鉆井液除泥除砂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油鉆井用的鉆井液處理設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種鉆井液除泥除砂
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]鉆井液除砂清潔器、鉆井液除泥清潔器是鉆井液泥漿處理設(shè)備中的第二、第三級(jí)固控設(shè)備，它們各自需要一臺(tái)單獨(dú)的大功率砂泵進(jìn)行供漿，供漿壓力大于0.14MPa，它們各自的溢流余壓大于0.12MPa未充分利用即排放。鉆井液除砂清潔器、鉆井液除泥清潔器連續(xù)作業(yè)至少需要三個(gè)泥漿艙，設(shè)備分散放置較難布置，對(duì)鉆井液中的不同范圍的有害固相進(jìn)行處理，處理的鉆井液廢棄固相各自分散排放。
[0003]因此原有處理方法，兩級(jí)設(shè)備分散放置需要較多的鉆井液艙，占地面積大；需要兩個(gè)大功率砂泵，而溢流余壓未充分利用，嚴(yán)重浪費(fèi)能源消耗；兩級(jí)設(shè)備分開(kāi)制作，增加了制作難度及成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、利用除砂溢流的余壓給除泥單元供液節(jié)約一半功率、制造成本低、占地面積少、處理效果好的鉆井液除砂除泥裝置。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
鉆井液除泥除砂裝置，包括除砂旋流器、若干除泥旋流器，除砂旋流器中部設(shè)置隔板，隔板將除砂旋流器分成除砂旋流腔和排放腔，除砂旋流器下端設(shè)置底流口，除砂旋流器中部設(shè)置除砂進(jìn)料口，除砂進(jìn)料口位于隔板下方，除砂旋流器的除砂溢流管連通除泥旋流器，除泥旋流器的除泥溢流管連通排放腔。
[0006]具體的，隔板呈傘狀。
[0007]具體的，除泥旋流器呈圓形排列。
[0008]具體的，除砂腔中部設(shè)置溢流板，溢流板中部設(shè)置溢流管，除砂進(jìn)料口位于溢流板下方，除砂旋流器的除砂溢流管連通溢流板上方。
[0009]具體的，底流口連接集砂斗，可以在粗顆粒較少的情況下，減少設(shè)備的鉆井液廢棄物的排放流量。
[0010]具體的，除砂旋流器和除泥旋流器下方設(shè)置收集槽。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:除砂旋流器、除泥旋流器的分離粒度范圍不同，除砂旋流器、除泥旋流器采用串聯(lián)的工藝流程，提高了對(duì)鉆井液的處理效果；只需用一臺(tái)砂泵，節(jié)省了一半的能耗，結(jié)構(gòu)緊湊但安全可靠，節(jié)約了制作成本和安裝成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的機(jī)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是實(shí)施例1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3是實(shí)施例2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0015]I除砂旋流器 2除泥旋流器 3除砂進(jìn)料口 4集砂斗 5除砂溢流管 6除泥溢流管 7底流口 8排放腔 9除砂旋流腔 10除砂溢流腔 11溢流板 12溢流管13隔板 14排液口 15收集槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1:
實(shí)施例1:
鉆井液除泥除砂裝置，包括除砂旋流器1、若干除泥旋流器2，除砂旋流器I和除泥旋流器2下方設(shè)置收集槽15，除砂旋流器I通過(guò)固定架安裝在振動(dòng)篩上方，除砂旋流器I中部設(shè)置隔板13，隔板13呈傘狀，隔板13將除砂旋流器I分成除砂旋流腔9和排放腔8，排放腔8設(shè)置排液口 14，除砂旋流器I下端設(shè)置底流口 7，底流口 7連接集砂斗4，除砂旋流器I中部設(shè)置除砂進(jìn)料口 3，除砂進(jìn)料口 3位于隔板13下方，除泥旋流器2呈圓形排列，除砂旋流器I的除砂溢流口連通除泥旋流器2，除泥旋流器2的除泥溢流管6連通排放腔8。
[0017]鉆井液除泥除砂裝置工作時(shí)與振動(dòng)篩配合工作，鉆井液由砂泵提供壓力，通過(guò)除砂進(jìn)料口 3進(jìn)入除砂旋流腔9，較粗固相顆粒在離心力的作用下將沿除砂旋流腔9內(nèi)壁螺旋下沉，進(jìn)入集砂斗4 ;鉆井液和很細(xì)的固相顆粒螺旋上升，從除砂溢流口進(jìn)入除泥旋流器2，進(jìn)行二次分離，鉆井液經(jīng)除泥溢流管6進(jìn)入排放腔8，最后進(jìn)入鉆井液循環(huán)罐中，含有少量鉆井液的很細(xì)的固相顆粒在離心力的作用下將沿螺旋器內(nèi)壁螺旋下沉，從底流口 7排出流入收集槽15，然后流入到振動(dòng)篩的篩面上，經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩的篩分，鉆井液與固相顆粒得到分離，從而起到除掉固相顆粒的作用。
[0018]實(shí)施例2:
實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別是除砂腔中部設(shè)置溢流板11，溢流板11中部設(shè)置溢流管12，溢流板11與隔板13之間形成除砂溢流腔10，除砂進(jìn)料口 3位于溢流板11下方，除砂溢流管5連通溢流板11上方，通過(guò)除砂進(jìn)料口 3進(jìn)入除砂旋流腔9，較粗固相顆粒在離心力的作用下將沿除砂旋流腔9內(nèi)壁螺旋下沉，進(jìn)入集砂斗4 ;鉆井液和很細(xì)的固相顆粒螺旋上升，除砂旋流腔9的溢流通過(guò)安裝在隔板13上的除砂溢流管5進(jìn)入除砂溢流腔10，然后經(jīng)過(guò)除砂溢流管5進(jìn)入除泥旋流器2，進(jìn)行二次分離，鉆井液經(jīng)除泥溢流管6進(jìn)入排放腔8，最后進(jìn)入鉆井液循環(huán)罐中，含有少量鉆井液的很細(xì)的固相顆粒在離心力的作用下將沿螺旋器內(nèi)壁螺旋下沉，從底流口 7排出流入收集槽15，然后流入到振動(dòng)篩的篩面上，經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩的篩分，鉆井液與固相顆粒得到分離，從而起到除掉固相顆粒的作用。
[0019]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鉆井液除泥除砂裝置，包括除砂旋流器、若干除泥旋流器，其特征在于，除砂旋流器中部設(shè)置隔板，隔板將除砂旋流器分成除砂旋流腔和排放腔，除砂旋流器下端設(shè)置底流口，底流口連接集砂斗，除砂旋流器中部設(shè)置除砂進(jìn)料口，除砂進(jìn)料口位于隔板下方，除砂旋流器的除砂溢流管連通除泥旋流器，除泥旋流器的除泥溢流管連通排放腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆井液除泥除砂裝置，其特征在于，隔板呈傘狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆井液除泥除砂裝置，其特征在于，除泥旋流器呈圓形排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆井液除泥除砂裝置，其特征在于，除砂腔中部設(shè)置溢流板，溢流板中部設(shè)置溢流管，除砂進(jìn)料口位于溢流板下方，除砂旋流器的除砂溢流管連通溢流板上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆井液除泥除砂裝置，其特征在于，底流口連接集砂斗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆井液除泥除砂裝置，其特征在于，除砂旋流器和除泥旋流器下方設(shè)置收集槽。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及石油鉆井用的鉆井液處理設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種鉆井液除泥除砂裝置。鉆井液除泥除砂裝置，包括除砂旋流器、若干除泥旋流器，除砂旋流器中部設(shè)置隔板，隔板將除砂旋流器分成除砂旋流腔和排放腔，除砂旋流器下端設(shè)置底流口，底流口連接集砂斗，除砂旋流器中部設(shè)置除砂進(jìn)料口，除砂進(jìn)料口位于隔板下方，除泥旋流器的除泥進(jìn)料管連通除砂腔，除泥旋流器的除泥溢流管連通排放腔。本發(fā)明的除砂旋流器、除泥旋流器的分離粒度范圍不同，除砂旋流器、除泥旋流器采用串聯(lián)的工藝流程，提高了對(duì)鉆井液的處理效果；只需用一臺(tái)砂泵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但安全可靠，節(jié)約了制作成本和安裝成本。
【IPC分類(lèi)】E21B21-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104747106
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510139377
【發(fā)明人】曾憲成, 王群倉(cāng), 龐佑強(qiáng), 管士超, 吳蔚然, 孟憲紅, 陳培朝
【申請(qǐng)人】濮陽(yáng)市中原銳實(shí)達(dá)石油設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年3月28日