一種魚口的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及煤礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種魚口。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國采煤機(jī)械制造技術(shù)的提高和采煤工藝的改進(jìn)，支撐掩護(hù)式液壓支架已應(yīng)用于Im以下含硬夾矸薄煤層開采作業(yè)中，實(shí)現(xiàn)了采煤工作面支護(hù)支架化。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，魚口是一種用于將液壓支架中的推移千斤頂與刮板輸送機(jī)連接起來的一種連接裝置，其一端與推移千斤頂通過銷釘可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與刮板輸送機(jī)相連，在使用過程中，魚口除了起到連接作用外，還要承受推移千斤頂?shù)睦Γ虼藨?yīng)當(dāng)具有一定的強(qiáng)度并且為推移千斤頂留出一定的活動(dòng)空間，然而現(xiàn)有的這種魚口由于其自身結(jié)構(gòu)的關(guān)系沒有為推移千斤頂留出一定的活動(dòng)空間，容易造成推移千斤頂側(cè)向受力，最終導(dǎo)致用于連接的銷釘變形，難以取出，不便于維護(hù)，給安全生產(chǎn)帶來隱患。
[0004]因此，如何提供一種魚口，使其為推移千斤頂留出一定的活動(dòng)空間，避免銷釘受力變形，便于維護(hù)，保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種魚口，以達(dá)到使其為推移千斤頂留出一定的活動(dòng)空間，避免銷釘受力變形，便于維護(hù)，保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行的目的。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種魚口，用于推移千斤頂與刮板輸送機(jī)的連接，包括:
[0008]座板，用于安裝在所述刮板輸送機(jī)上；
[0009]兩個(gè)豎直且平行設(shè)置在所述座板上的側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)置有銷孔，所述銷孔包括第一圓弧面、第二圓弧面、第三圓弧面以及第四圓弧面，所述第一圓弧面與所述第四圓弧面開口相向設(shè)置且所述第四圓弧面的半徑大于所述第一圓弧面的直徑，所述第四圓弧面設(shè)置在所述側(cè)板靠近所述座板的位置上，所述第一圓弧面的兩端與所述第四圓弧面的兩端均通過所述第二圓弧面以及所述第三圓弧面圓滑連接構(gòu)成所述銷孔，所述第二圓弧面以及所述第三圓弧面的開口朝向相反。
[0010]優(yōu)選的，兩個(gè)所述側(cè)板之間至少設(shè)置有兩個(gè)加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板位于所述銷孔的兩側(cè)。
[0011]優(yōu)選的，所述加強(qiáng)筋板的頂部設(shè)置有圓弧凹槽。
[0012]優(yōu)選的，所述座板與所述刮板輸送機(jī)通過螺栓連接。
[0013]優(yōu)選的，所述座板上設(shè)置有四個(gè)呈矩形分布的安裝通孔，所述螺栓穿過所述安裝通孔將所述魚口安裝在所述刮板輸送機(jī)上。
[0014]優(yōu)選的，所述第二圓弧面的半徑大于所述第三圓弧面的半徑。
[0015]從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的魚口，包括座板以及側(cè)板，其中，座板用于安裝在刮板輸送機(jī)上；側(cè)板設(shè)置有兩個(gè)，豎直且平行設(shè)置在座板上，側(cè)板上設(shè)置有銷孔，銷孔包括第一圓弧面、第二圓弧面、第三圓弧面以及第四圓弧面，第一圓弧面與第四圓弧面開口相向設(shè)置且第四圓弧面的半徑大于第一圓弧面的直徑，第四圓弧面設(shè)置在側(cè)板靠近座板的位置上，第一圓弧面的兩端與第四圓弧面的兩端均通過第二圓弧面以及第三圓弧面圓滑連接構(gòu)成銷孔，第二圓弧面以及第三圓弧面的開口朝向相反；上述結(jié)構(gòu)的魚口，改進(jìn)了銷孔的結(jié)構(gòu)，在使用過程中，銷孔的第一圓弧面與第二圓弧面配合，使推移千斤頂在回收時(shí)具有了自動(dòng)復(fù)位功能，第三圓弧面和第四圓弧面配合，增大了推移千斤頂?shù)臄[動(dòng)范圍，有效避免推移千斤頂因側(cè)向受力而受到損傷，同時(shí)，銷孔上第四圓弧面的設(shè)計(jì)，降低了推移過程中銷釘?shù)氖芰Γ苊饬虽N釘和魚口的損傷，由此可見，通過上述改進(jìn)，這種魚口為推移千斤頂留出了一定的活動(dòng)空間，避免了銷釘?shù)氖芰ψ冃危_(dá)到了便于維護(hù)，保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行的目的。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的魚口的主視圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的魚口的側(cè)視圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的魚口的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本發(fā)明提供了一種魚口，以達(dá)到使其為推移千斤頂留出一定的活動(dòng)空間，避免銷釘受力變形，便于維護(hù)，保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行的目的。
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]請參閱圖1-圖3，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的魚口的主視圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的魚口的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的魚口的俯視圖。
[0023]本發(fā)明提供了一種魚口，包括座板2以及側(cè)板I。
[0024]其中，座板2主要起到支撐連接作用，用于安裝在刮板輸送機(jī)上；側(cè)板I設(shè)置有兩個(gè)，豎直且平行設(shè)置在座板2上，側(cè)板I上設(shè)置有銷孔3，銷孔3包括第一圓弧面4、第二圓弧面6、第三圓弧面7以及第四圓弧面5，第一圓弧面4與第四圓弧面5開口相向設(shè)置且第四圓弧面5的半徑大于第一圓弧面4的直徑，第四圓弧面5設(shè)置在側(cè)板I靠近座板2的位置上，第一圓弧面4的兩端與第四圓弧面5的兩端均通過第二圓弧面6以及第三圓弧面7圓滑連接構(gòu)成銷孔3，第二圓弧面6以及第三圓弧面7的開口朝向相反。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)這相比，本發(fā)明提供的魚口，改進(jìn)了銷孔3的結(jié)構(gòu)，在使用過程中，銷孔3的第一圓弧面4與第二圓弧面6配合，使推移千斤頂在回收時(shí)具有了自動(dòng)復(fù)位功能，第三圓弧面7和第四圓弧面5配合，增大了推移千斤頂?shù)臄[動(dòng)范圍，有效避免推移千斤頂因側(cè)向受力而受到損傷，同時(shí)，銷孔3上第四圓弧面5的設(shè)計(jì)，降低了推移過程中銷釘?shù)氖芰?，避免了銷釘和魚口的損傷，由此可見，通過上述改進(jìn)，這種魚口為推移千斤頂留出了一定的活動(dòng)空間，避免了銷釘?shù)氖芰ψ冃危_(dá)到了便于維護(hù)，保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行的目的。
[0026]由于在使用過程中，魚口還要承受推移千斤頂?shù)睦?，因此其必須具有足夠的?qiáng)度，在本發(fā)明實(shí)施例中，為了增強(qiáng)魚口的強(qiáng)度，避免其受力變形，兩個(gè)側(cè)板I之間至少設(shè)置有兩個(gè)加強(qiáng)筋板8，加強(qiáng)筋板8位于銷孔3的兩側(cè)。
[0027]為了避免加強(qiáng)筋板8對推移千斤頂?shù)臄[動(dòng)范圍造成影響，在本發(fā)明實(shí)施例中，加強(qiáng)筋板8的頂部設(shè)置有圓弧凹槽9，通過設(shè)置圓弧凹槽9，避免了加強(qiáng)筋板8對推移千斤頂?shù)臄[動(dòng)進(jìn)行干涉，為推移千斤頂?shù)臄[動(dòng)讓出了空間，在提高魚口強(qiáng)度的同時(shí)，保證了加強(qiáng)筋板8的擺動(dòng)范圍。
[0028]座板2與刮板輸送機(jī)可以通過多種方式進(jìn)行連接，在本發(fā)明實(shí)施例中，座板2與刮板輸送機(jī)通過螺栓連接。
[0029]優(yōu)選的，座板2上設(shè)置有四個(gè)呈矩形分布的安裝通孔10，螺栓穿過安裝通孔10將魚口安裝在刮板輸送機(jī)上。
[0030]第二圓弧面6與第三圓弧面7的半徑尺寸可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，在本發(fā)明實(shí)施例中，第二圓弧面6的半徑大于第三圓弧面7的半徑。
[0031]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0032]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種魚口，用于推移千斤頂與刮板輸送機(jī)的連接，其特征在于，包括: 座板(2)，用于安裝在所述刮板輸送機(jī)上； 兩個(gè)豎直且平行設(shè)置在所述座板(2)上的側(cè)板(I)，所述側(cè)板(I)上設(shè)置有銷孔(3)，所述銷孔(3)包括第一圓弧面(4)、第二圓弧面￠)、第三圓弧面(7)以及第四圓弧面(5)，所述第一圓弧面(4)與所述第四圓弧面(5)開口相向設(shè)置且所述第四圓弧面(5)的半徑大于所述第一圓弧面(4)的直徑，所述第四圓弧面(5)設(shè)置在所述側(cè)板(I)靠近所述座板(2)的位置上，所述第一圓弧面(4)的兩端與所述第四圓弧面(5)的兩端均通過所述第二圓弧面(6)以及所述第三圓弧面(7)圓滑連接構(gòu)成所述銷孔(3)，所述第二圓弧面(6)以及所述第三圓弧面(7)的開口朝向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚口，其特征在于，兩個(gè)所述側(cè)板(I)之間至少設(shè)置有兩個(gè)加強(qiáng)筋板(8)，所述加強(qiáng)筋板⑶位于所述銷孔(3)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的魚口，其特征在于，所述加強(qiáng)筋板(8)的頂部設(shè)置有圓弧凹槽(9)0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚口，其特征在于，所述座板(2)與所述刮板輸送機(jī)通過螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的魚口，其特征在于，所述座板(2)上設(shè)置有四個(gè)呈矩形分布的安裝通孔(10)，所述螺栓穿過所述安裝通孔(10)將所述魚口安裝在所述刮板輸送機(jī)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚口，其特征在于，所述第二圓弧面(6)的半徑大于所述第三圓弧面(7)的半徑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種魚口，包括座板以及設(shè)置在座板上的兩個(gè)側(cè)板，其中，側(cè)板上的銷孔包括第一、第二、第三以及第四圓弧面，第一、第四圓弧面開口相向且第四圓弧面的半徑大于第一圓弧面的直徑，第四圓弧面設(shè)置在側(cè)板靠近座板的位置上，第一、第四圓弧面的兩端均通過第二以及第三圓弧面圓滑連接構(gòu)成銷孔，第二、第三圓弧面的開口朝向相反；通過改進(jìn)銷孔結(jié)構(gòu)，使推移千斤頂在回收時(shí)具有了自動(dòng)復(fù)位功能，增大了推移千斤頂?shù)臄[動(dòng)范圍，有效避免推移千斤頂因側(cè)向受力而受到損傷，降低了推移過程中銷釘?shù)氖芰Γ苊饬虽N釘和魚口的損傷，這種魚口為推移千斤頂留出了一定的活動(dòng)空間，避免了銷釘?shù)氖芰ψ冃危_(dá)到了便于維護(hù)，保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行的目的。
【IPC分類】E21D23-10
【公開號】CN104533495
【申請?zhí)枴緾N201410753584
【發(fā)明人】王興雨, 王慶路, 張衛(wèi)東, 位建峰, 陳少華, 魏國
【申請人】兗州煤業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月10日