抽油桿(圖中未示出)相配合動作將流動油舉升至地面。
[0081]在一個實施方式中，請參見附圖4，所述水平井2數(shù)量為八個，其中四個設置于正方形的四個頂點處，其余四個水平井2設置于正方形四邊的中點處，所述直井1設置于正方形的中心處。具體而言，直井1距離正方形四邊中點處的水平井2距離可以為150-200米，這樣就布置成了九點井網(wǎng)。
[0082]當然直井1與水平井2也可以布置為五點井網(wǎng)，使四個水平井2分別位于正方形的四個頂點處，直井1位于正方形的中心處。
[0083]本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。
[0084]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種蒸汽驅(qū)與火驅(qū)的聯(lián)合采油方法，其特征在于，包括如下步驟: 布置直井以及至少一個水平井；所述直井自上而下依次穿過第一油層、第二油層、以及第三油層，所述直井能分別或同時向所述第一油層、所述第二油層、以及所述第三油層注入氣體；所述水平井的豎直段圍繞所述直井布置；每一個水平井具有分別與其豎直段連通的位于所述第一油層內(nèi)的第一水平段、位于所述第二油層內(nèi)的第二水平段、以及位于所述第三油層內(nèi)的第三水平段，各個水平井的各個水平段朝向所述直井布置； 向所述直井內(nèi)注入空氣，以使空氣與所述第一油層、所述第二油層、以及所述第三油層中的稠油發(fā)生氧化反應放熱產(chǎn)生尾氣，所述水平井排放所述尾氣，進而使所述直井與所述水平井建立熱連通； 待尾氣排放量穩(wěn)定后，通過所述直井向所述第三油層中注入高溫蒸汽第一預定時間后，停止注入高溫蒸汽； 通過所述直井向所述第二油層中注入空氣，點火器點火使得所述第二油層燃燒形成不斷推進的火線，當火線與所述水平井末端的距離達到預定長度時，停止注空氣； 通過所述直井向所述第一油層和所述第三油層內(nèi)同時注入高溫蒸汽，以使得高溫蒸汽與所述第一油層和所述第三油層中的稠油發(fā)生熱交換產(chǎn)生流動油，所述水平井將所述流動油舉升至地面，當注入高溫蒸汽的時間達到第二預定時間后，停止注入高溫蒸汽； 通過所述直井向所述第一油層、所述第二油層、以及所述第三油層中注入空氣，以使得所述空氣中的氧氣與所述稠油反應，所述水平井將所述第一油層、所述第二油層、以及所述第三油層產(chǎn)生的流動油舉升至地面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽驅(qū)與火驅(qū)的聯(lián)合采油方法，其特征在于，所述水平井將燃燒后第二油層產(chǎn)生的流動油舉升至地面后，還包括如下步驟: 在注入第一油層、第二油層、以及第三油層的空氣達到第三預定時間后，停止注入空氣，通過所述直井向所述第一油層和所述第三油層內(nèi)同時注入高溫蒸汽，以使得高溫蒸汽與所述第一油層和所述第三油層中的稠油發(fā)生熱交換產(chǎn)生流動油，所述水平井將所述流動油舉升至地面，當注入高溫蒸汽的時間達到第二預定時間后，停止注入高溫蒸汽； 通過所述直井向所述第一油層、所述第二油層、以及所述第三油層中注入空氣，以使得所述空氣中的氧氣與所述稠油反應，所述水平井將所述第一油層、所述第二油層、以及所述第三油層產(chǎn)生的流動油舉升至地面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽驅(qū)與火驅(qū)的聯(lián)合采油方法，其特征在于，當所述水平井不再有流動油產(chǎn)出時，停止作業(yè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽驅(qū)與火驅(qū)的聯(lián)合采油方法，其特征在于，在布置直井和水平井的步驟中，將所述水平井布置為篩管分段完井，將所述直井布置為射孔完井，并且使所述射孔井的射孔段分別位于所述第一油層、所述第二油層、以及所述第三油層內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽驅(qū)與火驅(qū)的聯(lián)合采油方法，其特征在于，所述直井中設置有用于注入空氣或高溫蒸汽的注氣管柱。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽驅(qū)與火驅(qū)的聯(lián)合采油方法，其特征在于，所述注氣管柱包括: 套管，所述套管具有分別與所述第一油層、所述第二油層、以及所述第三油層相對應的至少三個射孔段； 套設在所述套管內(nèi)的第一油管，所述第一油管內(nèi)設有與所述射孔段相對應的至少三個配氣閥，所述配氣閥能對相應的所述射孔段進行作業(yè)控制，所述第一油管的末端設有用于密封的密封件； 至少三個第一封隔器，其設置于所述套管與所述第一油管的油套環(huán)空內(nèi)，用于將所述第一油層、所述第二油層與所述第三油層相隔離。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽驅(qū)與火驅(qū)的聯(lián)合采油方法，其特征在于，所述注氣管柱包括: 套管，所述套管具有至少三個射孔段，至少一個射孔段位于第一油層內(nèi)，至少一個射孔段位于第二油層內(nèi)，至少一個射孔段位于第三油層內(nèi)； 套設在所述套管內(nèi)的第二油管，其具有與所述至少三個射孔段相對應的至少三個第一篩管部，所述第二油管的末端設有用于密封的密封件； 套設在所述第二油管內(nèi)的第三油管，其具有至少兩段第二篩管部，至少一段第二篩管部與第二油層相對應，至少一段第二篩管部與第三油層相對應，所述第三油管的末端設有用于密封的密封件； 套設在所述第三油管內(nèi)的第四油管，其具有至少一段第三篩管部，所述至少一段第三篩管部與所述第三油層相對應，所述第四油管的末端設有用于密封的密封件； 第一封隔器，其避開套管的射孔段，設置于所述套管與所述第二油管的油套環(huán)空內(nèi)； 第二封隔器，其避開第一篩管部和第二篩管部，設置于第二油管與第三油管的環(huán)空內(nèi)； 第三封隔器，其避開第二篩管部和第三篩管部，設置于第三油管與第四油管的環(huán)空內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽驅(qū)與火驅(qū)的聯(lián)合采油方法，其特征在于，所述水平井中設置有用于舉升流動油至地面的舉升管柱，所述舉升管柱具有位于豎直段的第五油管，所述第五油管下方連接有抽油栗，所述第五油管內(nèi)穿設有與所述抽油栗連接的抽油桿，所述抽油栗下方依次連接有第四篩管部、尾管、以及密封件。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽驅(qū)與火驅(qū)的聯(lián)合采油方法，其特征在于，所述抽油栗位于所述第二油層的下方，所述抽油栗與所述第四篩管之間還設有分離流動油和氣/汽體的氣銷。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽驅(qū)與火驅(qū)的聯(lián)合采油方法，其特征在于，所述水平井的數(shù)量為八個，其中四個設置于正方形的四個頂點處，其余四個水平井設置于正方形四邊的中點處，所述直井設置于正方形的中心處。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種蒸汽驅(qū)與火驅(qū)的聯(lián)合采油方法，包括如下步驟：布置直井以及至少一個水平井。向直井內(nèi)注入空氣產(chǎn)生尾氣，水平井排放尾氣；然后，通過直井向第三油層中注入高溫蒸汽第一預定時間后，停止注入高溫蒸汽；通過直井向第二油層中點火注氣，使第二油層燃燒形成火線，當火線與水平井末端的距離達到預定長度時，停止注空氣；通過直井向第一油層和第三油層內(nèi)同時注入高溫蒸汽，產(chǎn)生流動油，水平井將流動油舉升至地面，當注入高溫蒸汽達到第二預定時間后，停止注入高溫蒸汽；通過直井向第一至第三油層中注入空氣，油層反應，水平井將產(chǎn)生的流動油舉升至地面。采用該方法可以利用直井分層注入空氣和/或高溫蒸汽后，分層進行蒸汽驅(qū)和火驅(qū)采油。
【IPC分類】E21B43/30, E21B43/243, E21B43/24
【公開號】CN105257269
【申請?zhí)枴緾N201510701192
【發(fā)明人】于曉聰, 龍華, 闞長賓, 張思敏, 韓冰, 李小龍
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月26日