一種近距離煤層聯(lián)絡(luò)石門封閉墻的施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種近距離煤層聯(lián)絡(luò)石門封閉墻的施工方法，適用于井下近距離煤層開采后，部分石門的封閉。
【背景技術(shù)】
[0002]近距離煤層，通常認(rèn)為煤層層間距很近(一般小于20m)，開采時(shí)具有顯著相互影響的煤層。石門指的是巖層中開鑿的、與煤層走向垂直或斜交的巖石平巷。近距離煤層一般都是通過石門相連接。目前，多煤層開采時(shí)國內(nèi)大多先開采上層煤，再開采下層煤，即下行開采。當(dāng)上層煤開采完畢后，采空區(qū)會(huì)留有一些邊角煤，此時(shí)需對(duì)其進(jìn)行密閉，防治空氣進(jìn)入引起煤層自燃，甚至瓦斯爆炸。通常都是采取在兩層煤之間的石門中施工密閉墻。國內(nèi)傳統(tǒng)的密閉墻多為磚墻結(jié)構(gòu)，其技術(shù)成熟，能滿足一些頂板壓力較小的低瓦斯礦井的密閉要求。但對(duì)于一些礦山壓力顯現(xiàn)較明顯的高瓦斯礦井，此類密閉墻極容易開裂漏風(fēng)，甚至引發(fā)瓦斯爆炸，嚴(yán)重影響礦井安全生產(chǎn)。為解決上述問題，發(fā)明了一種適用于近距離煤層聯(lián)絡(luò)石門的封閉墻施工方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種近距離煤層聯(lián)絡(luò)石門封閉墻的施工方法，該發(fā)明將傳統(tǒng)的封閉墻改進(jìn)，可以很好地適應(yīng)各類礦井對(duì)封閉墻的要求。
[0004]本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容如下:
a.在需要進(jìn)行施工封閉墻的巷道內(nèi)，在其頂?shù)装寮皟蓭痛蛏香@孔，并于施工巷道后方砌起木質(zhì)擋板支護(hù)墻；
b.在用施工第一墻體中間位置的頂?shù)装寮皟蓭透鞔蛞桓^桿，頂板和底板的錨桿用與錨桿直徑相當(dāng)?shù)匿摻钸B接起來，接頭處用鋼絲捆扎，兩幫的用同樣的方法捆扎，形成一個(gè)十字錨桿、鋼筋骨架；
c.在施工一側(cè)砌相同的木質(zhì)擋板支護(hù)墻，留有灌漿口，向所圍成的區(qū)域充填混凝土漿料，形成起到封閉、支撐作用的第一墻體；
d.待第一墻體凝固后，在施工一側(cè)，再砌一塊木質(zhì)擋板支護(hù)墻，向所圍成的區(qū)域充填高水速凝漿料，形成起到封閉、緩沖作用的第二墻體；
e.待第二墻體凝固后，用與第一墻體相同的施工方法，完成第三墻體的施工。
[0005]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明可克服傳統(tǒng)封閉墻不適用于礦山壓力顯現(xiàn)較明顯、高瓦斯等一些特殊礦井的缺點(diǎn)，具有耐火性好、抗壓性強(qiáng)、防沖擊等優(yōu)點(diǎn)，可以很好的解決目前一些特殊礦井因封閉墻設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的安全事故。該封閉墻的第一與第三混凝土墻體具有非常好的整體性和抗壓、抗沖擊性，可有效地支撐頂板，抵抗沖擊波的沖擊；其高水材料第二墻體則具有理想的柔性，在發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，可以有效地吸收爆炸產(chǎn)生的沖擊波，從而減少人員傷亡，保證礦井的安全。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明封閉墻的立體示意圖。
[0007]圖2是本發(fā)明沿1-Ι面的剖面圖。
[0008]1-混凝土第一墻體，2-高水材料第二墻體，3-混凝土第三墻體，4-錨桿鉆孔。
[0009]5-巷道左幫，6-巷道頂板，7-巷道右?guī)停?-巷道底板，9-錨桿，10-鋼絲，11_鋼筋。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施作進(jìn)一步描述:
1.選擇需要進(jìn)行施工封閉墻的巷道，在將要施工的混凝土第一墻體1的頂板、底板、左幫和右?guī)?即圖2中，5、6、7、8)的中間位置，分別用錨桿鉆機(jī)打一個(gè)Φ20的鉆孔，孔深800mm，用同樣的方法在將要施工的混凝土第三墻體3的位置打相同的四個(gè)鉆孔。
[0011]2.在將要施工的混凝土第一墻體1的位置后面，砌一塊厚度為30 mm，且與巷道斷面相當(dāng)?shù)哪举|(zhì)擋板支護(hù)墻，在之前打好的鉆孔中，各打入一根Φ 18X1500 mm錨桿9，外露長(zhǎng)700 mm,并用半卷Z2360樹脂藥卷錨固；錨桿打好后，用鋼絲10把Φ 18的鋼筋11 (如圖2)扎在一起。
[0012]3.在施工一側(cè)砌相同的木質(zhì)擋板支護(hù)墻，留有灌漿口，向所圍成的區(qū)域充填混凝土漿料，從而形成一個(gè)以錨桿9和鋼筋11為骨架，兩木板墻間距為厚度，中間充滿混凝土的密閉第一墻體1。
[0013]4.待第一墻體1凝固后，留出高水材料第二墻體2的厚度，再砌一塊木質(zhì)擋板支護(hù)墻，向所圍成的區(qū)域充填高水速凝漿料，從而形成木板墻與第一墻體間距為厚度，中間充滿高水材料的密閉第二墻體2。
[0014]5.待第二墻體2凝固后，用與第一墻體相同的施工方法，完成第三墻體的施工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種近距離煤層聯(lián)絡(luò)石門封閉墻的施工方法，其特征在于: a.在需要進(jìn)行施工封閉墻的巷道內(nèi)，在其頂?shù)装寮皟蓭痛蛏香@孔，并于施工巷道后方砌起木質(zhì)擋板支護(hù)墻； b.在用施工第一墻體中間位置的頂?shù)装寮皟蓭透鞔蛞桓^桿，頂板和底板的錨桿用與錨桿直徑相當(dāng)?shù)匿摻钸B接起來，接頭處用鋼絲捆扎，兩幫用同樣的方法捆扎，形成一個(gè)十字銷桿、鋼筋骨架； c.在施工一側(cè)砌相同的木質(zhì)擋板支護(hù)墻，留有灌漿口，向所圍成的區(qū)域充填混凝土漿料，形成起到封閉、支撐作用的第一墻體； d.待第一墻體凝固后，在施工一側(cè)，再砌一塊木質(zhì)擋板支護(hù)墻，向所圍成的區(qū)域充填高水速凝漿料，形成起到封閉、緩沖作用的第2墻體； e.待第二墻體凝固后，用與第一墻體相同的施工方法，完成第三墻體的施工。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種近距離煤層聯(lián)絡(luò)石門封閉墻的施工方法，其特征在于:鉆孔直徑為Φ20，孔深800 mm，木質(zhì)擋板支護(hù)墻度為30 mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種近距離煤層聯(lián)絡(luò)石門封閉墻的施工方法，其特征在于:所用錨桿為Φ 18X1500 mm，外露長(zhǎng)度700 mm，樹脂藥卷為Z2360，鋼筋直徑為Φ18。
【專利摘要】本發(fā)明是一種近距離煤層聯(lián)絡(luò)石門封閉墻的施工方法，適用于礦山壓力顯現(xiàn)較明顯、高瓦斯等一些特殊礦井。該封閉墻具有一、二、三組墻體，第一與第三混凝土墻體具有非常好的整體性和抗壓、抗沖擊性，可有效地支撐頂板，抵抗沖擊波的沖擊；第二高水材料墻體則具有理想的柔性，在發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，可以有效地吸收爆炸產(chǎn)生的沖擊波，從而減少人員傷亡，保證礦井的安全。
【IPC分類】E21F17/103
【公開號(hào)】CN105317461
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510137269
【發(fā)明人】姚強(qiáng)嶺, 李亞楠, 李學(xué)華
【申請(qǐng)人】中國礦業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日