一種提高沿空留巷墻體接頂方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提高沿空留巷墻體接頂方法，屬于沿空留巷巷旁支護領(lǐng)域，尤其適用于需要與采空區(qū)隔絕的沿空留巷墻體密實接。
【背景技術(shù)】
[0002]沿空留巷是將一條巷道作兩次利用，它可以提高資源回收率，緩解采掘接替緊張，合理利用資源、降低成本，是煤礦開采及回采巷道布置技術(shù)的一項重大改革。目前沿空留巷巷旁墻體主要采用高水材料袋式充填、模板混凝土充填、柔?；炷脸涮?、矸石袋、砌塊等方法。為了增加巷旁墻體區(qū)域頂板的穩(wěn)定性和保證安全，通常在工作面前方、支架上方或工作面后方采用錨梁網(wǎng)索支護墻體頂板區(qū)域，但采用上述方式構(gòu)筑的墻體由于頂板網(wǎng)、錨桿(索)及施工等原因，通常是很難完全密實接頂，巷旁墻體不能起到及時支護巷內(nèi)頂板和切斷采空區(qū)側(cè)頂板的作用，沿空留巷維護效果較差。為提高墻體接頂效果，現(xiàn)場對于墻體與頂板空隙較大處采用木料或矸石剎頂，較小處在巷內(nèi)噴射混凝土或高分子材料接頂，但還是難以將墻體完全接頂。中國專利號為:201010282345.2公開了 “一種沿空留巷加固充填體結(jié)構(gòu)的施工方法”，采用高水材料袋式充填，充填時利用充填栗的壓力，將充填袋鼓起充分接觸到頂板煤、巖層，雖然起到一定的效果，但在有錨網(wǎng)支護頂板/煤的情況下還是很難完全接實頂板。因此如何提高沿空留巷墻體接頂效果就成為該領(lǐng)域工程技術(shù)人員需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)中的不足之處，提供一種施工簡單、勞動強度小、可及時支護巷內(nèi)頂板和切斷采空區(qū)側(cè)頂板的沿空留巷墻體接頂方法。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明的提高沿空留巷墻體接頂方法，采用錨梁網(wǎng)索對采煤工作面端頭前方、支架上方和工作面后方頂板/煤進行支護；包括以下步驟:
[0005]a.在采煤工作面端頭支架后方的待充填空間頂板上方中間位置處，鋪設(shè)I?2條花管或有孔洞的軟管，并將其固定在頂板/煤上，將花管或有孔洞的軟管一端頭堵死，另一端頭引出至沿空留巷巷道的頂板上；
[0006]b.采用高水材料充填的砌筑方法施工沿空留巷巷旁的墻體；
[0007]c.待墻體施工完成并凝固后，在沿空留巷巷道內(nèi)，通過引出的花管或有孔洞的軟管一端向待充填空間內(nèi)注入混凝土、黃泥漿或速凝水泥漿液，使墻體與待充填空間頂板之間的錨梁網(wǎng)索空隙充入混凝土漿液，直至混凝土漿液接頂并從墻體與頂板/煤間向外溢出為止，停止注漿，完成沿空留巷墻體的接頂作業(yè)。
[0008]所述花管或有孔洞的軟管的引出端頭距墻體外側(cè)面的水平距離不小于300mm。
[0009]所述向花管或有孔洞的軟管內(nèi)注入混凝土、黃泥漿或速凝水泥的凝固速度為15s ?120so
[0010]有益效果:由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過在采煤工作面端頭支架后方的待充填空間頂板上方中間位置處，鋪設(shè)花管或有孔洞的軟管，將花管另一端頭引出至沿空留巷巷道的頂板上，待沿空留巷墻體完成后，通過外露的在沿空留巷內(nèi)的花管或有孔洞的軟管向沿空留巷墻體內(nèi)注漿，直至漿液注接頂后向外溢出；與現(xiàn)有技術(shù)相比:提高了沿空留巷墻體接頂效果，并提高了煤炭資源回收率，緩解采掘接替緊張，可合理利用資源、降低成本，在本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)具有廣泛的實用性，主要優(yōu)點有:
[0011]1、能使墻體與頂板/煤密實接頂，防止頂板離層，及時支撐巷內(nèi)支護和切斷采空區(qū)頂板；
[0012]2、工藝簡單、通用性強，工人易掌握；3、安全可靠性高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的實例示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的花管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-采煤工作面，2-錨梁網(wǎng)索，3-待充填空間，4-花管或有孔洞的軟管，5-墻體，6-混凝土、黃泥漿或速凝水泥漿液，7-沿空留巷巷道，8-花管或軟管孔洞。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一個實施例作進一步的描述:
[0017]本發(fā)明的提高沿空留巷墻體接頂方法，具體步驟如下:
[0018]a.隨著采煤工作面I的推進，根據(jù)待充填空間3頂板/煤穩(wěn)定情況，在采煤工作面I端頭前方、支架上方或工作面后方采用錨梁網(wǎng)索2支護待充填空間3頂板/煤區(qū)域；
[0019]b.在采煤工作面I端頭支架后方的待充填空間3頂板/煤中間位置鋪設(shè)I?2條花管或有孔洞的軟管4，并固定在頂板/煤上，將花管或有孔洞的軟管4一端頭堵死，另一端頭引出至沿空留巷巷道7的頂板上；花管或有孔洞的軟管4的引出端頭距墻體5外側(cè)面的水平距離不小于300mm ；
[0020]所述的花管或有孔洞的軟管4的直徑不大于30mm，孔洞直徑不大于8mm。根據(jù)待充填空間3頂板/煤情況緊貼在預(yù)置充填體的中間附近或作適當調(diào)整，以利于更好密實接頂。
[0021]c.采用高水材料袋裝充填、混凝土栗送充填、砌筑等方法施工沿空留巷巷旁墻體5 ；
[0022]d.待巷旁墻體5施工完成并凝固后，在沿空留巷巷道7內(nèi)往花管或有孔洞的軟管4內(nèi)注入混凝土、黃泥漿或速凝水泥的漿液或凝固物6，向花管或有孔洞的軟管4內(nèi)注入的材料為高濃度混凝土、黃泥漿、速凝水泥，具有快速凝固的特性，能在15s?120s內(nèi)快速凝固。通過花管或有孔洞的軟管4上的花管或軟管孔洞8使墻體5與頂板/煤之間的錨網(wǎng)等空隙充滿漿液；漿液6凝固后起到密實接頂、支撐巷內(nèi)頂板及切斷采空區(qū)側(cè)頂板的作用。
【主權(quán)項】
1.一種提高沿空留巷墻體接頂方法，采用錨梁網(wǎng)索(2)對采煤工作面(I)端頭前方、支架上方或工作面后方進行支護；其特征在于包括以下步驟: a.在采煤工作面(I)端頭支架后方的待充填空間(3)頂板/煤中間位置處，鋪設(shè)I?2條花管或有孔洞的軟管(4)，并將其固定在頂板/煤上，將花管或有孔洞的軟管(4) 一端頭堵死，另一端頭引出至沿空留巷巷道(7)的頂板上； b.采用高水材料充填的砌筑方法施工沿空留巷巷旁的墻體(5); c.待墻體(5)施工完成并凝固后，在沿空留巷巷道(7)內(nèi)，通過引出的花管或有孔洞的軟管(4) 一端向待充填空間(3)內(nèi)注入混凝土、黃泥漿或速凝水泥漿液￠)，使墻體(5)與待充填空間(3)頂板之間的錨梁網(wǎng)索(2)空隙充入混凝土漿液，直至混凝土漿液接頂并從墻體(5)與頂板/煤間向外溢出為止，停止注漿，完成沿空留巷墻體的接頂作業(yè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高沿空留巷墻體接頂方法，其特征在于:所述的花管或有孔洞的軟管(4)的直徑不大于30_，花管或軟管孔洞(8)的直徑不大于8_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高沿空留巷墻體接頂方法，其特征在于:所述花管或有孔洞的軟管(4)的引出端頭距墻體(5)外側(cè)面的水平距離不小于300mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高沿空留巷墻體接頂方法，其特征在于:所述向花管或有孔洞的軟管(4)內(nèi)注入混凝土、黃泥漿或速凝水泥的凝固速度為15s?120s。
【專利摘要】一種提高沿空留巷墻體接頂?shù)姆椒?，屬于沿空留巷巷旁支護領(lǐng)域。首先在工作面端頭支架后方預(yù)置充填體頂板上方中間位置鋪設(shè)1～2條花管或有孔洞的軟管并固定在頂板/煤上，將一端頭堵死，另一端頭引出至巷內(nèi)頂板上，然后采用常規(guī)的高水材料袋裝充填、混凝土泵送充填、砌筑等施工沿空留巷巷旁墻體，待墻體施工完成或凝固后，在巷內(nèi)往花管或有孔洞的軟管內(nèi)注入高濃度混凝土、黃泥漿或速凝水泥等，使墻體與頂板之間的錨網(wǎng)等空隙充入漿液，直至漿液從充填體與頂板/煤間溢出為止，漿液快速凝固后密實接頂和及時發(fā)揮墻體的支撐作用，可提高留巷效果和擴大沿空留巷應(yīng)用范圍。其工藝簡單、方便操作、及時密閉采空區(qū)、有效支撐巷內(nèi)頂板及切斷采空區(qū)側(cè)頂板。
【IPC分類】E21F15/04
【公開號】CN105089693
【申請?zhí)枴緾N201510572238
【發(fā)明人】郝勝鵬, 陳勇, 武立飛, 白蘭永, 任茂林
【申請人】中國礦業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月9日