一種帶有氣井泡排劑加注裝置的封隔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油氣田采氣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶有氣井泡排劑加注裝置的封隔器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著氣田的開發(fā)，氣井?dāng)y液能力逐漸變差，井筒積液不斷增多，影響氣井正常生產(chǎn)。泡沫排水采氣是氣田應(yīng)用最廣泛的排水采氣措施，具有投資少、見效快等特點，該技術(shù)是將某種表面活性劑或高分子聚合物注入井底，借助于天然氣流的攪動，使氣液充分混合，通過分散、減阻、洗滌等作用，與井底積液充分接觸，產(chǎn)生大量低密度的含水泡沫，從而降低臨界攜液流量，達(dá)到提高攜液能力、排出井筒積液目的。
[0003]普遍采用的泡排劑加注方式主要有投放固體泡排棒和加注液體泡排劑兩種形式，其中，固體泡排棒可以采用防噴管油管投放，液體泡排劑采用油套環(huán)空加注。而由于鉆井過程中，部分氣層薄而多，氣井采用機械封隔器合壓開采，油套環(huán)空存在封隔器，起泡劑無法通過的油套環(huán)空加注。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種能夠有效解決封隔器氣井泡排劑不易加注的問題的帶有氣井泡排劑加注裝置的封隔器，使起泡劑能直接、充分與油套環(huán)空積液混合。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種帶有氣井泡排劑加注裝置的封隔器，包括封隔器體，還包括壓力平衡管和滴定管，所述壓力平衡管以及滴定管均固定于封隔器體上，并從上至下穿過封隔器體。
[0006]上述封隔器體上開設(shè)有連通該封隔器體上方油套環(huán)空以及下方油套環(huán)空的通孔一，所述壓力平衡管插入并固定于通孔一中。
[0007]上述壓力平衡管與通孔一之間通過螺紋進(jìn)行連接。
[0008]上述壓力平衡管與通孔一之間設(shè)置有密封墊。
[0009]上述封隔器體上開設(shè)有連通該封隔器體上方油套環(huán)空以及下方油套環(huán)空的通孔二，所述滴定管插入并固定于通孔二中。
[0010]上述滴定管與通孔二之間通過螺紋進(jìn)行連接。
[0011]上述滴定管與通孔二之間設(shè)置有密封墊。
[0012]上述壓力平衡管位于封隔器體上方油套環(huán)空的部分其長度為0.8?1.2米。
[0013]上述壓力平衡管位于封隔器體上方油套環(huán)空的部分其長度為I米。
[0014]該帶有氣井泡排劑加注裝置的封隔器為機械封隔器。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的帶有氣井泡排劑加注裝置的封隔器，是在封隔器體上增加壓力平衡管和滴定管，其中壓力平衡管安裝并穿過封隔器，在封隔器上方留出約I米長度;滴定管安裝在封隔器上。本發(fā)明的壓力平衡管所起的主要作用是平衡封隔器上下方液體的壓力，油套環(huán)空的起泡劑通過在封隔器內(nèi)的滴定管加注，使起泡劑能充分與積液混合，達(dá)到排出井筒積液的目的。因此，本發(fā)明能夠有效解決封隔器氣井泡排劑不易加注的問題，使起泡劑能直接、充分與油套環(huán)空積液混合。
[0016]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是注劑栗的井口連接閥門部分示意圖；
圖2是本發(fā)明的剖面構(gòu)造示意圖；
圖3是圖2“A”處放大圖；
圖4是圖2 “B”處放大圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:1、壓力平衡管；2、封隔器體;3、滴定管;4、2#閥門；5、3#閥門；6、油管;7、套管;8、采氣樹;9、套壓表；10、1#閥門；11、4#閥門；12、5#閥門；13、上方油套環(huán)空；14、下方油套環(huán)空;A、壓力平衡管與封隔器體的連接部位;B、滴定管位于封隔器體上的部位。
【具體實施方式】
[0019]實施例1:
參見圖2、圖3及圖4，本發(fā)明提供了一種帶有氣井泡排劑加注裝置的封隔器，該封隔器為機械封隔器，其包括封隔器體2，還包括壓力平衡管1(平衡上下壓力)和滴定管3，所述壓力平衡管I以及滴定管3均固定于封隔器體2上，并從上至下穿過封隔器體2。所述封隔器體2即為現(xiàn)有技術(shù)中在鉆井過程中，部分氣層薄而多，氣井采用封閉油管6和套管7之間的油套環(huán)空的封隔器進(jìn)行合壓開采時所用到的封隔器，該類封隔器為現(xiàn)有技術(shù)部件，此處不再詳述。壓力平衡管I其作用主要是為了平衡封隔器上下方液體的壓力，使封隔器上方的井筒液體與泡排劑混合在自身產(chǎn)生壓力的作用下順利通過滴定管，在天然氣流的攪動下，與封隔器下方積液充分接觸，產(chǎn)生大量低密度的含水泡沫，達(dá)到排除井底積液的目的。
[0020]實施例2:
在實施例1的基礎(chǔ)上，所述封隔器體2上開設(shè)有連通該封隔器體2上方油套環(huán)空13以及下方油套環(huán)空14的通孔一，所述壓力平衡管I插入并固定于通孔一中。所述壓力平衡管I與通孔一之間通過螺紋進(jìn)行連接，同時壓力平衡管I與通孔一之間還設(shè)置有密封墊;壓力平衡管I位于封隔器體2上方油套環(huán)空13的部分其長度留出0.8?1.2米長，具體可取I米長，該長度能夠避免壓力平衡管I和滴定管3同時被井筒液體和泡排劑淹沒造成不利于封隔器上方和下方的油套環(huán)空進(jìn)行通氣壓力平衡，造成不利于井筒液體和泡排劑順利流向封隔器下方的油套環(huán)空。
[0021]所述封隔器體2上開設(shè)有連通該封隔器體上方油套環(huán)空13以及下方油套環(huán)空14的通孔二，所述滴定管3插入并固定于通孔二中。所述滴定管3與通孔二之間通過螺紋進(jìn)行連接，同時滴定管3與通孔二之間還設(shè)置有密封墊。
[0022]本實施例的封隔器體上加工預(yù)留與壓力平衡管及滴定管連接的通孔，在封隔器下井前將壓力平衡管及滴定管與封隔器絲扣連接(之間放置密封墊)。在壓井的狀態(tài)下，將連接壓力平衡管及滴定管的封隔器下入井內(nèi)實現(xiàn)坐封(封隔油套環(huán)空)，重新坐放井口采氣樹并排完壓井液后，向套管內(nèi)注入泡排劑實現(xiàn)氣井正常排水采氣。
[0023]本發(fā)明的工作過程:圖1為注劑栗的井口連接閥門部分示意圖，其中該圖的上部通過油管6、套管7連接采氣樹8，該部分連接有1#閥門10、4#閥門11以及5#閥門12，該圖的下半部分包括了與注劑栗連接的井口 2#閥門4或3#閥門5(其中3#上連接有套壓表9)，井口 2#或3#閥門打開起泡劑溶液通過注劑栗從井口油套環(huán)空注入，在壓力平衡管I平衡封隔器上下方液體的壓力的作用下，起泡劑通過滴定管3均勻滴入封隔器2下方，與封隔器2下方積液充分混分。
[0024]本發(fā)明把已經(jīng)配制好的起泡劑溶液通過注劑栗從井口油套環(huán)空注入，起泡劑通過滴定管均勻滴入封隔器下方，與封隔器下方積液充分混合，形成具有一定穩(wěn)定性的泡沫，改變井底及油管內(nèi)的氣液分布結(jié)構(gòu)，同時也改變油管內(nèi)低部位流體的相對密度，逐步實現(xiàn)油管內(nèi)的氣液結(jié)構(gòu)的連續(xù)分布，隨著排液過程的進(jìn)行，減小井底回壓，提高了氣體的舉升能力。本發(fā)明的壓力平衡管所起的主要作用是平衡封隔器上下方液體的壓力，油套環(huán)空的起泡劑通過在封隔器內(nèi)的滴定管加注，使起泡劑能充分與積液混合，達(dá)到排出井筒積液的目的。因此，本發(fā)明能夠有效解決封隔器氣井泡排劑不易加注的問題，使起泡劑能直接、充分與油套環(huán)空積液混合。
[0025]本實施方式中沒有詳細(xì)敘述的部分屬本行業(yè)的公知的常用手段，這里不一一敘述。以上例舉僅僅是對本發(fā)明的舉例說明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶有氣井泡排劑加注裝置的封隔器，包括封隔器體(2)，其特征在于:還包括壓力平衡管(I)和滴定管(3)，所述壓力平衡管(I)以及滴定管(3)均固定于封隔器體(2)上，并從上至下穿過封隔器體(2)。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶有氣井泡排劑加注裝置的封隔器，其特征在于:所述封隔器體(2)上開設(shè)有連通該封隔器體(2)上方油套環(huán)空(13)以及下方油套環(huán)空(14)的通孔一，所述壓力平衡管(I)插入并固定于通孔一中。3.如權(quán)利要求2所述的一種帶有氣井泡排劑加注裝置的封隔器，其特征在于:所述壓力平衡管(I)與通孔一之間通過螺紋進(jìn)行連接。4.如權(quán)利要求2或3所述的一種帶有氣井泡排劑加注裝置的封隔器，其特征在于:所述壓力平衡管(I)與通孔一之間設(shè)置有密封墊。5.如權(quán)利要求1所述的一種帶有氣井泡排劑加注裝置的封隔器，其特征在于:所述封隔器體(2)上開設(shè)有連通該封隔器體上方油套環(huán)空(13)以及下方油套環(huán)空(14)的通孔二，所述滴定管(3)插入并固定于通孔二中。6.如權(quán)利要求5所述的一種帶有氣井泡排劑加注裝置的封隔器，其特征在于:所述滴定管(3)與通孔二之間通過螺紋進(jìn)行連接。7.如權(quán)利要求5或6所述的一種帶有氣井泡排劑加注裝置的封隔器，其特征在于:所述滴定管(3)與通孔二之間設(shè)置有密封墊。8.如權(quán)利要求1所述的一種帶有氣井泡排劑加注裝置的封隔器，其特征在于:所述壓力平衡管(I)位于封隔器體(2)上方油套環(huán)空(13)的部分其長度為0.8?1.2米。9.如權(quán)利要求8所述的一種帶有氣井泡排劑加注裝置的封隔器，其特征在于:所述壓力平衡管(I)位于封隔器體(2)上方油套環(huán)空(13)的部分其長度為I米。10.如權(quán)利要求1所述的一種帶有氣井泡排劑加注裝置的封隔器，其特征在于:該帶有氣井泡排劑加注裝置的封隔器為機械封隔器。
【專利摘要】本發(fā)明屬于油氣田采氣技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種帶有氣井泡排劑加注裝置的封隔器，包括封隔器體（2），還包括壓力平衡管（1）和滴定管（3），所述壓力平衡管（1）以及滴定管（3）均固定于封隔器體（2）上，并從上至下穿過封隔器體（2）。本發(fā)明的壓力平衡管所起的主要作用是平衡封隔器上下方液體的壓力，油套環(huán)空的起泡劑通過在封隔器內(nèi)的滴定管加注，使起泡劑能充分與積液混合，達(dá)到排出井筒積液的目的。本發(fā)明能夠有效解決封隔器氣井泡排劑不易加注的問題，使起泡劑能直接、充分與油套環(huán)空積液混合。
【IPC分類】E21B33/12, E21B21/14
【公開號】CN105443070
【申請?zhí)枴緾N201511009995
【發(fā)明人】楊亞聰, 田偉, 白曉弘, 賈友亮, 楊旭東, 惠艷妮, 李辰, 李旭日, 韓強輝
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月30日