應(yīng)用于液壓頂驅(qū)式動力頭的可集渣式?jīng)_刷器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及微型孔鉆進(jìn)過程中使用的鉆具，涉及一種應(yīng)用于液壓頂驅(qū)式動力頭的可集渣式?jīng)_刷器。
【背景技術(shù)】
[0002]由于帶有頂部液壓沖擊破碎功能，液壓頂驅(qū)式動力頭在微型粧施工中得到廣泛應(yīng)用。由于該技術(shù)為國外引進(jìn)，今年在國內(nèi)倉促應(yīng)用，在施工中存在鉆進(jìn)過程中，沖洗孔底循環(huán)的介質(zhì)在孔口呈噴射狀排出，無法有效收集廢渣進(jìn)行循環(huán)使用，嚴(yán)重污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的應(yīng)用于液壓頂驅(qū)式動力頭的可集渣式?jīng)_刷器，該沖刷器結(jié)構(gòu)簡單合理，能有效實(shí)現(xiàn)廢渣收集功能。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:一種應(yīng)用于液壓頂驅(qū)式動力頭的可集渣式?jīng)_刷器，其特征在于:包括沖刷芯軸，所述沖刷芯軸圓周表面套設(shè)沖刷外殼，沖刷外殼的介質(zhì)入口與沖刷芯軸的介質(zhì)通道相連通，內(nèi)鉆桿過渡接頭與沖刷芯軸相連接，且內(nèi)鉆桿過渡接頭的內(nèi)孔通道連通介質(zhì)通道，沖刷外殼外側(cè)連接端固定連接外套管過渡接頭，內(nèi)鉆桿過渡接頭與外套管過渡接頭之間形成出渣通道，所述出渣通道與沖刷外殼的溢出口相連通。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖刷芯軸的動力輸入端與液壓驅(qū)動式動力頭的輸出軸連接。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖刷外殼與沖刷芯軸之間設(shè)置有密封圈，密封圈將介質(zhì)入口與溢出口兩者間隔開。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖刷芯軸上開設(shè)有出渣口，出渣通道、出渣口、溢出口三者相互連通。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理，通過密封圈在沖刷芯軸與可集渣沖刷外殼套內(nèi)形成的兩個(gè)互相密閉的空間。獨(dú)立導(dǎo)入沖刷介質(zhì)，并收集返回的廢渣，實(shí)現(xiàn)對鉆進(jìn)廢渣的收集，有效保護(hù)鉆進(jìn)周邊的環(huán)境。本發(fā)明涉及合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用及維護(hù)方便；簡單可靠的實(shí)現(xiàn)對鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行收集，有效克服現(xiàn)有沖刷器無法收集鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的廢渣的缺點(diǎn)，保護(hù)環(huán)境。
【附圖說明】
[0009]圖1為發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為沖刷芯軸剖面圖。
[0011]圖3為沖刷芯軸A-A剖面圖。
[0012]圖4為沖刷芯軸B-B剖面圖。
[0013]圖5為沖刷芯軸外形圖。
[0014]圖6為本發(fā)明的介質(zhì)流向圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1~6所示，包括沖刷芯軸1、介質(zhì)通道1-1、出渣口 1-2、沖刷外殼2、介質(zhì)入口2-1、溢出口 2-2、密封圈3、內(nèi)鉆桿過渡接頭4、內(nèi)孔通道4-1、外套管過渡接頭5、連接桿6、出渣通道7等。
[0017]如圖1~6所示，本發(fā)明一種應(yīng)用于液壓頂驅(qū)式動力頭的可集渣式?jīng)_刷器，包括沖刷芯軸1，沖刷芯軸I圓周表面套設(shè)沖刷外殼2，沖刷外殼2的介質(zhì)入口 2-1與沖刷芯軸I的介質(zhì)通道1-1相連通，內(nèi)鉆桿過渡接頭4與沖刷芯軸I相連接，且內(nèi)鉆桿過渡接頭4的內(nèi)孔通道4-1連通介質(zhì)通道1-1，沖刷外殼2外側(cè)連接端固定連接外套管過渡接頭5，內(nèi)鉆桿過渡接頭4與外套管過渡接頭5之間形成出渣通道7，所述出渣通道7與沖刷外殼2的溢出口 2-2相連通。
[0018]沖刷芯軸I的動力輸入端與液壓驅(qū)動式動力頭的輸出軸連接，實(shí)現(xiàn)沖刷芯軸I的轉(zhuǎn)動，達(dá)到傳遞動力頭輸出的扭距與沖擊功的目的。
[0019]沖刷外殼2與沖刷芯軸I之間設(shè)置有密封圈3，密封圈3將介質(zhì)入口 2-1與溢出口 2-2兩者間隔開，形成兩個(gè)相互密閉的空間，其中介質(zhì)入口 2-1用于導(dǎo)入沖刷介質(zhì)，溢出口 2-2用于回收廢渣。
[0020]沖刷芯軸I上開設(shè)有出渣口 1-2，出渣通道7、出渣口 1-2、溢出口 2_2三者相互連通。
[0021]本發(fā)明產(chǎn)品中的內(nèi)鉆桿過渡接頭4通過波形螺紋連接于沖刷芯軸I內(nèi)部，沖刷芯軸I另一端用來連接內(nèi)鉆桿，傳遞動力頭輸出的扭距和沖擊功，破碎切削孔底巖土 ；外套管過渡接頭5通過波形螺紋連接在沖刷芯軸I外部，傳遞動力頭輸出的扭矩和沖擊功，破碎切削孔底巖土，并保護(hù)孔壁防止坍塌；連接桿6通過螺栓固定可集渣沖刷外殼2與動力頭。
[0022]如圖6所示，沖刷介質(zhì)通過可集渣沖刷外殼2的介質(zhì)入口 2-1進(jìn)入，通過可集渣沖刷外殼2的介質(zhì)通道1-1，經(jīng)由內(nèi)鉆桿過渡接頭4內(nèi)部到達(dá)孔底，沖洗破碎的巖土，并攜帶碎肩經(jīng)由內(nèi)鉆桿過渡接頭4、外套管過渡接頭5之間的出渣通道7，返回至可集渣沖刷外殼2的溢出口 2-2溢出，進(jìn)行收集。其中集渣沖刷外殼2的介質(zhì)入口 2-1、溢出口 2-2由密封圈3于外界隔離，并在內(nèi)部各自隔離?？蓪_刷介質(zhì)和廢渣進(jìn)行有效密封，方便收集。
[0023]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于液壓頂驅(qū)式動力頭的可集渣式?jīng)_刷器，其特征在于:包括沖刷芯軸(1)，所述沖刷芯軸(I)圓周表面套設(shè)沖刷外殼(2)，沖刷外殼(2)的介質(zhì)入口(2-1)與沖刷芯軸Cl)的介質(zhì)通道(1-1)相連通，內(nèi)鉆桿過渡接頭(4)與沖刷芯軸(I)相連接，且內(nèi)鉆桿過渡接頭(4)的內(nèi)孔通道(4-1)連通介質(zhì)通道(1-1)，沖刷外殼(2)外側(cè)連接端固定連接外套管過渡接頭(5 )，內(nèi)鉆桿過渡接頭(4 )與外套管過渡接頭(5 )之間形成出渣通道(7 )，所述出渣通道(7)與沖刷外殼(2)的溢出口(2-2)相連通。2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于液壓頂驅(qū)式動力頭的可集渣式?jīng)_刷器，其特征在于:所述沖刷芯軸(I)的動力輸入端與液壓驅(qū)動式動力頭的輸出軸連接。3.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于液壓頂驅(qū)式動力頭的可集渣式?jīng)_刷器，其特征在于:所述沖刷外殼(2)與沖刷芯軸(I)之間設(shè)置有密封圈(3)，密封圈(3)將介質(zhì)入口(2-1)與溢出口(2-2)兩者間隔開。4.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于液壓頂驅(qū)式動力頭的可集渣式?jīng)_刷器，其特征在于:所述沖刷芯軸(I)上開設(shè)有出渣口(1-2)，出渣通道(7)、出渣口(1-2)、溢出口(2-2)三者相互連通。
【專利摘要】本發(fā)明涉及微型孔鉆進(jìn)過程中使用的鉆具，涉及一種應(yīng)用于液壓頂驅(qū)式動力頭的可集渣式?jīng)_刷器，包括沖刷芯軸，所述沖刷芯軸圓周表面套設(shè)沖刷外殼，沖刷外殼的介質(zhì)入口與沖刷芯軸的介質(zhì)通道相連通，內(nèi)鉆桿過渡接頭與沖刷芯軸相連接，且內(nèi)鉆桿過渡接頭的內(nèi)孔通道連通介質(zhì)通道，沖刷外殼外側(cè)連接端固定連接外套管過渡接頭，內(nèi)鉆桿過渡接頭與外套管過渡接頭之間形成出渣通道，所述出渣通道與沖刷外殼的溢出口相連通。該沖刷器結(jié)構(gòu)簡單合理，能有效實(shí)現(xiàn)廢渣收集功能。
【IPC分類】E21B21/00
【公開號】CN104963637
【申請?zhí)枴緾N201510300306
【發(fā)明人】顧建戴, 陸震宇, 張玉龍
【申請人】江蘇省無錫探礦機(jī)械總廠有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月3日