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      一種在采油作業(yè)中使用的石油專用管的制作方法

      文檔序號(hào):9542936閱讀:284來源:國(guó)知局
      一種在采油作業(yè)中使用的石油專用管的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種在采油作業(yè)中使用的石油專用管。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在石油行業(yè)中,石油專用管的強(qiáng)度設(shè)計(jì)要能滿足地層應(yīng)力和施工作業(yè)的要求,現(xiàn)有技術(shù)一般都用高強(qiáng)材質(zhì)的無縫或直縫管,經(jīng)調(diào)質(zhì)、整形、車扣等一系列工藝制作形成鋼管,或應(yīng)用鋼管涂層和膠粘玻璃鋼等工藝處理石油專用管的內(nèi)壁,使其具備防腐、防蠟和防垢的技術(shù)性能,但是這些石油專用管不僅制作工藝復(fù)雜,且內(nèi)壁都不抗磨,在采油作業(yè)中,經(jīng)受抽油桿和扶正器的往復(fù)磨損,極易損壞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決上述現(xiàn)有的缺點(diǎn),本發(fā)明的主要目的在于提供一種實(shí)用的在采油作業(yè)中使用的石油專用管,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)合強(qiáng)度高且耐磨防腐。
      [0004]為達(dá)成以上所述的目的,本發(fā)明的一種在采油作業(yè)中使用的石油專用管采取如下技術(shù)方案:
      一種在采油作業(yè)中使用的石油專用管,包括外管和襯管,其特征在于,所述外管內(nèi)壁經(jīng)噴砂處理形成有錨紋度,外管開口兩端的內(nèi)邊沿具有倒角,外管內(nèi)壁與其端面圓滑過渡,所述襯管直接襯制在外管的內(nèi)壁上,其兩端外翻,襯管的兩端翻造在外管的端面上,形成平整的復(fù)合管端面,襯管的外翻直徑與外管直徑相適配。
      [0005]所述外管為鋼管,襯管為耐磨抗腐蝕的塑料管。
      [0006]采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明,具有如下有益效果:
      本發(fā)明的外管內(nèi)壁上具有經(jīng)噴砂拋丸處理而獲得的錨紋,這樣在將襯管直接襯制在外管內(nèi)壁上時(shí),襯管受熱變形就會(huì)嵌入具有一定深度的錨紋之中,冷卻后兩者便能牢固而緊密地結(jié)合在一起,從而形成高強(qiáng)度的復(fù)合管,確保外管和襯管在工作時(shí)不會(huì)相互脫離,由于襯管不僅具有防腐、防蠟和防垢性能,還兼具很高的耐磨性能,因此該復(fù)合管較傳統(tǒng)石油專用管具有很高的抗磨性能,在釆油作業(yè)中,經(jīng)受抽油桿和扶正器的往復(fù)磨損也不易損壞。
      【附圖說明】
      [0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖2為本發(fā)明的端面放大示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]為了進(jìn)一步說明本發(fā)明,下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明:
      如圖1和圖2所示,本發(fā)明的一種在采油作業(yè)中使用的石油專用管,外管1為鋼管,其開口兩端的內(nèi)邊沿具有倒角,即內(nèi)壁與端面圓滑過渡,內(nèi)壁上經(jīng)噴砂處理形成有錨紋,襯管2為具有耐磨、抗腐蝕等特殊性能的塑料管,其壁厚復(fù)合工程技術(shù)要求,襯管2直接襯制在外管1的內(nèi)壁上,其兩端翻造在外管1的端面上,外管1和襯管2由此牢固結(jié)合形成高強(qiáng)度的復(fù)合管,襯管2外翻的兩端形成平整的復(fù)合管端面。在實(shí)際制造過程中,外管1與襯管2的直接復(fù)合可釆用以下三種技術(shù)方案:A、鋼縮制作法,主要通過以下工藝步驟來實(shí)現(xiàn):
      a、先對(duì)石油專用管內(nèi)壁進(jìn)行噴砂拋丸處理,使其達(dá)到工藝要求的錨紋度;b、將處理后的石油管用工程爐加熱使其在設(shè)定溫度下膨脹到工藝要求后出爐;c、趁熱將制作好的塑料管推進(jìn)鋼管內(nèi),鋼管冷卻收縮后實(shí)現(xiàn)與塑料襯管的復(fù)合;d、兩端塑料管翻造,完成復(fù)合制作。B、熱熔復(fù)合法,主要通過以下工藝步驟來實(shí)現(xiàn):a、先對(duì)石油專用管內(nèi)壁進(jìn)行噴砂處理,使其達(dá)到工藝要求的錨紋度;b、將予先制好的塑料管推進(jìn)處理后的石油專用管內(nèi);c、進(jìn)旋轉(zhuǎn)工程爐加溫到設(shè)定溫度使塑料管熔化襯粘到專用管內(nèi)壁形成復(fù)合管;d、兩端翻邊和精整,完成復(fù)合制作。C、塑變襯脹法,主要通過以下工藝步驟來實(shí)現(xiàn):a、先將鋼管內(nèi)壁噴砂處理,使其達(dá)到工藝要求的錨紋度;b、采用特殊工藝使襯管冷處理縮徑達(dá)到工藝要求;c、將縮徑后的塑料管迅速插入鋼管內(nèi);d、進(jìn)入工程爐持續(xù)升溫到工藝溫度,使鋼管熱脹,塑料襯管在溫度作用下產(chǎn)生記憶變形(徑向膨脹)實(shí)現(xiàn)與鋼管的牢固復(fù)合;e、出爐冷卻后,兩端襯管翻邊精整,完成制作。
      [0010]本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種在采油作業(yè)中使用的石油專用管,包括外管和襯管,其特征在于,所述外管內(nèi)壁經(jīng)噴砂處理形成有錨紋度,外管開口兩端的內(nèi)邊沿具有倒角,外管內(nèi)壁與其端面圓滑過渡,所述襯管直接襯制在外管的內(nèi)壁上,其兩端外翻,襯管的兩端翻造在外管的端面上,形成平整的復(fù)合管端面,襯管的外翻直徑與外管直徑相適配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在采油作業(yè)中使用的石油專用管,其特征在于,所述外管為鋼管,襯管為耐磨抗腐蝕的塑料管。
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種在采油作業(yè)中使用的石油專用管,包括外管和襯管,其特征在于,所述外管內(nèi)壁經(jīng)噴砂處理形成有錨紋度,外管開口兩端的內(nèi)邊沿具有倒角,外管內(nèi)壁與其端面圓滑過渡,所述襯管直接襯制在外管的內(nèi)壁上,其兩端外翻,襯管的兩端翻造在外管的端面上,形成平整的復(fù)合管端面,襯管的外翻直徑與外管直徑相適配。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)合強(qiáng)度高且耐磨防腐。
      【IPC分類】B32B15/18, E21B17/00, B32B1/04, B32B15/08, B32B1/08
      【公開號(hào)】CN105298401
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410354948
      【發(fā)明人】袁博, 馮永強(qiáng)
      【申請(qǐng)人】陜西勝慧源信息科技有限公司
      【公開日】2016年2月3日
      【申請(qǐng)日】2014年7月24日
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