qū)ΨQ布置的成對的弓壓式擠壓成形機(jī)構(gòu)和液壓驅(qū)動缸，該成形機(jī)構(gòu)包括外殼，該外殼內(nèi)部以可沿外殼內(nèi)壁滑動的方式設(shè)置有上移動連接部件，此外上述外殼內(nèi)部還設(shè)置有下連接部件，在該上移動連接部件和下連接部件之間鉸接有成對的上下弓壓臂，即上弓壓臂的一端與上移動連接部件鉸接，下弓壓臂的一端與下連接部件鉸接，上述上弓壓臂的另一端與上述下弓壓臂的另一端鉸接，該上下弓壓臂的另一端在工作時(shí)從外殼側(cè)壁上開設(shè)的孔伸出，上述液壓驅(qū)動缸與該外殼固定，上述液壓驅(qū)動缸中的活塞桿與上移動連接部件固定。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于上述下連接部件也為以可沿外殼內(nèi)部滑動的方式設(shè)置的下移動連接部件，上述液壓驅(qū)動缸由分隔板分成上下兩個(gè)液壓腔，上述上移動連接部件與下液壓腔的下活塞桿連接，上述下移動連接部件與上液壓腔的上活塞桿連接。
全文摘要
一種帶有分支和/或承力盤的樁用的施工設(shè)備,該設(shè)備包括成形裝置(B),該裝置包括支架,在支架上設(shè)置有樁分支孔和/或樁承力盤槽孔成形器,該設(shè)備還包括起吊裝置(A),其用于實(shí)現(xiàn)成形裝置的升降,起吊裝置包括底盤(2)、固定于底盤上的升降用支架(7)、位于底盤上的升降鋼絲繩卷揚(yáng)機(jī)(5),升降用支架上固定有油管絞盤(10),絞盤上卷繞有成形裝置用的油管(13),從卷揚(yáng)機(jī)上伸出的鋼絲繩(12)將成形裝置懸吊起來。
文檔編號E02D5/22GK1232903SQ9910293
公開日1999年10月27日 申請日期1999年3月10日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月10日
發(fā)明者張國梁, 張世林 申請人:張國梁