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      一種用于深海切割套管的水力式內(nèi)割刀的制作方法

      文檔序號:8393347閱讀:993來源:國知局
      一種用于深海切割套管的水力式內(nèi)割刀的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于深海切割套管的水力式內(nèi)割刀,屬石油、天然氣套管修復(fù)工具技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]針對一些已經(jīng)沒有了開采價(jià)值的海上油氣井,為了減少或消除其對海洋環(huán)境的污染,需要封閉這些已經(jīng)沒有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的油氣井,然后再逐步完成棄井作業(yè),完成棄井作業(yè)的最后一道工序是回收套管?,F(xiàn)有技術(shù)中針對深海水下的切割技術(shù)主要為熱切割和冷切割兩種方式,熱切割和冷切割各自也包含很多切割方法,然而根據(jù)國家海洋局的有關(guān)法律及其需要考慮的成本、技術(shù)、安全性、可靠性等問題,可供選擇的切割技術(shù)并不是很多。
      [0003]為了安全、高效、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保的完成深水套管切割,機(jī)械水力式割刀切割套管以其安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)而被廣泛的應(yīng)用。但此類水力式內(nèi)割刀的刀片機(jī)械強(qiáng)度較差,使用壽命短;且切割后刀體收回套內(nèi)困難;另外,工具結(jié)構(gòu)及操作復(fù)雜,極易導(dǎo)致切割事故,嚴(yán)重影響切割效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于,提供一種增加刀體硬度,使用壽命長;刀體收回、放開自如,保證刀體始終居中作業(yè),結(jié)構(gòu)簡單,操作方便、安全,切割效率大大提高;以解決現(xiàn)有刀體收回殼體中困難,刀體硬度較差,導(dǎo)致使用壽命短,且結(jié)構(gòu)及操作復(fù)雜,極易發(fā)生切割事故,嚴(yán)重影響切割效率問題的用于深海切割套管的水力式內(nèi)割刀。
      [0005]本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的的:
      該用于深海切割套管的水力式內(nèi)割刀由缸套、殼體、扶正器、下接頭、限位塊、片彈簧、壓緊塊、切刀組件、活塞總成構(gòu)成,其特征在于:殼體一端安裝有活塞總成,殼體另一端安裝有下接頭,殼體中部安裝有切刀組件;殼體外安裝有扶正器;扶正器由沿殼體圓周方向均布安裝的六個(gè)扶正塊組成;活塞總成中間、下接頭中間均開制有流道。
      [0006]所述的活塞總成由活塞、彈簧、中心體、閥盤組成;活塞總成的活塞末端與中心體、閥盤與中心體均通過焊接連接;活塞與閥盤通過缸套定位緊固連接,活塞與殼體間安裝有彈費(fèi)。
      [0007]所述的缸套由大小相等的三片弧形瓣組成。
      [0008]所述的閥盤中心開制有中心孔,中心孔周圍均布制作有至少五個(gè)小孔。
      [0009]所述的切刀組件由刀體、刀架、銷軸組成,切刀組件的三個(gè)刀架沿殼體內(nèi)壁的周向相互間隔120°安裝,刀體通過螺栓安裝在刀架上,刀體末端兩側(cè)通過銷軸安裝有片彈簧,刀體末端前方的殼體上安裝有限位塊,限位塊與殼體之間的結(jié)合面上安裝有壓緊塊。
      [0010]所述的刀體的鋒刃上鑲嵌有硬質(zhì)合金。
      [0011]所述的下接頭通過螺紋裝接在殼體上,下接頭中間開制有流道,下接頭一端制作有錐螺紋。
      [0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于:
      該用于深海切割套管的水力式內(nèi)割刀由于刀體上鑲嵌有硬質(zhì)合金,有效提高刀體硬度,大大增強(qiáng)切削性能,延長了刀體的使用壽命。增設(shè)片彈簧,保證刀體收入殼體順暢自如。開泵鉆具轉(zhuǎn)速較小時(shí),扶正器可使刀體始終居中穩(wěn)妥牢靠地作業(yè)。整體結(jié)構(gòu)簡單,操作方便、安全,切割效率大大提高;完善地解決了現(xiàn)有刀體收回殼體中困難,刀體硬度較差,導(dǎo)致使用壽命短,且結(jié)構(gòu)及操作復(fù)雜,極易發(fā)生切割事故,嚴(yán)重影響切割效率的問題。本發(fā)明能準(zhǔn)確、利落、安全地完成深海套管的切割。
      【附圖說明】
      [0013]附圖1為一種用于深海切割套管的水力式內(nèi)割刀的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      附圖2為閥盤的端面結(jié)構(gòu)示意圖;
      附圖3為片彈簧的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中:1、缸套,2、活塞,3、殼體,4、刀體,5、限位塊,6、扶正器,7、下接頭,8、中心體,9、彈簧,10、刀架,11、銷軸,12、片彈簧,13、壓緊塊,14、閥盤,15、中心孔,16、小孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述:
      該用于深海切割套管的水力式內(nèi)割刀由缸套1、殼體3、限位塊5、扶正器6、下接頭7、片彈簧12、壓緊塊13、切刀組件、活塞總成構(gòu)成,殼體3 —端安裝有活塞總成,殼體3另一端安裝有下接頭7,殼體3中部安裝有切刀組件;殼體3外安裝有扶正器6 ;活塞總成中間、下接頭7中間均開制有流道;活塞總成由活塞2、中心體8、彈簧9、閥盤14組成;切刀組件由刀體4、刀架10、銷軸11組成;扶正器6由沿殼體3圓周方向均布安裝的六個(gè)扶正塊組成。
      [0016]切刀組件的三個(gè)刀架10沿殼體3內(nèi)壁的周向相互間隔120°均布安裝,刀體4通過螺栓安裝在刀架10上,刀體4的鋒刃上鑲嵌有硬質(zhì)合金,刀體4末端兩側(cè)通過銷軸11安裝有片彈簧12,刀體4末端前方的殼體3上安裝有限位塊5,限位塊5與殼體3之間的結(jié)合面上安裝有壓緊塊13 ;活塞總成的活塞2末端與中心體8、閥盤14與中心體8均通過焊接連接;閥盤14中心開制有中心孔15,中心孔15的周圍均布制作有至少五個(gè)小孔16 ;活塞2與閥盤14通過缸套I定位緊固連接,缸套I由大小相等的三片弧形瓣組成;活塞2與殼體3間安裝有彈簧9 ;下接頭7通過螺紋裝接在殼體3上,下接頭7中間開制有流道,下接頭7一端制作有錐螺紋。(參見附圖1?3)
      下接頭7 —端制作的錐螺紋,可以裝接堵頭或其它井下工具。
      [0017]限位塊5起到限位作用,限制刀體4的最大伸出量。
      [0018]刀體4兩側(cè)均裝有片彈簧12,片彈簧12由壓緊塊13和限位塊5壓緊固定。
      [0019]該用于深海切割套管的水力式內(nèi)割刀的工作過程如下:
      開泵后,鉆井液由殼體3上端進(jìn)入,流經(jīng)殼體3上端調(diào)壓孔后,通過閥盤14的中心孔15流道和周圍的五個(gè)小孔16流道流出,該流體對活塞2和閥盤14同時(shí)產(chǎn)生壓力的作用,推動(dòng)活塞2、閥盤14和中心體8沿軸向向下運(yùn)動(dòng)壓縮彈簧9,中心體8在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)推出刀體4,刀體4沿銷軸11轉(zhuǎn)動(dòng)伸出,由于限位塊5的限位,刀體4的最大伸出量被限制。與此同時(shí),刀體4伸出使片彈簧12受壓,工具整體旋轉(zhuǎn)開始切割作業(yè);完成切割作業(yè)后停泵,活塞2和中心體8在彈簧9的作用下恢復(fù)到原位,此時(shí)在片彈簧12的作用下,刀體4可順暢、迅速收回到殼體3內(nèi),然后起鉆、從深海收回工具。
      [0020]該用于深海切割套管的水力式內(nèi)割刀的刀體4上鑲嵌有硬質(zhì)合金,大大改善了切削性能,提高了刀具壽命和切削效率。采用片彈簧12,保證了刀體4更加容易收攏到殼體3內(nèi)。開泵初期鉆具轉(zhuǎn)速較小時(shí),扶正器6能使刀體4保持居中狀態(tài)。整體結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,切割套管的效率高,能夠好、快、安全地完成深海套管的切割。
      [0021]以上所述只是該發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,上述舉例說明不對本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制,所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了本說明書后可以對上述的【具體實(shí)施方式】做修改或變形,而不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于深海切割套管的水力式內(nèi)割刀,它由缸套(I)、殼體(3)、限位塊(5)、扶正器(6)、下接頭(7)、片彈簧(12)、壓緊塊(13)、切刀組件、活塞總成構(gòu)成,其特征在于:殼體(3)—端安裝有活塞總成,殼體(3)另一端安裝有下接頭(7),殼體(3)中部安裝有切刀組件;殼體(3)外安裝有扶正器(6);扶正器(6)由沿殼體(3)圓周方向均布安裝的六個(gè)扶正塊組成;活塞總成中間、下接頭(7)中間均開制有流道。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于深海切割套管的水力式內(nèi)割刀,其特征在于:所述的活塞總成由活塞(2)、彈簧(9)、中心體(8)、閥盤(14)組成;活塞總成的活塞(2)末端與中心體(8)、閥盤(14)與中心體(8)均通過焊接連接;活塞(2)與閥盤(14)通過缸套(I)定位緊固連接,活塞(2)與殼體(3)間安裝有彈簧(9)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于深海切割套管的水力式內(nèi)割刀,其特征在于:所述的缸套(I)由大小相等的三片弧形瓣組成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于深海切割套管的水力式內(nèi)割刀,其特征在于:所述的閥盤(14)中心開制有中心孔(15),中心孔(15)周圍均布制作有至少五個(gè)小孔(16)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于深海切割套管的水力式內(nèi)割刀,其特征在于:所述的切刀組件由刀體(4)、刀架(10 )、銷軸(11)組成;切刀組件的三個(gè)刀架(10 )沿殼體(3 )內(nèi)壁的周向相互間隔120°安裝,刀體(4)通過螺栓安裝在刀架(10)上,刀體(4)末端兩側(cè)通過銷軸(11)安裝有片彈簧(12),刀體(4)末端前方的殼體(3)上安裝有限位塊(5),限位塊(5)與殼體3之間的結(jié)合面上安裝有壓緊塊(13)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于深海切割套管的水力式內(nèi)割刀,其特征在于:所述的刀體(4)的鋒刃上鑲嵌有硬質(zhì)合金。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于深海切割套管的水力式內(nèi)割刀,其特征在于:所述的下接頭(7)通過螺紋裝接在殼體(3)上,下接頭(7)中間開制有流道,下接頭(7)—端制作有錐螺紋。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于深海切割套管的水力式內(nèi)割刀,屬石油、天然氣套管修復(fù)工具技術(shù)領(lǐng)域。它由殼體、切刀組件、活塞總成等構(gòu)成,其特點(diǎn)是:殼體兩端分別安裝有活塞總成、下接頭,殼體中部安裝有切刀組件;殼體外安裝有扶正器;活塞總成中間、下接頭中間均開制有流道;刀體的鋒刃上嵌制有硬質(zhì)合金,刀體末端兩側(cè)通過銷軸安裝有片彈簧;閥盤中心開制有中心孔,其周向制作有小孔;活塞與閥盤通過缸套定位連接,活塞與殼體間安裝有彈簧。刀體硬度高,使用壽命長;刀體收回自如,確保刀體居中作業(yè),結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,切割效率大大提高;解決了現(xiàn)有刀體收回殼體中困難,刀體硬度較差,使用壽命短,且結(jié)構(gòu)及操作復(fù)雜,極易發(fā)生切割事故的問題。
      【IPC分類】E21B29-06
      【公開號】CN104712276
      【申請?zhí)枴緾N201510116649
      【發(fā)明人】馮定, 孫巧雷, 夏成宇, 王杰, 陳敏, 錢利勤, 施雷
      【申請人】長江大學(xué)
      【公開日】2015年6月17日
      【申請日】2015年3月18日
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