一種新型錨桿安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型錨桿安裝結(jié)構(gòu)，屬于工程設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]錨桿，是當(dāng)代煤礦當(dāng)中巷道支護(hù)的最基本的組成部分，他將巷道的圍巖加固在一起，使圍巖自身支護(hù)自身?，F(xiàn)在錨桿不僅用于礦山，也用于工程技術(shù)中，對(duì)邊坡，隧道，壩體進(jìn)行主體加固。長(zhǎng)期以來(lái)，等強(qiáng)錨桿的安裝程序復(fù)雜，一成不變。即圍巖打孔完畢后，將樹(shù)脂藥卷推送孔底，預(yù)先將W型鋼帶按設(shè)計(jì)要求與錨桿組合，使用錨桿鉆機(jī)對(duì)錨桿進(jìn)行安裝，把樹(shù)脂藥卷攪破，待錨桿與藥卷凝固后，將鼓形托盤(pán)和錨桿緊背，上緊錨桿，則錨桿安裝完畢。此安裝方法安裝繁瑣，使得井下掘進(jìn)、生產(chǎn)效率大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種新型錨桿安裝結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有錨桿安裝程序復(fù)雜的弊端，簡(jiǎn)化程序，提高工作效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種新型錨桿安裝結(jié)構(gòu)，包括圍巖孔、W型鋼帶、鼓形托盤(pán)、樹(shù)脂藥卷、等強(qiáng)錨桿、螺母和安裝器；所述W型鋼帶和鼓形托盤(pán)套接于等強(qiáng)錨桿上，樹(shù)脂藥卷填塞于圍巖孔的底部，等強(qiáng)錨桿伸于圍巖孔內(nèi)；所述等強(qiáng)錨桿露于圍巖孔外部的一端上與螺母螺紋連接，螺母套接于安裝器內(nèi)部；所述螺母與等強(qiáng)錨桿之間還通過(guò)一個(gè)鋁鉚釘鉚接。
[0005]優(yōu)化的，上述新型錨桿安裝結(jié)構(gòu)，所述螺母的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有鉚接通孔，等強(qiáng)錨桿上與鉚接通孔相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有通孔，鋁鉚釘穿過(guò)鉚接通孔和通孔并且兩端不露頭。
[0006]優(yōu)化的，上述新型錨桿安裝結(jié)構(gòu)，所述鉚接通孔距其所在螺母?jìng)?cè)面底部直邊的距離為7.5mm，通孔距離等強(qiáng)錨桿的一端的距離為7.5mm ;所述通孔和鉚接通孔的直徑為2.5mm ;所述鉚釘高度為35mm，底面半徑為2.2mm。
[0007]優(yōu)化的，上述新型錨桿安裝結(jié)構(gòu)，所述安裝器包括一個(gè)六棱體、一個(gè)小圓柱和一個(gè)大圓柱，六棱體、小圓柱和大圓柱依次固定連接，其軸線(xiàn)處于同一直線(xiàn)上，其連接處均為凸圓。
[0008]優(yōu)化的，上述新型錨桿安裝結(jié)構(gòu)，所述安裝器內(nèi)部為一個(gè)掏空六棱柱、掏空?qǐng)A柱和實(shí)心體順序連接，螺母設(shè)置于掏空六棱柱內(nèi)。
[0009]優(yōu)化的，上述新型銷(xiāo)桿安裝結(jié)構(gòu)，所述六棱體邊長(zhǎng)為20mm，高度為60mm ;所述小圓柱底面半徑為20mm，高度為60mm ;所述大圓柱底面半徑為24mm，高度為49mm。
[0010]優(yōu)化的，上述新型錨桿安裝結(jié)構(gòu)，所述掏空六棱體六棱體邊與邊之間用圓弧連接。
[0011]優(yōu)化的，上述新型錨桿安裝結(jié)構(gòu)，所述掏空六棱體邊長(zhǎng)為20.00毫米，高度為30.00毫米；所述掏空?qǐng)A柱底面半徑為15.00毫米，高度為40.00毫米。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。
[0013]本申請(qǐng)的錨桿安裝結(jié)構(gòu)的工作過(guò)程為:首先將圍巖打孔完畢，孔底部塞上樹(shù)脂藥卷。然后將w型鋼帶和鼓形托盤(pán)直接套在錨桿上，并用鉚釘連接螺母和錨桿，將螺母的另一端套在安裝器上，完成組合。用錨桿鉆機(jī)夾住安裝器底部，鉆入孔底攪破樹(shù)脂藥卷。待藥卷凝固后，錨桿鉆機(jī)繼續(xù)工作，將鋁鉚釘折斷，抽出安裝器，安裝完畢。
[0014]本申請(qǐng)的錨桿安裝結(jié)構(gòu)，大大提高效率，且增加成本鋁鉚釘0.5元，費(fèi)用不高，但大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約時(shí)間，對(duì)于煤礦來(lái)說(shuō)創(chuàng)造了更高的生產(chǎn)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中為等強(qiáng)錨桿、2為螺母、3為安裝器、4為鋁鉚釘。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)。
[0017]本發(fā)明為一種新型錨桿安裝結(jié)構(gòu)，包括圍巖孔、W型鋼帶、鼓形托盤(pán)、樹(shù)脂藥卷、等強(qiáng)錨桿、螺母和安裝器；所述W型鋼帶和鼓形托盤(pán)套接于等強(qiáng)錨桿上，樹(shù)脂藥卷填塞于圍巖孔的底部，等強(qiáng)錨桿伸于圍巖孔內(nèi)；所述等強(qiáng)錨桿露于圍巖孔外部的一端上與螺母螺紋連接，螺母套接于安裝器內(nèi)部；所述螺母與等強(qiáng)錨桿之間還通過(guò)一個(gè)鋁鉚釘鉚接。所述螺母的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有鉚接通孔，等強(qiáng)錨桿上與鉚接通孔相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有通孔，鋁鉚釘穿過(guò)鉚接通孔和通孔并且兩端不露頭。安裝器外部為一個(gè)邊長(zhǎng)為20.00毫米，高度為60.00毫米的六棱體連接一個(gè)底面半徑為20.00毫米，高度為60.00毫米的圓柱，連接處為凸圓，凸圓高度為3.20毫米，此圓柱又和底面半徑為24.00毫米，高度為49.00毫米的圓柱連接，連接處為凸圓，凸圓高度為3.00毫米。安裝器內(nèi)部為一個(gè)掏空六棱體和掏空?qǐng)A柱和實(shí)心體的順序連接，掏空六棱體與與底部圓有以微小切面連接，掏空六棱體邊長(zhǎng)為20.00毫米，高度為30.00毫米，六棱體邊邊之間用圓弧連接以減少與螺母之間的磨損，掏空?qǐng)A柱為底面半徑15.00毫米，高度為40.00毫米。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。
[0019]本申請(qǐng)的錨桿安裝結(jié)構(gòu)的工作過(guò)程為:首先將圍巖打孔完畢，孔底部塞上樹(shù)脂藥卷。然后將w型鋼帶和鼓形托盤(pán)直接套在錨桿上，并用鉚釘連接螺母和錨桿，將螺母的另一端套在安裝器上，完成組合。用錨桿鉆機(jī)夾住安裝器底部，鉆入孔底攪破樹(shù)脂藥卷。待藥卷凝固后，錨桿鉆機(jī)繼續(xù)工作，將鋁鉚釘折斷，抽出安裝器，安裝完畢。
[0020]本申請(qǐng)的錨桿安裝結(jié)構(gòu)，大大提高效率，且增加成本鋁鉚釘0.5元，費(fèi)用不高，但大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約時(shí)間，對(duì)于煤礦來(lái)說(shuō)創(chuàng)造了更高的生產(chǎn)效益。
[0021]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型錨桿安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括圍巖孔、W型鋼帶、鼓形托盤(pán)、樹(shù)脂藥卷、等強(qiáng)錨桿、螺母和安裝器；所述W型鋼帶和鼓形托盤(pán)套接于等強(qiáng)錨桿上，樹(shù)脂藥卷填塞于圍巖孔的底部，等強(qiáng)錨桿伸于圍巖孔內(nèi)；所述等強(qiáng)錨桿露于圍巖孔外部的一端上與螺母螺紋連接，螺母套接于安裝器內(nèi)部；所述螺母與等強(qiáng)錨桿之間還通過(guò)一個(gè)鋁鉚釘鉚接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型錨桿安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺母的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有鉚接通孔，等強(qiáng)錨桿上與鉚接通孔相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有通孔，鋁鉚釘穿過(guò)鉚接通孔和通孔并且兩端不露頭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型錨桿安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鉚接通孔距其所在螺母?jìng)?cè)面底部直邊的距離為7.5mm，通孔距離等強(qiáng)錨桿的一端的距離為7.5mm ;所述通孔和鉚接通孔的直徑為2.5mm ;所述鉚釘高度為35mm，底面半徑為2.2mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型錨桿安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝器包括一個(gè)六棱體、一個(gè)小圓柱和一個(gè)大圓柱，六棱體、小圓柱和大圓柱依次固定連接，其軸線(xiàn)處于同一直線(xiàn)上，其連接處均為凸圓。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型錨桿安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝器內(nèi)部為一個(gè)掏空六棱柱、掏空?qǐng)A柱和實(shí)心體順序連接，螺母設(shè)置于掏空六棱柱內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型錨桿安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述六棱體邊長(zhǎng)為20mm，高度為60mm ;所述小圓柱底面半徑為20mm，高度為60mm ;所述大圓柱底面半徑為24mm，高度為 49mm。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型錨桿安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述掏空六棱體六棱體邊與邊之間用圓弧連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型錨桿安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述掏空六棱體邊長(zhǎng)為.20.00毫米，高度為30.00毫米；所述掏空?qǐng)A柱底面半徑為15.00毫米，高度為40.00毫米。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型錨桿安裝結(jié)構(gòu)，包括圍巖孔、W型鋼帶、鼓形托盤(pán)、樹(shù)脂藥卷、等強(qiáng)錨桿、螺母和安裝器；所述W型鋼帶和鼓形托盤(pán)套接于等強(qiáng)錨桿上，樹(shù)脂藥卷填塞于圍巖孔的底部，等強(qiáng)錨桿伸于圍巖孔內(nèi)；所述等強(qiáng)錨桿露于圍巖孔外部的一端上與螺母螺紋連接，螺母套接于安裝器內(nèi)部；所述螺母與等強(qiáng)錨桿之間還通過(guò)一個(gè)鋁鉚釘鉚接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。
【IPC分類(lèi)】E21D20/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105089685
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510586305
【發(fā)明人】孟志強(qiáng), 焦貴勇, 張海島, 石志祥, 聶想
【申請(qǐng)人】孟志強(qiáng)
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日