一種鉆具印記的保護(hù)方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉆具印記的保護(hù)方法及裝置，屬于鉆井鉆具印記保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]石油鉆井中，鉆柱體系中每一個(gè)鉆具(如鉆桿、鉆鋌、隨鉆工具等)達(dá)到一定使用周期后，都必須進(jìn)行相應(yīng)的尺寸復(fù)驗(yàn)及探傷，以確定是否可以繼續(xù)使用。鉆具達(dá)到使用壽命后將強(qiáng)制報(bào)廢。借以保證鉆柱體系的整體可靠性，保證使用安全。這就要求所有的鉆柱鉆具都有自己詳細(xì)的使用記錄，便于統(tǒng)計(jì)每一個(gè)鉆具的實(shí)際使用時(shí)間。所以每一個(gè)鉆具都須有清晰、明確的標(biāo)識(shí)，便于統(tǒng)計(jì)及記錄其使用情況。使每一個(gè)鉆具都能在達(dá)到使用周期時(shí)及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)及探傷或強(qiáng)制報(bào)廢。保證鉆柱體系的安全使用，降低事故率。
[0003]目前現(xiàn)場(chǎng)使用的鉆具多采用環(huán)形印記槽，它是在工件外圓表面直接車削加工而成的寬20mm深1mm的環(huán)形槽。加工完成后，在其環(huán)狀印記槽20mm寬表面上記錄下零件信息。
[0004]現(xiàn)有的印記存在以下兩個(gè)主要問題:一是:由于石油鉆井中，鉆柱體系需要旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，這就不可避免的造成鉆具外圓與井壁發(fā)生摩擦，同時(shí)，鉆井過程中，鉆柱體系外部環(huán)空為鉆井液攜帶破碎巖石返回地面的循環(huán)通道，破碎的巖石不斷沖刷工件外部表面?，F(xiàn)有的環(huán)形印記槽在兩種外力的不斷磨損及沖刷作用下，極易造成印記模糊，無法識(shí)別的情況，最終無法完成使用記錄。沒有精確記錄的支持，就極易出現(xiàn)鉆具超期服役或提早報(bào)廢的情況，造成不必要的事故和浪費(fèi)。二是:環(huán)形印記槽表面為圓弧狀，而極大多數(shù)印記打印裝置都需要在平面上作業(yè)，才能獲得極佳的打印效果。而圓弧外圓面打印出的印記清晰度較差，給后續(xù)識(shí)別記錄工作帶來不必要的麻煩，甚至有可能出現(xiàn)錯(cuò)誤記錄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，提供一種鉆具印記的保護(hù)方法及裝置，以防止鉆具在使用過程中，造成鉆具印記磨損，無法對(duì)鉆具的使用情況進(jìn)行監(jiān)控而造成不必要的事故和浪費(fèi)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種鉆具印記的保護(hù)方法為，該方法是在鉆具強(qiáng)度較大段的外圓上采用普通標(biāo)準(zhǔn)棒銑刀沿軸線方向加工出一條印記槽，在槽底打上鉆具印記；并用形狀與印記槽形狀對(duì)應(yīng)的密封片覆蓋鉆具印記，然后再用兩端帶齒的彈簧片卡在印記槽內(nèi)以防密封片脫落。
[0007]前述方法中，所述印記槽深度為4?5mm，寬度為15?25mm。
[0008]前述方法中，所述密封片采用橡膠片制成。
[0009]前述方法中，所述彈簧片采用厚度為0.3?0.5mm的高彈性耐腐蝕材料制成，寬度為8?12mm，長(zhǎng)度大于印記槽的長(zhǎng)度1?2mm。
[0010]根據(jù)上述方法構(gòu)成的本發(fā)明的一種鉆具印記的保護(hù)裝置為，該裝置包括設(shè)在鉆具上的印記槽，印記槽的底面打有鉆具印記，鉆具印記表面設(shè)有密封片，密封片外設(shè)有彈簧片，彈簧片兩端設(shè)有咬緊齒，彈簧片的長(zhǎng)度略大于印記槽的長(zhǎng)度，彈簧片經(jīng)咬緊齒卡在印記槽兩端。
[0011]前述裝置中，所述彈簧片的寬度小于印記槽的寬度。
[0012]前述裝置中，所述密封片的，形狀與印記槽的形狀對(duì)應(yīng)，密封片為橡膠制件結(jié)構(gòu)，其厚度為0.8?lmm0
[0013]前述裝置中，所述彈簧片為厚0.3?0.5mm的高彈性耐腐蝕材料制件結(jié)構(gòu)。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅便于鉆具信息的打印，更能長(zhǎng)期保存印記位置原始信息。可滿足鉆柱體系所有組成鉆具及工具的壽命要求。密封片可起到防止磨損和泥漿侵蝕的作用，使印記槽內(nèi)的原始信息得到更好的保護(hù)。保證使用記錄的準(zhǔn)確性。最大限度保證鉆柱體系的安全使用，降低鉆井事故的發(fā)生率，減少由于處理鉆井事故而帶來的額外鉆井成本。本發(fā)明的裝置可以重復(fù)使用。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明裝配完成后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中的標(biāo)記為:1-鉆具、2-印記槽、3-鉆具印記、4-密封片、5-彈簧片、6_咬緊齒、7-環(huán)形槽、8-圓弧標(biāo)記。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0018]本發(fā)明的一種鉆具印記的保護(hù)方法，如圖1和2所示，該方法是在鉆具強(qiáng)度較大段的外圓上采用普通標(biāo)準(zhǔn)棒銑刀沿軸線方向加工出一條印記槽，在槽底打上鉆具印記；并用形狀與印記槽形狀對(duì)應(yīng)的密封片覆蓋鉆具印記，然后再用兩端帶齒的彈簧片卡在印記槽內(nèi)以防密封片脫落；所述印記槽深度為4?5_，寬度為20_ ;所述密封片采用橡膠片制成；所述彈簧片采用厚度為0.3?0.5_的高彈性耐腐蝕材料制成，寬度為10_，長(zhǎng)度大于印記槽的長(zhǎng)度1?2mm。
[0019]根據(jù)上述方法構(gòu)成的本發(fā)明的一種鉆具印記的保護(hù)裝置，如圖1和2所示，該裝置包括設(shè)在鉆具1上的印記槽2，印記槽2的底面打有鉆具印記3，鉆具印記3表面設(shè)有密封片4，密封片4外設(shè)有彈簧片5，彈簧片5兩端設(shè)有咬緊齒6，彈簧片5的長(zhǎng)度略大于印記槽2的長(zhǎng)度，彈簧片5經(jīng)咬緊齒6卡在印記槽2兩端。彈簧片5的寬度小于印記槽2的寬度，以便于通過螺絲刀可以方便的撬開。密封片4的形狀與印記槽2的形狀對(duì)應(yīng)，密封片4為橡膠制件，厚度為0.8?1mm。彈簧片5為厚0.3?0.5mm的高彈性耐腐蝕材料制件。
實(shí)施例
[0020]本例是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，現(xiàn)有技術(shù)如圖3所示，現(xiàn)有技術(shù)是在工件外圓表面直接車削加工而成的寬20mm深1mm的環(huán)形槽。加工完成后，在其環(huán)狀印記槽20mm寬表面上記錄下零件信息。現(xiàn)有技術(shù)的印記使用一段時(shí)間后，經(jīng)常出現(xiàn)由于磨損造成印記模糊，無法識(shí)別的情況，最終無法完成使用記錄。沒有精確記錄的支持，就極易出現(xiàn)鉆具超期服役或提早報(bào)廢的情況，造成不必要的事故和浪費(fèi)。另外，現(xiàn)有的環(huán)形印記槽7表面為圓弧狀，因此現(xiàn)有印記是環(huán)狀印記8，而極大多數(shù)印記打印裝置都需要在平面上作業(yè)，才能獲得極佳的打印效果。而圓弧外圓面打印出的印記清晰度較差，給后續(xù)識(shí)別記錄工作帶來不必要的麻煩，甚至有可能出現(xiàn)錯(cuò)誤記錄。
[0021]本例如圖1和圖2所示，具體實(shí)施時(shí)，在鉆具強(qiáng)度較大段的外圓上沿軸線方向加工。深4?5mm?？捎善胀é?20mm棒銑刀直接加工而成，槽底平面是它的印記位置，便于工件信息的打印。由于槽底平面距離外圓距離較遠(yuǎn)。井壁摩擦和泥漿沖刷對(duì)其影響較小?？梢暂^好的長(zhǎng)期保存原始數(shù)據(jù)。為了更好保持印記位置原始信息，防止磨損和泥漿侵蝕，本發(fā)明專利提供了防磨損印記槽的保護(hù)裝置。它由密封件4和彈簧片5組成。密封件4是外形與防磨損印記槽一致的橡膠片，厚度為0.8?1_。彈簧片5是由耐腐蝕材料制造的彈性元件，寬度10mm，厚度為0.3?0.5mm。
[0022]現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，只需在現(xiàn)場(chǎng)將橡膠密封件4壓入印記槽2中，再將彈簧片5壓入印記槽2中，由于彈簧片5具有彈性，可向印記槽2兩端提供一個(gè)正壓力，使尖利的咬緊齒6鑲?cè)胂鄬?duì)硬度較低的印記槽2兩端的臺(tái)階內(nèi)，保證在鉆井作業(yè)中不會(huì)滑脫。圖2的安裝好之后的示意圖，由圖2可見，鉆具印記被全部覆蓋保護(hù)了起來。當(dāng)需要記錄信息時(shí)，只需要用螺絲刀將彈簧片5及橡膠密封件按順序取出，即可讀取相關(guān)信息數(shù)據(jù)。本保護(hù)裝置可反復(fù)使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆具印記的保護(hù)方法，其特征在于:該方法是在鉆具強(qiáng)度較大段的外圓上采用普通標(biāo)準(zhǔn)棒銑刀沿軸線方向加工出一條印記槽，在槽底打上鉆具印記；并用形狀與印記槽形狀對(duì)應(yīng)的密封片覆蓋鉆具印記，然后再用兩端帶齒的彈簧片卡在印記槽內(nèi)以防密封片脫落。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆具印記的保護(hù)方法，其特征在于:所述印記槽深度為4?.5mm,寬度為15?25mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆具印記的保護(hù)方法，其特征在于:所述密封片采用橡膠片制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆具印記的保護(hù)方法，其特征在于:所述彈簧片采用厚度為.0.3?0.5mm的高彈性耐腐蝕材料制成，寬度為8?12_，長(zhǎng)度大于印記槽的長(zhǎng)度1?2_。5.一種根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述方法構(gòu)成的鉆具印記的保護(hù)裝置，包括設(shè)在鉆具(1)上的印記槽(2)，其特征在于:在印記槽(2)的底面設(shè)有鉆具印記(3)，鉆具印記(3)表面設(shè)有密封片(4)，密封片(4)外設(shè)有彈簧片(5)，彈簧片(5)兩端設(shè)有咬緊齒(6)，彈簧片(5)的長(zhǎng)度略大于印記槽(2)的長(zhǎng)度，彈簧片(5)經(jīng)咬緊齒(6)卡在印記槽(2)兩端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述鉆具印記的保護(hù)裝置，其特征在于:所述彈簧片(5)的寬度小于印記槽(2)的寬度。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述鉆具印記的保護(hù)裝置，其特征在于:所述密封片(4)的形狀與印記槽(2)的形狀對(duì)應(yīng)；密封片(4)為橡膠制件結(jié)構(gòu)，其厚度為0.8?1mm。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述鉆具印記的保護(hù)裝置，其特征在于:所述彈簧片(5)為厚0.3?.0.5mm的高彈性耐腐蝕材料制件結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】<b>本發(fā)明公開了一種鉆具印記的保護(hù)方法及裝置，本發(fā)明是在鉆具強(qiáng)度較大段的外圓上采用普通標(biāo)準(zhǔn)棒銑刀沿軸線方向加工出一條印記槽，在槽底打上鉆具印記；并用形狀與印記槽形狀對(duì)應(yīng)的密封片覆蓋鉆具印記，然后再用兩端帶齒的彈簧片卡在印記槽內(nèi)以防密封片脫落。本發(fā)明不僅便于鉆具信息的打印，更能長(zhǎng)期保存印記位置原始信息?？蓾M足鉆柱體系所有組成鉆具及工具的壽命要求。密封片可起到防止磨損和泥漿侵蝕的作用，使印記槽內(nèi)的原始信息得到更好的保護(hù)。保證使用記錄的準(zhǔn)確性。最大限度保證鉆柱體系的安全使用，降低鉆井事故的發(fā)生率，減少由于處理鉆井事故而帶來的額外鉆井成本。本發(fā)明的裝置可以重復(fù)使用。</b>
【IPC分類】E21B17/10
【公開號(hào)】CN105443048
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510985368
【發(fā)明人】黃保黔, 徐甲巽, 王文, 萬文財(cái)
【申請(qǐng)人】貴州高峰石油機(jī)械股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日