一種液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓劈裂機領(lǐng)域，具體地，涉及一種液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓劈裂機是一種經(jīng)濟、高效實用的無爆破施工機械。劈裂機是利用普通物理尖劈原理和液壓傳動原理，將軸向液壓推力變?yōu)闄M向劈裂力的一種裝置；各種巖礦石和混凝土都具有很高的抗壓強度，但其抗拉強度卻較小，液壓巖石混凝土劈裂機就是根據(jù)巖石與混凝土呈脆性的特點，利用楔塊原理來設(shè)計。
[0003]液壓巖石混凝土劈裂機主要由液壓站和劈裂槍兩大部分組成，液壓站輸出的高壓油推動劈裂槍的中間楔塊向前運動的時候，將側(cè)楔塊向兩邊撐開，產(chǎn)生巨大的劈裂力，將待劈裂的物體在很短時間內(nèi)按預(yù)定方向裂開。由于高強度的工作，劈裂槍是劈裂機中最易損壞的部件，劈裂槍較易出現(xiàn)的問題主要包括:斷裂、磨損和變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨損及不易變形的液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，包括劈裂塊和中間楔塊，中間楔塊插入相互配合兩對稱劈裂塊之間，所述的中間楔塊兩楔面軸心處設(shè)置有T型凸起，所述的劈裂塊楔面軸心處設(shè)置有與T型凸起相配合的T型槽，所述中間楔塊通過兩楔面設(shè)置的T型凸起在劈裂塊楔面的T型槽內(nèi)滑動，所述的T型槽底面上設(shè)有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)有滾針或滾珠。
[0006]進一步的，所述的T型凸起與T型槽之間間隙配合。
[0007]進一步的，所述的滾針或滾珠外切點位置高于T型槽底面0.lmm-0.3_。
[0008]進一步的，所述的T型槽底面上的凹槽至少為兩個。
[0009]進一步的，所述的T型槽底面上的凹槽為兩個，兩個所述的凹槽分別設(shè)置在T型槽底面上部和下部位置。
[0010]進一步的，所述凹槽內(nèi)設(shè)置的滾針或滾珠為1-5排。
[0011]進一步的，所述的滾針或滾珠為硬質(zhì)合金材料。
[0012]綜上，本發(fā)明的有益效果是:劈裂塊和中間楔塊之間通過T型凸起和T型槽連接，一方面劈裂塊和中間楔塊之間通過T型凸起和T型槽相互支撐，效增強了楔塊系統(tǒng)的強度；另一方面劈裂塊和中間楔塊之間通過T型凸起與T型槽相互滑動，減少劈裂塊楔面和中間楔塊楔面之間的摩擦強度，同時在T型槽底面上設(shè)置滾針或滾珠可以有效減少T型凸起和T型槽之間的摩擦力，提高楔塊系統(tǒng)耐磨性6倍以上，從而提高了劈裂槍裝置使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種液壓劈裂機的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明一種液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3本發(fā)明劈裂塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4本發(fā)明劈裂塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4的A向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明中間楔塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為圖6的A-A截面示意圖；
圖8為本發(fā)明中間楔塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1-劈裂塊，2-中間楔塊，3-T型凸起，4-T型槽，5-凹槽，6-滾針或滾珠，7-液壓劈裂機，8-液壓系統(tǒng)裝置，9-劈裂槍裝置。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0015]實施例1
如圖1-8所示的一種液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，液壓劈裂機7主要包括液壓系統(tǒng)裝置8和劈裂槍裝置9，劈裂槍裝置9包括劈裂塊I和中間楔塊2，中間楔塊2插入相互配合兩對稱劈裂塊I之間，所述的中間楔塊2兩楔面軸心處設(shè)置有T型凸起3，所述的劈裂塊I楔面軸心處設(shè)置有與T型凸起3相配合的T型槽4，所述中間楔塊2通過兩楔面設(shè)置的T型凸起3在劈裂塊I楔面的T型槽4內(nèi)滑動。劈裂塊I和中間楔塊2之間通過T型凸起3和T型槽4連接，一方面劈裂塊I和中間楔塊2之間通過T型凸起3和T型槽4相互支撐，效增強了楔塊系統(tǒng)的強度；另一方面劈裂塊I和中間楔塊2之間通過T型凸起3與T型槽4相互滑動，減少劈裂塊I楔面和中間楔2塊楔面之間的摩擦強度。所述的T型槽4底面上設(shè)有凹槽5，所述的凹槽5內(nèi)設(shè)有滾針或滾珠6可以有效減少T型凸起和T型槽之間的摩擦力。
[0016]采用液壓巖石劈裂機來開采，只要在所要開采的礦料面上開幾個孔和一些槽，然后用劈裂機劈下礦料。如同樣開采長10米、寬6米、高6米的石料，只需打10個孔。再用劈裂頭插入孔中劈下礦料。劈裂機分兩種:一種是用電的電動型液壓劈裂機，另一種是用柴油的柴油機型液壓劈裂機，電動劈裂機的功率只需要4KW(也就是每小時用4度電)，柴油型的是7.5馬力的功率(每小時大約需要消耗2升油)，所以用劈裂機開采與爆破開采的方法相比，劈裂機開采顯然是經(jīng)濟高效安全的采礦方法。
[0017]實施例2
如圖1-8所示的一種液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，在實施例1的基礎(chǔ)上，T型凸起3與T型槽4之間間隙配合，為了減小T型凸起3與T型槽4之間的摩擦力。
[0018]實施例3
如圖1-6所示的一種液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，在實施例1的基礎(chǔ)上，滾針或滾珠6外切點位置高于T型槽4底面0.1mm。T型槽4底面上的凹槽5為兩個，兩個所述的凹槽5分別設(shè)置在T型槽4底面上部和下部位置。凹槽5內(nèi)設(shè)置的滾針或滾珠6為I排。滾針或滾珠6為硬質(zhì)合金材料。
[0019]實施例4
如圖1-8所示的一種液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，在實施例1的基礎(chǔ)上，滾針或滾珠6外切點位置高于T型槽4底面0.2mm。T型槽4底面上的凹槽5為三個，凹槽5內(nèi)設(shè)置的滾針或滾珠6為3排。滾針或滾珠6為硬質(zhì)合金材料。
[0020]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，包括劈裂塊(I)和中間楔塊(2)，中間楔塊(2)插入相互配合兩對稱劈裂塊(I)之間，其特征在于:所述的中間楔塊(2)兩楔面軸心處設(shè)置有T型凸起(3)，所述的劈裂塊(I)楔面軸心處設(shè)置有與T型凸起(3)相配合的T型槽(4)，所述中間楔塊(2)通過兩楔面設(shè)置的T型凸起(3)在劈裂塊(I)楔面的T型槽(4)內(nèi)滑動，所述的T型槽(4)底面上設(shè)有凹槽(5)，所述的凹槽(5)內(nèi)設(shè)有滾針或滾珠(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，其特征在于:所述的T型凸起(3)與T型槽(4)之間間隙配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，其特征在于:所述的滾針或滾珠(6)外切點位置高于T型槽(4)底面0.lmm-0.3mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，其特征在于:所述的T型槽(4)底面上的凹槽(5)至少為兩個。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，其特征在于:所述的T型槽(4)底面上的凹槽(5)為兩個，兩個所述的凹槽(5)分別設(shè)置在T型槽(4)底面上部和下部位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，其特征在于:所述凹槽(5)內(nèi)設(shè)置的滾針或滾珠(6)為1-5排。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，其特征在于:所述的滾針或滾珠(6)為硬質(zhì)合金材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液壓劈裂機的楔塊系統(tǒng)，包括劈裂塊和中間楔塊，中間楔塊插入相互配合兩對稱劈裂塊之間，中間楔塊兩楔面軸心處設(shè)置有T型凸起，劈裂塊楔面軸心處設(shè)置有與T型凸起相配合的T型槽，中間楔塊通過兩楔面設(shè)置的T型凸起在劈裂塊楔面的T型槽內(nèi)滑動，T型槽底面上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有滾針或滾珠。劈裂塊和中間楔塊之間通過T型凸起和T型槽連接，一方面劈裂塊和中間楔塊之間通過T型凸起和T型槽相互支撐，效增強了楔塊系統(tǒng)的強度；另一方面劈裂塊和中間楔塊之間通過T型凸起與T型槽相互滑動，減少劈裂塊楔面和中間楔塊楔面之間的摩擦強度，同時在T型槽底面上設(shè)置滾針或滾珠可以有效減少T型凸起和T型槽之間的摩擦力。
【IPC分類】E21C37/02
【公開號】CN105019900
【申請?zhí)枴緾N201510495125
【發(fā)明人】劉楷
【申請人】成都凱隆機械維修有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月13日