一種基于大叢式井組的采氣管線清管系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于叢式井的輸氣工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于大叢式井組的采氣管線清管系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)清管的天然氣管線一般為大口徑的集氣管線和輸氣管線。國(guó)內(nèi)大部分單井的配產(chǎn)量為I X 104m3?10 X 10 V,為節(jié)省投資，采氣管線經(jīng)濟(jì)流速為4m/s?10m/s，采氣管線規(guī)格為DN50?DN150，管線內(nèi)積液由原料氣攜液帶出，不需要清管；部分高氣量氣井的采氣管線也有應(yīng)用，一般以清管器收發(fā)球筒為主要清管設(shè)施。
[0003]大叢式井因其地面積小、管理點(diǎn)少、建設(shè)費(fèi)用低等諸多優(yōu)勢(shì)而在氣田建設(shè)中全面推廣。大叢式井即在I座井場(chǎng)建設(shè)16?20 口氣井，井組前期壓力高6MPa?lOMPa，產(chǎn)量高(34X 104m3?112X 10 4m3)，采氣管線規(guī)格為DN200?DN350，由于其產(chǎn)氣量大，相同氣液比的條件下，產(chǎn)液量也隨之增加。按照氣液比為Im3水/10 4Hi3氣，預(yù)計(jì)16 口叢式井組的采氣管線液量112 m3，將極大的影響管輸效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是在保證大井叢投產(chǎn)后運(yùn)行安全情況下，將大井叢原料氣通過(guò)采氣管線安全傳輸?shù)郊瘹庹?，提高管道輸送效率?br>[0005]為此，本發(fā)明提供了一種基于大叢式井組的采氣管線清管系統(tǒng)，包括依次設(shè)于大叢式井組與集氣站之間采氣管線上的清管發(fā)送裝置、清管接收裝置；
所述清管發(fā)送裝置由第一旁通閥、清管發(fā)球閥、兩個(gè)第一球閥組成，所述清管發(fā)球閥兩端分別串聯(lián)一個(gè)第一球閥后與第一旁通閥并聯(lián)，所述清管接收裝置由第二旁通閥、清管收球閥、兩個(gè)第二球閥組成，所述清管發(fā)球閥兩端分別串聯(lián)一個(gè)第二球閥后與第二旁通閥并聯(lián)。
[0006]包括設(shè)于清管發(fā)送裝置與清管接收裝置之間采氣管線上的井口緊急截?cái)嚅y和站場(chǎng)緊急截?cái)嚅y。
[0007]所述清管發(fā)送裝置和清管接收裝置均為撬裝裝置。
[0008]所述集氣站設(shè)有氣液分離器。
[0009]所述大叢式井組由16?20 口天然氣氣井組成。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的這種基于大叢式井組的采氣管線清管系統(tǒng)，有效清除管道內(nèi)的積液和固體雜質(zhì)，提高管道輸送能力，減少運(yùn)行費(fèi)用，保證管道運(yùn)行安全，清管時(shí)不需要停氣，提高了管道輸送效率；清管發(fā)送裝置、清管接收裝置撬裝化，占地面積小，操作方便、易于維護(hù)、投資低。
[0011]下面將結(jié)合附圖做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、大叢式井組；2、清管發(fā)送裝置；3、井口緊急截?cái)嚅y；4、采氣管線；5、站場(chǎng)緊急截?cái)嚅y；6、清管接收裝置；7、集氣站；8、天然氣氣井；9、天然氣匯管；10、第一旁通閥；
11、清管發(fā)球閥；12、第一球閥；13、第二旁通閥；14、清管收球閥；15、第二球閥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:
本實(shí)施例提供了一種基于大叢式井組的采氣管線清管系統(tǒng)，包括依次設(shè)于大叢式井組與集氣站7之間采氣管線4上的清管發(fā)送裝置2、清管接收裝置6 ;
其中，清管發(fā)送裝置2由第一旁通閥10、清管發(fā)球閥11、兩個(gè)第一球閥12組成，清管發(fā)球閥11兩端分別串聯(lián)一個(gè)第一球閥12后與第一旁通閥10并聯(lián)；清管接收裝置6由第二旁通閥13、清管收球閥14、兩個(gè)第二球閥15組成，清管發(fā)球閥11兩端分別串聯(lián)一個(gè)第二球閥15后與第二旁通閥13并聯(lián)。
[0015]大叢式井組I由16?20 口天然氣氣井8組成，當(dāng)采氣管線4正常運(yùn)行時(shí)，天然氣匯管9將大叢式井組I內(nèi)的氣井的天然氣管道匯集后與清管發(fā)送裝置2連接。正常運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉第一球閥12，天然氣依次經(jīng)過(guò)采氣管線4上的第一旁通閥10、第二旁通閥13后輸往集氣站7。
[0016]當(dāng)需要進(jìn)行清管作業(yè)時(shí)，先關(guān)閉第一旁通閥10，打開(kāi)兩個(gè)第一球閥12，將皮碗放入清管發(fā)球閥11內(nèi)，從大叢式井組I來(lái)的天然氣在采氣管線4內(nèi)推動(dòng)皮碗，在距集氣站7距離較近(500m?1000m)時(shí)，關(guān)閉第二旁通閥13，打開(kāi)第二球閥15，天然氣將皮碗推進(jìn)清管接收裝置6內(nèi)，清管結(jié)束。清管完畢后，關(guān)閉第二球閥15、打開(kāi)第第二旁通閥13，取出皮碗。
[0017]本實(shí)施例中清管發(fā)送裝置2和清管接收裝置6均為撬裝裝置。本實(shí)施例提供的采氣管線4清管系統(tǒng)與采氣管線4采用收發(fā)球筒清管工藝相比，清管時(shí)不需要停氣，不需要設(shè)置放空口，占地面積小，操作方便，管理方便，裝置簡(jiǎn)單，提高管道輸送能力，減少運(yùn)行費(fèi)用。
[0018]實(shí)施例2:
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例提供了一種如圖1所示的基于大叢式井組的采氣管線清管系統(tǒng)，包括依次設(shè)于大叢式井組與集氣站7之間采氣管線4上的清管發(fā)送裝置2、井口緊急截?cái)嚅y3、站場(chǎng)緊急截?cái)嚅y5、清管接收裝置6。
[0019]當(dāng)采氣管線4正常運(yùn)行時(shí)，天然氣匯管9將大叢式井組I內(nèi)的氣井的天然氣管道匯集后與清管發(fā)送裝置2連接。正常運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉第一球閥12，天然氣依次經(jīng)過(guò)采氣管線4上的第一旁通閥10、井口緊急截?cái)嚅y3、站場(chǎng)緊急截?cái)嚅y5、第二旁通閥13后輸往集氣站7。
[0020]當(dāng)需要進(jìn)行清管作業(yè)時(shí)，先關(guān)閉第一旁通閥10，打開(kāi)兩個(gè)第一球閥12，將皮碗放入清管發(fā)球閥11內(nèi)，從大叢式井組I來(lái)的天然氣推動(dòng)皮碗，經(jīng)過(guò)井口緊急截?cái)嚅y3、采氣管線4，在距集氣站7距離較近(500m?1000m)時(shí)，關(guān)閉第二旁通閥13，打開(kāi)第二球閥15，天然氣推動(dòng)皮碗經(jīng)過(guò)站場(chǎng)緊急截?cái)嚅y5，將皮碗推進(jìn)清管接收裝置6內(nèi)，清管結(jié)束。清管完畢后，關(guān)閉第二球閥15、打開(kāi)第第二旁通閥13，取出皮碗。
[0021]實(shí)施例3:
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例提供的采氣管線4清管系統(tǒng)中集氣站7設(shè)有氣液分離器。
[0022]大叢式井組I由16?20 口天然氣氣井8組成，當(dāng)采氣管線4正常運(yùn)行時(shí)，天然氣匯管9將大叢式井組I內(nèi)的氣井的天然氣管道匯集后與清管發(fā)送裝置2連接。清管作業(yè)時(shí)，先關(guān)閉第一旁通閥10，打開(kāi)兩個(gè)第一球閥12，將皮碗放入清管發(fā)球閥11內(nèi)，從大叢式井組I來(lái)的天然氣推動(dòng)皮碗，經(jīng)過(guò)井口緊急截?cái)嚅y3、采氣管線4，在距集氣站7距離較近(500m?1000m)時(shí)，關(guān)閉第二旁通閥13，打開(kāi)第二球閥15，天然氣推動(dòng)皮碗經(jīng)過(guò)站場(chǎng)緊急截?cái)嚅y5，將皮碗推進(jìn)清管接收裝置6內(nèi)，清管結(jié)束。清掃采氣管線4的固體雜質(zhì)及積液在集氣站7內(nèi)進(jìn)行氣液分離后，輸往下游處理。清管完畢后，關(guān)閉第二球閥15、打開(kāi)第第二旁通閥13，取出皮碗。
[0023]綜上所述，本發(fā)明與采氣管線采用收發(fā)球筒清管工藝相比，有如下優(yōu)點(diǎn):1、占地面積?。?、操作方便；3、管理方便；4、裝置簡(jiǎn)單；5、不需要設(shè)置放空口 ；6、清管時(shí)不需要停氣，有效清除管道內(nèi)的積液和固體雜質(zhì)，提高管道輸送能力，減少運(yùn)行費(fèi)用，保證管道運(yùn)行安全；7、清掃采氣管線4內(nèi)的雜質(zhì)和積液，主要在集氣站7內(nèi)的氣液分離器內(nèi)進(jìn)行分離，而收發(fā)球筒清管裝置，雜質(zhì)和積液主要儲(chǔ)存在收球筒腔內(nèi)，少部分進(jìn)入氣液分離器內(nèi)進(jìn)行分離。
[0024]本實(shí)施例沒(méi)有具體描述的部分都屬于本技術(shù)領(lǐng)域的公知常識(shí)和公知技術(shù)，此處不再一一詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]以上例舉僅僅是對(duì)本發(fā)明的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于大叢式井組的采氣管線清管系統(tǒng)，其特征在于:包括依次設(shè)于大叢式井組(I)與集氣站(7)之間采氣管線(4)上的清管發(fā)送裝置(2)、清管接收裝置(6); 所述清管發(fā)送裝置(2)由第一旁通閥(10)、清管發(fā)球閥(11)、兩個(gè)第一球閥(12)組成，所述清管發(fā)球閥(11)兩端分別串聯(lián)一個(gè)第一球閥(12)后與第一旁通閥(10)并聯(lián)，所述清管接收裝置(6)由第二旁通閥(13)、清管收球閥(14)、兩個(gè)第二球閥(15)組成，所述清管發(fā)球閥(11)兩端分別串聯(lián)一個(gè)第二球閥(15)后與第二旁通閥(13)并聯(lián)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大叢式井組的采氣管線清管系統(tǒng)，其特征在于:還包括設(shè)于清管發(fā)送裝置(2)與清管接收裝置(6)之間采氣管線(4)上的井口緊急截?cái)嚅y(3)和站場(chǎng)緊急截?cái)嚅y(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大叢式井組的采氣管線清管系統(tǒng)，其特征在于:所述清管發(fā)送裝置(2)和清管接收裝置(6)均為撬裝裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大叢式井組的采氣管線清管系統(tǒng)，其特征在于:所述集氣站(7)設(shè)有氣液分離器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大叢式井組的采氣管線清管系統(tǒng)，其特征在于:所述大叢式井組(I)由16?20 口天然氣氣井(8)組成。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種基于大叢式井組的采氣管線清管系統(tǒng)，包括依次設(shè)于氣井與集氣站之間采氣管線上的清管發(fā)送裝置、清管接收裝置。本發(fā)明有效清除管道內(nèi)的積液和固體雜質(zhì)，提高管道輸送能力，減少運(yùn)行費(fèi)用，保證管道運(yùn)行安全，清管時(shí)不需要停氣，提高了管道輸送效率；清管發(fā)送裝置、清管接收裝置撬裝化，占地面積小，操作方便、易于維護(hù)、投資低。
【IPC分類】E21B37/00
【公開(kāi)號(hào)】CN104948136
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510339546
【發(fā)明人】胡濤, 楊光, 王登海, 鄭欣, 劉銀春, 范君來(lái), 劉明堃, 王敏, 李朋江, 楊威
【申請(qǐng)人】西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日