一種倒鉤型特殊螺紋油套管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于石油開采鉆井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及鉆井設(shè)備的油管螺紋連接技術(shù)，特別涉及一種倒鉤型特殊螺紋油套管。
【背景技術(shù)】
[0002]API標(biāo)準(zhǔn)的油套管是我國(guó)最常用的油套管，也是我國(guó)各油套管生產(chǎn)廠的主導(dǎo)產(chǎn)品，這種產(chǎn)品技術(shù)成熟，易于加工。可是，該油套管在結(jié)構(gòu)上仍存在一些固有的缺陷，如上扣效率低、抗扭性差以及螺紋易粘扣等，限制了 API油套管的使用。
[0003]隨著世界對(duì)化石能源需求的急劇攀升和石油可開采量的逐年減小，當(dāng)前石油開采領(lǐng)域正向深井、超深井、高壓油氣井、稠油熱采井、定向井等的開采方向逐步發(fā)展，由此對(duì)石油管和管間的密封提出了越來(lái)越苛刻的技術(shù)要求。以往大量使用的API (美國(guó)石油學(xué)會(huì))標(biāo)準(zhǔn)圓螺紋和偏梯形螺紋油套管在氣密封性、上扣效率和抗扭性方面都不能夠滿足開采環(huán)境條件惡劣的油氣井的需求。迫使人們?nèi)パ芯块_發(fā)性能更加可靠的特殊螺紋油套管。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種倒鉤型特殊螺紋油套管，以提高其上卸扣效率和抗壓縮性能，使其更加適應(yīng)環(huán)境條件惡劣的油氣井況。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種倒鉤型特殊螺紋油套管，包括油套管管體I和接箍3，所述油管管體I端部外側(cè)設(shè)有外螺紋2 ;所述接箍3的端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋4，所述油管管體I和接箍3分別通過所述外螺紋2和內(nèi)螺紋4相連接，所述外螺紋2和內(nèi)螺紋4均為倒鉤型特殊螺紋，所述倒鉤型特殊螺紋為偏梯形圓錐螺紋，其承載面角Q設(shè)定與垂直面的逆時(shí)針方向角度為-2.5°?-3°，導(dǎo)向面角D設(shè)定在15°?20°。
[0006]其中，所述外螺紋2和內(nèi)螺紋4的螺距P設(shè)定為4牙/in，螺紋牙頂平行于管材母線。
[0007]其中，所述接箍3的兩端均設(shè)有內(nèi)螺紋4，且分別連接一個(gè)油管管體I。
[0008]本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，因采用倒鉤形螺紋連接，當(dāng)外力施加扭矩時(shí)承載面角度能很好的起到抗扭矩作用，提高了油套管連接處的抗壓縮、反扭矩作用，提高了油套管抗拉伸和抗壓縮的能力，同時(shí)也消除擰接后封堵的絲扣油產(chǎn)生的不利影響，提高了油套管使用壽命O
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本發(fā)明管體外螺紋端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本發(fā)明管體內(nèi)螺紋端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是本發(fā)明螺紋結(jié)構(gòu)的放大示意圖；
[0013]圖中，1-套管管體，2-外螺紋，3-接箍，4-內(nèi)螺紋，Q-承載面角，D-導(dǎo)向面角，P-螺距。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0015]應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，本申請(qǐng)中所述的“連接”和用于表達(dá)“連接”的詞語(yǔ)，如“相連接”、“相連”等，既包括某一部件與另一部件直接連接，也包括某一部件通過其他部件與另一部件相連接。
[0016]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明提供了一種倒鉤型特殊螺紋油套管，包括油套管管體I和接箍3，所述油管管體I端部外側(cè)設(shè)有外螺紋2 ;所述接箍3的端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋4，所述油管管體I和接箍3分別通過所述外螺紋2和內(nèi)螺紋4相連接，所述外螺紋2和內(nèi)螺紋4均為倒鉤型特殊螺紋，所述倒鉤型特殊螺紋為偏梯形圓錐螺紋，其承載面角Q設(shè)定與垂直面的逆時(shí)針方向角度為-2.5°?-3°，導(dǎo)向面角D設(shè)定在15°?20°。
[0017]其中，所述外螺紋2和內(nèi)螺紋4的螺距P設(shè)定為4牙/in，螺紋牙頂平行于管材母線。因采用大螺距設(shè)計(jì)，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，提高上卸扣速度及生產(chǎn)效率。
[0018]其中，所述接箍3的兩端均設(shè)有內(nèi)螺紋4，且分別連接一個(gè)油管管體I。
[0019]本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，因采用倒鉤形螺紋連接，當(dāng)外力施加扭矩時(shí)承載面角度能很好的起到抗扭矩作用，提高了油套管連接處的抗壓縮、反扭矩作用，提高了油套管抗拉伸和抗壓縮的能力，同時(shí)也消除擰接后封堵的絲扣油產(chǎn)生的不利影響，提高了油套管使用壽命O
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種倒鉤型特殊螺紋油套管，包括油套管管體(I)和接箍(3)，其特征在于，所述油管管體(I)端部外側(cè)設(shè)有外螺紋(2);所述接箍(3)的端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋(4)，所述油管管體⑴和接箍⑶分別通過所述外螺紋⑵和內(nèi)螺紋⑷相連接，所述外螺紋⑵和內(nèi)螺紋(4)均為倒鉤型特殊螺紋，所述倒鉤型特殊螺紋為偏梯形圓錐螺紋，其承載面角(Q)設(shè)定與垂直面的逆時(shí)針方向角度為-2.5°?-3°，導(dǎo)向面角(D)設(shè)定在15°?20°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒鉤型特殊螺紋油套管，其特征在于，所述外螺紋(2)和內(nèi)螺紋(4)的螺距P設(shè)定為4牙/in，螺紋牙頂平行于管材母線。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒鉤型特殊螺紋油套管，其特征在于，所述接箍(3)的兩端均設(shè)有內(nèi)螺紋(4)，且分別連接一個(gè)油管管體(I)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種倒鉤型特殊螺紋油套管，包括油套管管體和接箍,所述油管管體端部外側(cè)設(shè)有外螺紋；所述接箍的端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋,所述油管管體和接箍分別通過所述外螺紋和內(nèi)螺紋相連接，所述外螺紋和內(nèi)螺紋均為倒鉤型特殊螺紋，所述倒鉤型特殊螺紋為偏梯形圓錐螺紋，其承載面角設(shè)定與垂直面的逆時(shí)針方向角度為-2.5°～-3°，導(dǎo)向面角設(shè)定在15°～20°。本發(fā)明因采用倒鉤形螺紋連接，當(dāng)外力施加扭矩時(shí)承載面角度能很好的起到抗扭矩作用，提高了油套管連接處的抗壓縮、反扭矩作用，提高了油套管抗拉伸和抗壓縮的能力，同時(shí)也消除擰接后封堵的絲扣油產(chǎn)生的不利影響，提高了油套管使用壽命。
【IPC分類】E21B17/00, E21B17/08
【公開號(hào)】CN105114004
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510598593
【發(fā)明人】張國(guó)輝, 武磊
【申請(qǐng)人】天津德華石油裝備制造有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日