雙拱門頂管設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種頂管設備，特別是一種頂管工程中應用的雙拱門頂管設備。
【背景技術】
[0002]目前，頂管工程中應用的雙拱門頂管設備均是通過多個鉆頭旋轉(zhuǎn)切削土體形成一個近似雙拱門斷面，雙拱門頂管管道在壓進過程中阻力很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明彌補了以上缺點，提供了一種雙拱門頂管設備。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
一種雙拱門頂管設備，減速器的外圈通過隔板固定于雙拱殼，減速器的右端設有電機，電機的右端固定有壓力桿；減速器左端設有鉆軸一、鉆軸二、鉆軸三、鉆軸四、鉆軸五，每根鉆軸的左端分別設有一只鉆頭；減速器的上邊后部設有一只輪盤一，輪盤一上偏心固定撥軸一，撥軸一插放在方框一內(nèi)，方框一的右端固定有上擺軸一，上擺軸一的右端鉸接支持梁一，支持梁一固定于壓力桿，方框一的左端固定下擺軸一，下擺軸一的左端固定于后拱門型框；減速器的下邊后部設有一只輪盤三，輪盤三上偏心固定撥軸三，撥軸三插放在方框三內(nèi)，方框三的右端固定有上擺軸三，上擺軸三的右端鉸接支持梁一，方框三的左端固定下擺軸三，下擺軸三的左端固定于后拱門型框；減速器的上邊前部設有一只輪盤二，輪盤二上偏心固定撥軸二，撥軸二插放在方框二內(nèi)，方框二的右端固定有上擺軸二，上擺軸二的右端鉸接支持梁二，支持梁二固定于壓力桿，方框二的左端固定下擺軸二，下擺軸二的左端固定于前拱門型框；減速器的下邊前部設有一只輪盤四，輪盤四上偏心固定撥軸四，撥軸四插放在方框四內(nèi)，方框四的右端固定有上擺軸四，上擺軸四的右端鉸接支持梁二，方框四的左端固定下擺軸四，下擺軸四的左端固定于前拱門型框；后拱門型框的上部為一段半圓弧、底部為一直桿，上部的半圓弧以及底部的直桿均固定在后部的直桿上；前拱門型框的上部為一段半圓弧、底部為一直桿，上部的半圓弧以及底部的直桿均固定在前部的直桿上；后拱門型框和前拱門型框前后對稱；后拱門型框的左端設有多個攪切刀一，后拱門型框的內(nèi)部設有多個攪切刀二，前拱門型框的左端設有多個攪切刀一，前拱門型框的內(nèi)部設有多個攪切刀二。
[0005]本發(fā)明具有以下的特點:
本發(fā)明后拱門型框與前拱門型框形成同步、相互前后移動；后拱門型框上的攪切刀一、攪切刀二和前拱門型框上的攪切刀一、攪切刀二在相互前后移動中將五個鉆頭以外、后拱門型框、前拱門型框內(nèi)的土體旋切與水攪拌成泥漿，泥漿由泥漿栗排出頂管外，頂管設備在推進中形成雙拱門斷面的孔洞，其后，雙拱門斷面的管道在一節(jié)一節(jié)的跟進中形成長距離的雙拱門頂管管道；由于是全斷面切削，頂管時阻力小。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明: 圖1為本發(fā)明的俯視圖；
圖2為本發(fā)明的仰視圖；
圖3為圖1的A—A視圖；
圖4為圖1的B — B視圖；
圖5為圖1的C—C視圖。
[0007]圖中:1、壓力桿，2、電機，3、減速器，4、支持梁一，5、支持梁二，6、上擺軸一，7、上擺軸二，8、方框一，9、方框二，10、輪盤一，11、輪盤二，12、撥軸一，13、撥軸二，14、下擺軸一，15、下擺軸二，16、后拱門型框，17、前拱門型框，18、鉆軸一，19、鉆軸二，20、鉆軸三，21、鉆頭，22、攪切刀一，23、上擺軸三，24、上擺軸四，25、方框三，26、方框四，27、輪盤三，28、輪盤四，29、撥軸三，30、撥軸四，31、下擺軸三，32、下擺軸四，33、鉆軸四，34、鉆軸五，35、攪切刀二，36、隔板，37、雙拱殼。
【具體實施方式】
[0008]附圖為本發(fā)明的一種具體實施例，該實施例減速器的外圈通過隔板固定于雙拱殼，減速器的右端設有電機，電機的右端固定有壓力桿；減速器左端設有鉆軸一 18、鉆軸二19、鉆軸三20、鉆軸四33、鉆軸五34，每根鉆軸的左端分別設有一只鉆頭21 ;減速器的上邊后部設有一只輪盤一 10，輪盤一上偏心固定撥軸一 12，撥軸一插放在方框一 8內(nèi)，方框一的右端固定有上擺軸一 6，上擺軸一的右端鉸接支持梁一 4，支持梁一固定于壓力桿，方框一的左端固定下擺軸一 14，下擺軸一的左端固定于后拱門型框16 ;減速器的下邊后部設有一只輪盤三27，輪盤三上偏心固定撥軸三29，撥軸三插放在方框三25內(nèi)，方框三的右端固定有上擺軸三23，上擺軸三的右端鉸接支持梁一，方框三的左端固定下擺軸三31，下擺軸三的左端固定于后拱門型框16 ;減速器的上邊前部設有一只輪盤二 11，輪盤二上偏心固定撥軸二 13，撥軸二插放在方框二 9內(nèi)，方框二的右端固定有上擺軸二 7，上擺軸二的右端鉸接支持梁二 5，支持梁二固定于壓力桿，方框二的左端固定下擺軸二 15，下擺軸二的左端固定于前拱門型框17 ;減速器的下邊前部設有一只輪盤四28，輪盤四上偏心固定撥軸四30，撥軸四插放在方框四26內(nèi)，方框四的右端固定有上擺軸四24，上擺軸四的右端鉸接支持梁二，方框四的左端固定下擺軸四32，下擺軸四的左端固定于前拱門型框17 ;后拱門型框的上部為一段半圓弧、底部為一直桿，上部的半圓弧以及底部的直桿均固定在后部的直桿上；前拱門型框的上部為一段半圓弧、底部為一直桿，上部的半圓弧以及底部的直桿均固定在前部的直桿上；后拱門型框和前拱門型框前后對稱；后拱門型框的左端設有多個攪切刀一22，后拱門型框的內(nèi)部設有多個攪切刀二 35，前拱門型框的左端設有多個攪切刀一 22，前拱門型框的內(nèi)部設有多個攪切刀二 35。
[0009]所述雙拱殼的斷面為雙拱門形。
[0010]所述隔板將雙拱門頂管設備隔分成左邊的泥水室和右邊的工作室。
[0011]本發(fā)明還設有供水裝置，供水裝置工作時對每個鉆頭分別供給高壓水，工作時，電機通過減速器驅(qū)動鉆軸一、鉆軸二、鉆軸五正轉(zhuǎn)，電機通過減速器驅(qū)動鉆軸三、鉆軸四反轉(zhuǎn)，由此五個鉆軸分別驅(qū)動其左端的鉆頭轉(zhuǎn)動旋切土體與供水裝置供給的水攪拌成泥漿；電機通過減速器驅(qū)動輪盤一和輪盤三正轉(zhuǎn)，電機通過減速器驅(qū)動輪盤二和輪盤四反轉(zhuǎn)；輪盤一在轉(zhuǎn)動過程中帶動撥軸一轉(zhuǎn)動，由此撥軸一前后撥動方框一、通過上擺軸一、下擺軸一帶動后拱門型框前后移動；輪盤三在轉(zhuǎn)動過程中帶動撥軸三轉(zhuǎn)動，由此撥軸三前后撥動方框三、通過上擺軸三、下擺軸三帶動后拱門型框前后移動；輪盤二在轉(zhuǎn)動過程中帶動撥軸二轉(zhuǎn)動，由此撥軸二后前撥動方框二、通過上擺軸二、下擺軸二帶動前拱門型框同步后前移動；輪盤四在轉(zhuǎn)動過程中帶動撥軸四轉(zhuǎn)動，由此撥軸四后前撥動方框四、通過上擺軸四、下擺軸四帶動前拱門型框同步后前移動；由此，后拱門型框與前拱門型框形成同步、相互前后移動；后拱門型框上的攪切刀一、攪切刀二和前拱門型框上的攪切刀一、攪切刀二在相互前后移動中將五個鉆頭以外、后拱門型框、前拱門型框內(nèi)的土體旋切與水攪拌成泥漿，泥漿由泥漿栗排出頂管外，頂管設備在推進中形成雙拱門斷面的孔洞，其后，雙拱門斷面的管道在一節(jié)一節(jié)的跟進中形成長距離的雙拱門頂管管道。
【主權(quán)項】
1.一種雙拱門頂管設備，其特征在于:減速器的外圈通過隔板固定于雙拱殼，減速器的右端設有電機，電機的右端固定有壓力桿；減速器左端設有鉆軸一 18、鉆軸二 19、鉆軸三20、鉆軸四33、鉆軸五34，每根鉆軸的左端分別設有一只鉆頭21 ;減速器的上邊后部設有一只輪盤一 10，輪盤一上偏心固定撥軸一 12，撥軸一插放在方框一 8內(nèi)，方框一的右端固定有上擺軸一 6，上擺軸一的右端鉸接支持梁一 4，支持梁一固定于壓力桿，方框一的左端固定下擺軸一 14，下擺軸一的左端固定于后拱門型框16 ;減速器的下邊后部設有一只輪盤三27，輪盤三上偏心固定撥軸三29，撥軸三插放在方框三25內(nèi)，方框三的右端固定有上擺軸三23，上擺軸三的右端鉸接支持梁一，方框三的左端固定下擺軸三31，下擺軸三的左端固定于后拱門型框16 ;減速器的上邊前部設有一只輪盤二 11，輪盤二上偏心固定撥軸二 13，撥軸二插放在方框二 9內(nèi)，方框二的右端固定有上擺軸二 7，上擺軸二的右端鉸接支持梁二5，支持梁二固定于壓力桿，方框二的左端固定下擺軸二 15，下擺軸二的左端固定于前拱門型框17 ;減速器的下邊前部設有一只輪盤四28，輪盤四上偏心固定撥軸四30，撥軸四插放在方框四26內(nèi)，方框四的右端固定有上擺軸四24，上擺軸四的右端鉸接支持梁二，方框四的左端固定下擺軸四32，下擺軸四的左端固定于前拱門型框17 ;后拱門型框的上部為一段半圓弧、底部為一直桿，上部的半圓弧以及底部的直桿均固定在后部的直桿上；前拱門型框的上部為一段半圓弧、底部為一直桿，上部的半圓弧以及底部的直桿均固定在前部的直桿上；后拱門型框和前拱門型框前后對稱；后拱門型框的左端設有多個攪切刀一 22，后拱門型框的內(nèi)部設有多個攪切刀二 35，前拱門型框的左端設有多個攪切刀一 22，前拱門型框的內(nèi)部設有多個攪切刀二 35。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙拱門頂管設備，其特征在于:所述雙拱殼的斷面為雙拱門形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙拱門頂管設備，其特征在于:所述隔板將雙拱門頂管設備隔分成左邊的泥水室和右邊的工作室。
【專利摘要】一種雙拱門頂管設備，后拱門型框與前拱門型框形成同步、相互前后移動；后拱門型框上的攪切刀一、攪切刀二和前拱門型框上的攪切刀一、攪切刀二在相互前后移動中將五個鉆頭以外、后拱門型框、前拱門型框內(nèi)的土體旋切與水攪拌成泥漿，泥漿由泥漿泵排出頂管外，頂管設備在推進中形成雙拱門斷面的孔洞，其后，雙拱門斷面的管道在一節(jié)一節(jié)的跟進中形成長距離的雙拱門頂管管道。
【IPC分類】E21D9/11
【公開號】CN105003279
【申請?zhí)枴緾N201510480508
【發(fā)明人】張永忠
【申請人】張永忠
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月9日