往復(fù)式循環(huán)盲板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油汽田開采用盲板裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種往復(fù)式循環(huán)盲板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]盲板是油汽田開采中常見的一種固完井工具，不可循環(huán)盲板因其強(qiáng)度高、密封性好而在深井、中深井或復(fù)雜井中得到較為廣泛的應(yīng)用，但不可循環(huán)盲板入井后在管串下入遇阻等井況時(shí)無(wú)法建立循環(huán)，易導(dǎo)致拔套管等事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種往復(fù)式循環(huán)盲板裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決目前不可循環(huán)盲板存在管串下入遇阻等井況時(shí)無(wú)法建立循環(huán)的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種往復(fù)式循環(huán)盲板裝置，包括基座、本體和滑動(dòng)盲板；基座為環(huán)形結(jié)構(gòu)，基座的左部?jī)?nèi)腔為左大右小的喇叭腔，基座的右端有環(huán)形的安裝槽，基座的右部外壁與本體的右部?jī)?nèi)壁固定安裝在一起；滑動(dòng)盲板包括安裝頭和工作板，安裝頭的左部呈與喇叭腔相配的環(huán)形錐臺(tái)狀，安裝頭的右部與基座的內(nèi)腔相配，在工作板的中部有軸向的通孔，安裝頭的左端外徑大于通孔的內(nèi)徑，安裝頭的左端與工作板的右端一體固定在一起，安裝頭的左端與通孔之間形成膠塞座，在安裝頭外側(cè)的工作板上設(shè)置有至少一個(gè)的循環(huán)孔，在工作板的外壁上設(shè)置有環(huán)形的彈性剪釘內(nèi)槽，在彈性剪釘內(nèi)槽中設(shè)置有彈性剪釘；安裝頭位于基座的內(nèi)腔中，并且對(duì)應(yīng)安裝槽的基座與安裝頭之間固定安裝有剪切銷釘，在滑動(dòng)盲板左方的本體內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形的彈性剪釘外槽，工作板的左端至彈性剪釘外槽之間的距離大于安裝頭的右端至喇叭腔最小內(nèi)徑處的距離。
[0005]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述在安裝頭外側(cè)的工作板上沿圓周均勻分布有四個(gè)循環(huán)孔。
[0006]上述基座與本體之間固定安裝有密封圈，安裝頭與基座之間固定安裝有密封圈。
[0007]上述基座的右部外壁與本體的右部?jī)?nèi)壁通過螺紋固定安裝在一起，本體的左端設(shè)置有內(nèi)螺紋或外螺紋，本體的右端設(shè)置有內(nèi)螺紋或外螺紋。
[0008]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，本發(fā)明在正常情況下等同于不可循環(huán)盲板，下套管遇阻需要建立循環(huán)時(shí)，反向憋壓可建立新的循環(huán)通道進(jìn)行洗井，解除阻卡，降低了固完井作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，并且基座和滑動(dòng)盲板均易于鉆除，可在多種場(chǎng)合得到廣泛應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1為本發(fā)明最佳實(shí)施例初始狀態(tài)的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖2為本發(fā)明最佳實(shí)施例反向憋壓建立循環(huán)的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖3為本發(fā)明最佳實(shí)施例滑動(dòng)盲板回到初始位置的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖4為附圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的編碼分別為為基座，2為喇叭腔，3為安裝槽，4為本體，5為滑動(dòng)盲板，6為安裝頭，7為工作板，8為膠塞座，9為循環(huán)孔，10為彈性剪釘，11為剪切銷釘，12為彈性剪釘外槽，13為密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0015]在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖的布圖方向來(lái)確定的。
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
如附圖1、4所示，該往復(fù)式循環(huán)盲板裝置包括基座1、本體4和滑動(dòng)盲板5;基座I為環(huán)形結(jié)構(gòu)，基座I的左部?jī)?nèi)腔為左大右小的喇叭腔2，基座I的右端有環(huán)形的安裝槽3，基座I的右部外壁與本體4的右部?jī)?nèi)壁固定安裝在一起；滑動(dòng)盲板5包括安裝頭6和工作板7，安裝頭6的左部呈與喇叭腔2相配的環(huán)形錐臺(tái)狀，安裝頭6的右部與基座I的內(nèi)腔相配，在工作板7的中部有軸向的通孔，安裝頭6的左端外徑大于通孔的內(nèi)徑，安裝頭6的左端與工作板7的右端一體固定在一起，安裝頭6的左端與通孔之間形成膠塞座8，在安裝頭6外側(cè)的工作板7上設(shè)置有至少一個(gè)的循環(huán)孔9，在工作板7的外壁上設(shè)置有環(huán)形的彈性剪釘內(nèi)槽，在彈性剪釘內(nèi)槽中設(shè)置有彈性剪釘10;安裝頭6位于基座I的內(nèi)腔中，并且對(duì)應(yīng)安裝槽3的基座I與安裝頭6之間固定安裝有剪切銷釘11，在滑動(dòng)盲板5左方的本體4內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形的彈性剪釘外槽12，工作板7的左端至彈性剪釘外槽12之間的距離大于安裝頭6的右端至喇叭腔2最小內(nèi)徑處的距離。
[0017]當(dāng)滑動(dòng)盲板5帶動(dòng)彈性剪釘10左行，彈性剪釘10可彈出至彈性剪釘外槽12內(nèi)，限制其行程；滑動(dòng)盲板5、基座I均為易鉆材料制成，利于后期的鉆除作業(yè)。
[0018]如附圖1、2、3所示，將本發(fā)明安裝在管串后中后，按常規(guī)流程進(jìn)行下套管、灌漿、洗井調(diào)節(jié)泥漿性能等作業(yè)，管串下入過程中遇阻時(shí)可關(guān)閉防噴器，從環(huán)空反向憋壓，在達(dá)到一定壓力時(shí)，剪斷剪切銷釘11，推動(dòng)滑動(dòng)盲板5左行，當(dāng)滑動(dòng)盲板5左行至彈性剪釘10彈出至彈性剪釘外槽12內(nèi)后，即可由循環(huán)孔9建立新的循環(huán)通道，可實(shí)現(xiàn)洗井，解除阻卡，洗井作業(yè)完成后，泵送膠塞至膠塞座8，實(shí)現(xiàn)憋壓，剪斷彈性剪釘10，推動(dòng)滑動(dòng)盲板5右行至初始位置，憋壓進(jìn)行后續(xù)作業(yè)；
本發(fā)明在正常情況下等同于不可循環(huán)盲板，下套管遇阻需要建立循環(huán)時(shí)，反向憋壓可建立新的循環(huán)通道進(jìn)行洗井，解除阻卡，管串下入到位后泵送膠塞至膠塞座推動(dòng)滑動(dòng)盲板至初始位置，憋壓進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。本發(fā)明簡(jiǎn)單可靠，降低了固完井作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，易于鉆除，可在多種場(chǎng)合得到廣泛應(yīng)用。
[0019]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述往復(fù)式循環(huán)盲板裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
如附圖1、4所示，在安裝頭6外側(cè)的工作板7上沿圓周均勻分布有四個(gè)循環(huán)孔9。
[0020]如附圖1所示，基座I與本體4之間固定安裝有密封圈13能夠保證較好的密封作用，安裝頭6與基座I之間固定安裝有密封圈13能夠保證較好的密封作用。
[0021]如附圖1所示，基座I的右部外壁與本體4的右部?jī)?nèi)壁通過螺紋固定安裝在一起，本體4的左端設(shè)置有內(nèi)螺紋或外螺紋，本體4的右端設(shè)置有內(nèi)螺紋或外螺紋。螺紋連接方便安裝與拆卸
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種往復(fù)式循環(huán)盲板裝置，其特征在于包括基座、本體和滑動(dòng)盲板；基座為環(huán)形結(jié)構(gòu)，基座的左部?jī)?nèi)腔為左大右小的喇叭腔，基座的右端有環(huán)形的安裝槽，基座的右部外壁與本體的右部?jī)?nèi)壁固定安裝在一起；滑動(dòng)盲板包括安裝頭和工作板，安裝頭的左部呈與喇叭腔相配的環(huán)形錐臺(tái)狀，安裝頭的右部與基座的內(nèi)腔相配，在工作板的中部有軸向的通孔，安裝頭的左端外徑大于通孔的內(nèi)徑，安裝頭的左端與工作板的右端一體固定在一起，安裝頭的左端與通孔之間形成膠塞座，在安裝頭外側(cè)的工作板上設(shè)置有至少一個(gè)的循環(huán)孔，在工作板的外壁上設(shè)置有環(huán)形的彈性剪釘內(nèi)槽，在彈性剪釘內(nèi)槽中設(shè)置有彈性剪釘；安裝頭位于基座的內(nèi)腔中，并且對(duì)應(yīng)安裝槽的基座與安裝頭之間固定安裝有剪切銷釘，在滑動(dòng)盲板左方的本體內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形的彈性剪釘外槽，工作板的左端至彈性剪釘外槽之間的距離大于安裝頭的右端至喇叭腔最小內(nèi)徑處的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式循環(huán)盲板裝置，其特征在于在安裝頭外側(cè)的工作板上沿圓周均勻分布有四個(gè)循環(huán)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的往復(fù)式循環(huán)盲板裝置，其特征在于基座與本體之間固定安裝有密封圈，安裝頭與基座之間固定安裝有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的往復(fù)式循環(huán)盲板裝置，其特征在于基座的右部外壁與本體的右部?jī)?nèi)壁通過螺紋固定安裝在一起，本體的左端設(shè)置有內(nèi)螺紋或外螺紋，本體的右端設(shè)置有內(nèi)螺紋或外螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的往復(fù)式循環(huán)盲板裝置，其特征在于基座的右部外壁與本體的右部?jī)?nèi)壁通過螺紋固定安裝在一起，本體的左端設(shè)置有內(nèi)螺紋或外螺紋，本體的右端設(shè)置有內(nèi)螺紋或外螺紋。
【專利摘要】本發(fā)明涉及油汽田開采用盲板裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種往復(fù)式循環(huán)盲板裝置，其包括基座、本體和滑動(dòng)盲板；基座為環(huán)形結(jié)構(gòu)，基座的左部?jī)?nèi)腔為左大右小的喇叭腔，基座的右端有環(huán)形的安裝槽，基座的右部外壁與本體的右部?jī)?nèi)壁固定安裝在一起；滑動(dòng)盲板包括安裝頭和工作板，安裝頭的左部呈與喇叭腔相配的環(huán)形錐臺(tái)狀，安裝頭的右部與基座的內(nèi)腔相配，在工作板的中部有軸向的通孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，本發(fā)明在正常情況下等同于不可循環(huán)盲板，下套管遇阻需要建立循環(huán)時(shí)，反向憋壓可建立新的循環(huán)通道進(jìn)行洗井，解除阻卡，降低了固完井作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，并且基座和滑動(dòng)盲板均易于鉆除，可在多種場(chǎng)合得到廣泛應(yīng)用。
【IPC分類】E21B33-13
【公開號(hào)】CN104790905
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510165343
【發(fā)明人】徐少俊, 張新文, 郭新超, 郭建軍, 楊睿, 戴蕾, 王浩
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日