干式鉆孔孔口消塵降噪裝置及其實(shí)施方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種孔口消塵降噪裝置及其實(shí)施方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，地下工程、礦山井下工程及露天開(kāi)采工程日益增多，工程建設(shè)中經(jīng)常需要施工各種鉆孔，主要有勘探鉆孔、水文地質(zhì)鉆孔、工程地質(zhì)鉆孔、開(kāi)發(fā)鉆孔以及爆破鉆孔等。
[0003]在各類(lèi)鉆孔機(jī)械設(shè)備中，風(fēng)壓潛孔鉆以其施工快速的特點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用，但是風(fēng)壓潛孔鉆在鑿巖過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵粒徑較小，粉塵在空氣中的分散度較高、懸浮時(shí)間較長(zhǎng)，降低了勞動(dòng)場(chǎng)所的可見(jiàn)度，增加了施工作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，更重要的是嚴(yán)重危害施工人員的身體健康。此外，風(fēng)壓潛孔鉆的施工噪音較大，惡化了施工環(huán)境。隨著健康和環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，已有部分研宄成果致力于解決鉆孔施工時(shí)的揚(yáng)塵和噪聲問(wèn)題。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利CN 103216265 A公開(kāi)了一種礦用氣動(dòng)濕式孔口降塵裝置，包括粉塵收集裝置、氣水射流裝置和消音氣水分離裝置，粉塵收集裝置與氣水射流裝置連接，氣水射流裝置與消音氣水分離裝置連接。
[0005]中國(guó)專(zhuān)利CN 20299106 U公開(kāi)了一種鉆孔噴霧降塵裝置，主要由空壓機(jī)、承壓水箱、噴霧頭組成，其特征是空壓機(jī)和承壓水箱由水箱輸壓管道連通，承壓水箱和噴霧頭由輸水管道連通。該專(zhuān)利中利用潛孔鉆機(jī)的現(xiàn)有空壓機(jī)富余氣壓，通過(guò)水箱輸壓管道連通，進(jìn)入承壓水箱，增壓后的水流通過(guò)輸水管道，到達(dá)噴霧頭，噴霧頭設(shè)置在鉆孔口處。綜合分析以上裝置，其存在以下不足之處:
[0006]1.氣動(dòng)濕式孔口降塵裝置的粉塵進(jìn)口較小，且粉塵收集裝置相對(duì)獨(dú)立而不能全方位的靠近孔口。
[0007]2.鉆孔噴霧降塵裝置中的空壓機(jī)與承壓水箱僅通過(guò)水箱輸壓管道連接，不能調(diào)節(jié)供風(fēng)星，以致不能調(diào)節(jié)唆霧頭喂'水星。
[0008]3.采用噴水降塵時(shí)若不對(duì)其產(chǎn)生的污水進(jìn)行收集處理，可能會(huì)惡化施工環(huán)境；同時(shí)，僅采用消音套進(jìn)行降噪，施工現(xiàn)場(chǎng)的消音效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是為克服濕式降塵易產(chǎn)生二次污染、裝置降塵能力有限以及降噪措施單一等問(wèn)題，提供了一種干式鉆孔孔口消塵降噪裝置及其實(shí)施方法，該裝置具有消塵方式清潔環(huán)保、消塵能力可視粉塵情況調(diào)整及雙重降噪措施的特點(diǎn)，有利于改善鉆孔施工時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)條件及保障施工人員的健康。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0011]一種干式鉆孔孔口消塵降噪裝置，包括一個(gè)鉆桿，在鉆桿的頭部套裝有一個(gè)孔口管，所述的孔口管頭部與鉆孔配合，其尾部連接消塵管，所述的銷(xiāo)塵管的尾部連接降噪管，且在所述的消塵管設(shè)有與工業(yè)吸塵器相連通的通氣孔，所述的消塵管與工業(yè)吸塵器通過(guò)通風(fēng)管與通氣孔相連通，通過(guò)工業(yè)吸塵器實(shí)現(xiàn)干式吸塵。
[0012]所述的消塵管和降噪管均外裹消音海綿，明顯提高裝置的降噪效果。
[0013]所述的降噪管內(nèi)壁設(shè)置若干層鋁合金多孔板，明顯提高裝置的降噪效果。
[0014]所述消塵管通過(guò)法蘭盤(pán)與孔口管連接。
[0015]所述的降噪管通過(guò)法蘭盤(pán)與消塵管連接。
[0016]所述的通氣孔數(shù)量隨著揚(yáng)塵程度的嚴(yán)重性而增加。
[0017]所述消塵管上設(shè)置兩個(gè)直徑為Φ25πιπι的通氣孔，通氣孔上下、左右對(duì)稱(chēng)布置。
[0018]所述閘閥通過(guò)法蘭盤(pán)連接于降噪管上，如在鉆孔過(guò)程中遭遇地下水，可提出鉆桿并關(guān)閉閘閥，防止突涌水的發(fā)生。
[0019]在所述的通風(fēng)管上安裝有閥門(mén)，以控制氣流。
[0020]一種干式鉆孔孔口消塵降噪裝置的實(shí)施方法，其特征是，包括以下步驟:
[0021]Α.在孔口管、消塵管、降噪管的兩端焊接法蘭盤(pán)，消塵管上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)兩個(gè)直徑為Φ25_的通氣孔并焊接接頭，降噪管中緊貼內(nèi)壁設(shè)置至少一層鋁合金多孔板；
[0022]B.通過(guò)連接螺栓將孔口管、消塵管、降噪管及閘閥依次連接；
[0023]C.通過(guò)通氣管將工業(yè)吸塵器與消塵管連接，同時(shí)采用消音海綿緊密包裹消塵管和降噪管
[0024]本發(fā)明研宄了鉆孔施工過(guò)程中的揚(yáng)塵和噪聲問(wèn)題，解決了濕式降塵易產(chǎn)生二次污染、裝置降塵能力有限及降噪措施單一等問(wèn)題，與現(xiàn)有技術(shù)相比，工程適用性更高，消塵降噪效果更佳。
[0025]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0026]1.所采用的材料和設(shè)備大部分為現(xiàn)有產(chǎn)品，各組件連接簡(jiǎn)單方便，安全系數(shù)高。
[0027]2.消塵管中的通氣孔可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)粉塵情況進(jìn)行布置，如揚(yáng)塵較嚴(yán)重時(shí)可增加通氣孔數(shù)量，以提高消塵效果。
[0028]3.采用工業(yè)吸塵器對(duì)鉆孔施工產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行干式處理，相比以往濕式降塵裝置，本發(fā)明避免了粉塵對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的二次污染。
[0029]4.通過(guò)在降噪管中設(shè)置若干層鋁合金多孔板及在消塵管和降噪管外包裹消音海綿，可明顯提高裝置的降噪效果。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中1.鉆孔；2.孔口管；3.法蘭盤(pán)；4.消塵管；5.消音海綿；6.降噪管；7.鋁合金多孔板，8.閘閥；9.鉆桿；10.通氣管；11.閥門(mén)；12.工業(yè)吸塵器。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0033]本發(fā)明為了克服濕式降塵易產(chǎn)生二次污染、裝置降塵能力有限以及降噪措施單一等問(wèn)題，提供了一種干式鉆孔孔口消塵降噪裝置及其實(shí)施方法，該裝置具有消塵方式清潔環(huán)保、消塵能力可視粉塵情況調(diào)整及雙重降噪措施的特點(diǎn)，有利于改善鉆孔施工時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)條件及保障施工人員的健康；具體如下:
[0034]干式鉆孔孔口消塵降噪裝置，主要由孔口管2、消塵管4、降噪管6、消音海綿5、通風(fēng)管10及工業(yè)吸塵器12組成，所述消塵管4通過(guò)法蘭盤(pán)3與孔口管2連接，工業(yè)吸塵器12通過(guò)通風(fēng)管10與消塵管4連接，降噪管6通過(guò)法蘭盤(pán)3與消塵管4連接，降噪管6內(nèi)壁設(shè)置若干層鋁合金多孔板7，消塵管4和降噪管6外裹消音海綿5 ;采用工業(yè)吸塵器對(duì)鉆孔施工產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行干式處理，相比以往濕式降塵裝置，本發(fā)明避免了粉塵對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的二次污染。
[0035]消塵管4上設(shè)置兩個(gè)直徑為Φ25πιπι的通氣孔，通氣孔上下、左右對(duì)稱(chēng)布置。
[0036]消音海綿5包裹消塵管4和降噪管6，消音海綿4為市售產(chǎn)品。
[0037]工業(yè)吸塵器12為市售產(chǎn)品，在此不贅述。
[0038]所述閘閥通過(guò)法蘭盤(pán)連接于降噪管，如在鉆孔過(guò)程中遭遇地下水，可提出鉆桿并關(guān)閉閘閥，防止突涌水的發(fā)生。
[0039]在所述的通風(fēng)管上安裝有閥門(mén)，以控制氣流。
[0040]一種干式鉆孔孔口消塵降噪裝置的實(shí)施方法，其特征是，包括以下步驟:
[0041]Α.各類(lèi)管件的兩端焊接法蘭盤(pán)3，消塵管4上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)兩個(gè)直徑為Φ 25mm的通氣孔并焊接接頭，降噪管6中緊貼內(nèi)壁設(shè)置3層鋁合金多孔板7 ;
[0042]B.通過(guò)連接螺栓將孔口管2、消塵管4、降噪管6及閘閥8依次連接；
[0043]C.通過(guò)通氣管10將工業(yè)吸塵器12與消塵管4連接，同時(shí)采用消音海綿5緊密包裹消塵管4和降噪管6。
[0044]本發(fā)明所用材料和設(shè)備簡(jiǎn)單，各組件連接方便，干式消塵法清潔環(huán)保，消塵能力可視揚(yáng)塵情況調(diào)整，雙重降噪效果明顯，可有效的改善鉆孔施工時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)條件及保障施工人員的健康
[0045]消塵管中的通氣孔可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)粉塵情況進(jìn)行布置，如揚(yáng)塵較嚴(yán)重時(shí)可增加通氣孔數(shù)量，以提高消塵效果。
[0046]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以?xún)?nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干式鉆孔孔口消塵降噪裝置，其特征在于:包括一個(gè)鉆桿，在鉆桿的頭部套裝有一個(gè)孔口管，所述的孔口管頭部與鉆孔配合，其尾部連接消塵管，所述的銷(xiāo)塵管的尾部連接降噪管，且在所述的消塵管設(shè)有多個(gè)與工業(yè)吸塵器相連通的通氣孔，所述的消塵管與工業(yè)吸塵器通過(guò)通風(fēng)管與通氣孔相連通，通過(guò)工業(yè)吸塵器實(shí)現(xiàn)干式吸塵。
2.如權(quán)利要求1所述的干式鉆孔孔口消塵降噪裝置，其特征在于:所述的消塵管和降噪管均外裹消音海綿。
3.如權(quán)利要求1所述的干式鉆孔孔口消塵降噪裝置，其特征在于:所述的降噪管內(nèi)壁設(shè)置若干層鋁合金多孔板。
4.如權(quán)利要求1所述的干式鉆孔孔口消塵降噪裝置，其特征在于:所述消塵管通過(guò)法蘭盤(pán)與孔口管連接。
5.如權(quán)利要求1所述的干式鉆孔孔口消塵降噪裝置，其特征在于:所述的通氣孔數(shù)量隨著揚(yáng)塵程度的嚴(yán)重性而增加。
6.如權(quán)利要求1所述的干式鉆孔孔口消塵降噪裝置，其特征在于:所述消塵管上設(shè)置兩個(gè)直徑為?25mm的通氣孔，通氣孔上下、左右對(duì)稱(chēng)布置。
7.如權(quán)利要求1所述的干式鉆孔孔口消塵降噪裝置，其特征在于:所述的降噪管的尾部通過(guò)法蘭盤(pán)連接有一個(gè)閘閥。
8.如權(quán)利要求1所述的干式鉆孔孔口消塵降噪裝置，其特征在于:在所述的通風(fēng)管上安裝有閥門(mén)。
9.如權(quán)利要求1所述的干式鉆孔孔口消塵降噪裝置的實(shí)施方法，其特征是，包括以下步驟: A.在孔口管、消塵管、降噪管的兩端焊接法蘭盤(pán)，消塵管上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)兩個(gè)的通氣孔并焊接接頭，降噪管中緊貼內(nèi)壁設(shè)置至少一層鋁合金多孔板； B.通過(guò)連接螺栓將孔口管、消塵管、降噪管及閘閥依次連接； C.通過(guò)通氣管將工業(yè)吸塵器與消塵管連接，同時(shí)采用消音海綿緊密包裹消塵管和降噪管。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種干式鉆孔孔口消塵降噪裝置及其實(shí)施方法，包括一個(gè)鉆桿，在鉆桿的頭部套裝有一個(gè)孔口管，所述的孔口管頭部與鉆孔配合，其尾部連接消塵管，所述的銷(xiāo)塵管的尾部連接降噪管，且在所述的消塵管設(shè)有多個(gè)與工業(yè)吸塵器相連通的通氣孔，所述的消塵管與工業(yè)吸塵器通過(guò)通風(fēng)管與通氣孔相連通。本發(fā)明采用工業(yè)吸塵器對(duì)鉆孔施工產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行干式處理，相比以往濕式降塵裝置，本發(fā)明避免了粉塵對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的二次污染。
【IPC分類(lèi)】E21F5-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104879158
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510165653
【發(fā)明人】劉人太, 馮嘯, 李術(shù)才, 王健
【申請(qǐng)人】山東大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日