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      一種連續(xù)油管氣舉用氣體注入工具的制作方法

      文檔序號(hào):9594124閱讀:445來(lái)源:國(guó)知局
      一種連續(xù)油管氣舉用氣體注入工具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種連續(xù)油管氣舉用氣體注入工具,屬油氣開(kāi)采井下工具技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在油氣開(kāi)采過(guò)程中,通常采用氣壓舉升的方法對(duì)油井進(jìn)行采油作業(yè),這是采油過(guò)程中經(jīng)濟(jì)效益最好的采油方法之一。氣舉過(guò)程不受井深的限制,注入氣體通過(guò)氣舉閥深入到液體內(nèi),使得生產(chǎn)油管底部以上的液體重量變輕,并降低對(duì)油層的回壓,從而保證油井能夠順利連續(xù)生產(chǎn)。目前,在老油井的修井過(guò)程中,通常需要將生產(chǎn)油管完全提起到地面才能順利安裝氣舉系統(tǒng),以便進(jìn)行氣壓舉升采油作業(yè),這一過(guò)程費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,大大增加了勞動(dòng)強(qiáng)度和成本,影響生產(chǎn)周期。
      [0003]為了獲得最佳的采油效益,針對(duì)不同的老油井,目前氣舉系統(tǒng)中需配備不同的氣舉閥,但該氣舉閥不具備自鎖保護(hù)功能,不能很好的防止氣體回壓現(xiàn)象。為此,目前迫切需要研制和使用一種基于連續(xù)油管、可靈活拆卸和更換、具有反饋?zhàn)枣i功能,且所占空間小、操作簡(jiǎn)單、便于移動(dòng)和運(yùn)輸,能夠在不提起生產(chǎn)油管的情況下就能順利完成在水平井、大位移井和直井中對(duì)井下液體氣壓舉升作業(yè)的氣體注入工具。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于:提供一種可有效解決現(xiàn)有氣舉閥不能靈活拆卸、更換而導(dǎo)致的井下作業(yè)中氣舉工作不能順利進(jìn)行的難題,為擴(kuò)大連續(xù)油管氣舉系統(tǒng)在油井現(xiàn)場(chǎng)中的使用,加快采油速度、加大油井產(chǎn)出率,防止氣體及液體回流等事故的連續(xù)油管氣舉用氣體注入工具。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
      一種連續(xù)油管氣舉用氣體注入工具,包括上接頭、下接頭、中心管、閥座、密封套和定位芯軸;其特征在于:中心管的一端螺紋安裝有上接頭,中心管的另一端螺紋安裝有下接頭,中心管內(nèi)設(shè)置有閥座,閥座的一端與下接頭螺紋連接;閥座內(nèi)通過(guò)密封套裝有栓鎖扣,栓鎖扣一端螺紋安裝有定位接頭,定位接頭一側(cè)的閥座上通過(guò)定位套裝有定位芯軸;栓鎖扣另一端螺紋安裝有上殼體,上殼體內(nèi)裝有氣舉閥;上殼體一側(cè)的閥座內(nèi)通過(guò)密封套裝有中間殼體,中間殼體內(nèi)裝有中心套,中心套與氣舉閥接觸連接;中間殼體一側(cè)的閥座內(nèi)裝有下殼體,下殼體與中間殼體螺紋連接;下殼體內(nèi)螺紋安裝有錐形頭,錐形頭內(nèi)設(shè)置有壓力孔,壓力孔內(nèi)通過(guò)彈簧安裝有巖芯阻塞頭,所述的芯阻塞頭上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)腔,壓力調(diào)節(jié)腔一側(cè)的巖芯阻塞頭上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)流道,壓力調(diào)節(jié)流道通過(guò)壓力調(diào)節(jié)腔與錐形頭的壓力孔連通。
      [0006]所述中心管的中心孔一端內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)凸臺(tái)。
      [0007]所述的閥座為管狀物,閥座一端的圓周上設(shè)置有外凸臺(tái);中心管與閥座之間設(shè)置有環(huán)空腔。
      [0008]所述的定位套與定位芯軸之間設(shè)置有銷(xiāo)釘,定位芯軸的一端與定位接頭螺紋連接。
      [0009]所述的定位接頭與閥座之間設(shè)置有密封圈。
      [0010]所述的中間殼體與上殼體螺紋連接。
      [0011]所述的閥座、上殼體和氣舉閥上呈對(duì)應(yīng)狀設(shè)置有鍵形孔。
      [0012]本發(fā)明的有益效果是:
      連續(xù)油管氣舉用氣體注入工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、安全性能高,體積小,便于移動(dòng)和運(yùn)輸,能夠以較高效率完成井下作業(yè);與連續(xù)油管連接使用,可廣泛使用于水平井、大位移井和直井的油氣舉升,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益,具備良好的自鎖保護(hù)性能,工作效率高。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為圖1的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中:1、上接頭,2、下接頭,3、中心管,4、閥座,5、密封套,6、定位芯軸,7、環(huán)空腔,8、栓鎖扣,9、定位接頭,10、定位套,11、銷(xiāo)釘,12、上殼體,13、氣舉閥,14、鍵形孔,15、中間殼體,16、中心套,17、下殼體,18、錐形頭,19、壓力孔,20、彈簧,21、巖芯阻塞頭,22、壓力調(diào)節(jié)腔,23、壓力調(diào)節(jié)流道。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]該連續(xù)油管氣舉用氣體注入工具包括上接頭1、下接頭2、中心管3、閥座4、密封套5和定位芯軸6。中心管3的一端螺紋安裝有上接頭1,中心管3的另一端螺紋安裝有下接頭2,中心管3的中心孔一端內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)凸臺(tái)。中心管3的中心孔內(nèi)設(shè)置有閥座4。閥座4為管狀物,閥座4一端的圓周上設(shè)置有外凸臺(tái);中心管3的內(nèi)凸臺(tái)與閥座4的外凸臺(tái)之間設(shè)置有環(huán)空腔7,閥座4的一端與下接頭2螺紋連接。
      [0016]閥座4內(nèi)通過(guò)密封套5裝有栓鎖扣8,栓鎖扣8 一端螺紋安裝有定位接頭9,定位接頭9 一側(cè)的閥座4上通過(guò)定位套10裝有定位芯軸6。定位套10與定位芯軸6之間設(shè)置有銷(xiāo)釘11,定位芯軸6的一端與定位接頭9螺紋連接;定位接頭9與閥座4之間設(shè)置有密封圈。
      [0017]栓鎖扣8另一端螺紋安裝有上殼體12,上殼體12內(nèi)裝有氣舉閥13 ;閥座4、上殼體12和氣舉閥13上呈對(duì)應(yīng)狀設(shè)置有鍵形孔14,用于注入氣體的流動(dòng)。
      [0018]上殼體12 —側(cè)的閥座4內(nèi)通過(guò)密封套5裝有中間殼體15,中間殼體15與上殼體12螺紋連接。中間殼體15內(nèi)裝有中心套16,中心套16與氣舉閥13接觸連接;中間殼體15一側(cè)的閥座4內(nèi)裝有下殼體17,下殼體17與中間殼體15螺紋連接。
      [0019]下殼體17內(nèi)螺紋安裝有錐形頭18,錐形頭18內(nèi)設(shè)置有壓力孔19,壓力孔19內(nèi)通過(guò)彈簧20安裝有巖芯阻塞頭21。巖芯阻塞頭21上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)腔22,壓力調(diào)節(jié)腔22一側(cè)的巖芯阻塞頭21上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)流道23,壓力調(diào)節(jié)流道23通過(guò)壓力調(diào)節(jié)腔22與錐形頭18的壓力孔19連通。下殼體17是內(nèi)徑有錐形臺(tái)階孔的空心管,巖芯阻塞頭21左端為球面可與下殼體17的錐面臺(tái)階孔緊密貼合,從而防止氣體或液體回流,壓力調(diào)節(jié)流道23中安裝有單向閥。
      [0020]氣舉閥13按軸向安裝在閥座4內(nèi)且兩者之間不可沿周向旋轉(zhuǎn),但可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要,拆卸和更換氣舉閥13,
      該連續(xù)油管氣舉用氣體注入工具工作時(shí),通過(guò)連續(xù)油管與地面控制系統(tǒng)相連接,該注入工具的兩端均與連續(xù)油管相連接,地面控制系統(tǒng)通過(guò)連續(xù)油管將氣體注入井下,注入的氣體經(jīng)由與連續(xù)油管連接的上接頭1流入到中心管3,又經(jīng)由中心管3與閥座4組合而形成的氣體流道流入到環(huán)空腔7,之后經(jīng)過(guò)鍵形孔14進(jìn)入氣舉閥13,當(dāng)氣舉閥13內(nèi)氣體的壓力大于生產(chǎn)油管內(nèi)的壓力時(shí),巖芯阻塞頭21壓縮彈簧20向錐形頭18方向移動(dòng),氣體進(jìn)入下接頭2的腔體中,進(jìn)而通過(guò)壓力調(diào)節(jié)流道23中的單向閥流入到錐形頭18中,之后氣體從壓力孔19注入到井底,當(dāng)注入的氣體濃度及密度大于井底的流體壓力,且氣體量足夠多時(shí),生產(chǎn)油管中的流體重量變輕,在氣壓的作用下,井下流體從連續(xù)油管與生產(chǎn)油管的環(huán)空上升到地面,從而完成采油作業(yè)。反之,當(dāng)井下流體壓力過(guò)大時(shí),在壓力及彈簧20回復(fù)力的作用下,巖芯阻塞頭21向錐形頭18的相反方向移動(dòng),巖芯阻塞頭21的球面緊貼下殼體17內(nèi)的錐面臺(tái)階孔,從而防止注入的氣體和生產(chǎn)油管中的流體回流,保證氣舉作業(yè)順利穩(wěn)定進(jìn)行,且起到有效保護(hù)井下工具及地面控制系統(tǒng)的作用。該連續(xù)油管氣舉用氣體注入工具亦可與連續(xù)油管逆向氣舉系統(tǒng)配合使用,工作原理與上述內(nèi)容一致。
      [0021]該注入工具在不提起生產(chǎn)油管的情況下,就可對(duì)老井進(jìn)行重新氣壓舉升作業(yè),提高產(chǎn)油量,并可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)油井需要,靈活更換和拆卸工具中的氣舉閥13,減少設(shè)備使用周期和成本,該工具具備自鎖保護(hù)功能,能防止注入氣體回壓現(xiàn)象,保護(hù)井下工具及地面系統(tǒng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,工作安全可靠,可有效完成氣壓舉升作業(yè),特別適用于新、老油井的氣壓舉升作業(yè)使用。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種連續(xù)油管氣舉用氣體注入工具,包括上接頭(1)、下接頭(2)、中心管(3)、閥座(4)、密封套(5)和定位芯軸(6);其特征在于:中心管(3)的一端螺紋安裝有上接頭(1),中心管(3)的另一端螺紋安裝有下接頭(2),中心管(3)內(nèi)設(shè)置有閥座(4),閥座(4)的一端與下接頭(2 )螺紋連接;閥座(4)內(nèi)通過(guò)密封套(5 )裝有栓鎖扣(8 ),栓鎖扣(8 ) 一端螺紋安裝有定位接頭(9),定位接頭(9) 一側(cè)的閥座(4)上通過(guò)定位套(10)裝有定位芯軸(6);栓鎖扣(8)另一端螺紋安裝有上殼體(12),上殼體(12)內(nèi)裝有氣舉閥(13);上殼體(12) —側(cè)的閥座(4)內(nèi)通過(guò)密封套(5)裝有中間殼體(15),中間殼體(15)內(nèi)裝有中心套(16),中心套(16 )與氣舉閥(13 )接觸連接;中間殼體(15 ) —側(cè)的閥座(4 )內(nèi)裝有下殼體(17 ),下殼體(17)與中間殼體(15)螺紋連接;下殼體(17)內(nèi)螺紋安裝有錐形頭(18),錐形頭(18)內(nèi)設(shè)置有壓力孔(19),壓力孔(19)內(nèi)通過(guò)彈簧(20)安裝有巖芯阻塞頭(21),所述的芯阻塞頭(21)上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)腔(22),壓力調(diào)節(jié)腔(22)—側(cè)的巖芯阻塞頭(21)上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)流道(23),壓力調(diào)節(jié)流道(23)通過(guò)壓力調(diào)節(jié)腔(22)與錐形頭(18)的壓力孔(19)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)油管氣舉用氣體注入工具,其特征在于:所述中心管(3)的中心孔一端內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)凸臺(tái)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)油管氣舉用氣體注入工具,其特征在于:所述的閥座(4)為管狀物,閥座一端的圓周上設(shè)置有外凸臺(tái);中心管(3)與閥座(4)之間設(shè)置有環(huán)空腔(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)油管氣舉用氣體注入工具,其特征在于:所述的定位套(10)與定位芯軸(6)之間設(shè)置有銷(xiāo)釘(11),定位芯軸(6)的一端與定位接頭(9)螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)油管氣舉用氣體注入工具,其特征在于:所述的定位接頭(9 )與閥座(4 )之間設(shè)置有密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)油管氣舉用氣體注入工具,其特征在于:所述的中間殼體(15)與上殼體(12)螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)油管氣舉用氣體注入工具,其特征在于:所述的閥座(4)、上殼體(12)和氣舉閥(3)上呈對(duì)應(yīng)狀設(shè)置有鍵形孔(14)。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種連續(xù)油管氣舉用氣體注入工具,屬油氣開(kāi)采井下工具技術(shù)領(lǐng)域。該注入工具包括上接頭、下接頭、中心管、閥座、密封套和定位芯軸;中心管內(nèi)設(shè)置有閥座,閥座內(nèi)通過(guò)密封套裝有栓鎖扣,栓鎖扣一端螺紋安裝有定位接頭,定位接頭一側(cè)的閥座上通過(guò)定位套裝有定位芯軸;該注入工具在不提起生產(chǎn)油管的情況下,就可對(duì)老井進(jìn)行重新氣壓舉升作業(yè),提高產(chǎn)油量,并可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)油井需要,靈活更換和拆卸工具中的氣舉閥,減少設(shè)備使用周期和成本,該工具具備自鎖保護(hù)功能,能防止注入氣體回壓現(xiàn)象,保護(hù)井下工具及地面系統(tǒng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,工作安全可靠,可有效完成氣壓舉升作業(yè),特別適用于新、老油井的氣壓舉升作業(yè)使用。
      【IPC分類(lèi)】E21B43/12, E21B43/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN105350944
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510879988
      【發(fā)明人】劉少胡
      【申請(qǐng)人】長(zhǎng)江大學(xué)
      【公開(kāi)日】2016年2月24日
      【申請(qǐng)日】2015年12月6日
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