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      用于確定合采井出液規(guī)律的方法以及裝置的制造方法

      文檔序號:10485089閱讀:432來源:國知局
      用于確定合采井出液規(guī)律的方法以及裝置的制造方法
      【專利摘要】一種用于確定合采井出液規(guī)律的方法以及裝置。主要目的在于了解合采井分層出液的規(guī)律以提高注水效率。其特征在于:所述裝置由多層孔隙介質(zhì)模型、注入系統(tǒng)和輸出量測量系統(tǒng)構(gòu)成;多層孔隙介質(zhì)模型的左右兩端分別連接注入系統(tǒng)和輸出量測量系統(tǒng);根據(jù)模型中各小層出口端和注入端的壓差,即可計算各小層的出液量;在模型右端的空腔與環(huán)氧樹脂外套連接的中心處由右向左鉆一個小孔,測量多層孔隙介質(zhì)模型的總的出口壓力和總的出液量;通過多次實驗,可以得到多層孔隙介質(zhì)模型中各小層出液量與模型總的出液量的比值和滲透率、厚度、進(jìn)出口壓力差、kh/μ等多個影響因素的關(guān)系,求解多元一次方程組確定多個影響因素的系數(shù),從而最終確定合采井各小層的出液規(guī)律。
      【專利說明】
      用于確定合采井出液規(guī)律的方法從及裝置
      技術(shù)領(lǐng)域:
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種應(yīng)用于油田石油勘探開發(fā)領(lǐng)域中的用于確定合采井分層出液規(guī) 律的方法和裝置。
      【背景技術(shù)】:
      [0002] 儲層沉積特征及發(fā)育狀況的不同導(dǎo)致儲層縱向和平面非均質(zhì)性等地質(zhì)因素的不 同,另外各層的注水時機(jī)、注采強(qiáng)度W及生產(chǎn)措施等開發(fā)因素也不同,隨著開發(fā)時間的增 加,地層剩余油分布極其不均勻且開采難度增大,導(dǎo)致強(qiáng)勢滲流通道的形成,影響最終采收 率和可采地質(zhì)儲量,直接導(dǎo)致油田經(jīng)濟(jì)效益的降低。分段出液規(guī)律沒有對層段內(nèi)細(xì)分小層 地質(zhì)狀況和開發(fā)規(guī)律進(jìn)行研究,對剩余油分布W及強(qiáng)勢滲流通道認(rèn)識不清,直接影響層段 內(nèi)注水效率和最終采收率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 為了解決【背景技術(shù)】中所提到的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種用于確定合采井出液規(guī) 律的方法W及裝置,利用該方法可W獲得各小層的出液規(guī)律,從而認(rèn)識層段內(nèi)各小層的開 發(fā)狀況,W提局注水效率。
      [0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是:該種用于確定合采井出液規(guī)律的裝置,由多層孔隙介質(zhì)模 型、注入系統(tǒng)和輸出量測量系統(tǒng)構(gòu)成,其獨特之處在于:
      [0005] 所述多層孔隙介質(zhì)模型,參照實際合采井所在地層的情況確定每個小層的物性參 數(shù),在所述多層孔隙介質(zhì)模型的各個小層中間加上隔層;所述多層孔隙介質(zhì)模型外面一圈 誘注環(huán)氧樹脂,形成環(huán)氧樹脂外套,但是其右端與所述環(huán)氧樹脂外套之間存在一段寬度為1 厘米的空腔,W所述空腔模擬實際生產(chǎn)過程中合采井的井筒工作制度;所述多層孔隙介質(zhì) 模型的各個小層的孔隙介質(zhì)在所述空腔中連通,產(chǎn)生相互作用,W模擬實際生產(chǎn)中合采井 各油層通過井筒互相連通;
      [0006] 所述空腔具有右端出口,在所述右端出口處連接壓力累,W實現(xiàn)可W通過控制出 口端流量從而控制井筒流壓,可W測量所述多層孔隙介質(zhì)模型總的出口壓力和出液量,模 擬實際生產(chǎn)中合采井總的出口壓力和出液量;
      [0007] 在所述多層孔隙介質(zhì)模型中的各個小層左側(cè)中屯、處,穿透所述環(huán)氧樹脂外套由左 向右鉆一個小孔,分別連接注入累和壓力表,W實現(xiàn)分別可W測量所述多層孔隙介質(zhì)模型 中各個小層注入壓力;
      [000引在所述多層孔隙介質(zhì)模型中的各小層的右側(cè),穿透所述環(huán)氧樹脂外套,分別設(shè)置 有位于所述空腔中的連接管路,所述連接管路嵌入所述多層孔隙介質(zhì)模型中的各小層的 右側(cè),在所述連接管路位于所述環(huán)氧樹脂外套之外的出口處分別連接采入累和壓力表,W 測量所述多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層的出口端壓力;
      [0009]所述若干注入累和壓力表構(gòu)成所述的注入系統(tǒng);所述若干采入累和壓力表W及所 述壓力累W及量器構(gòu)成所述的輸出量測量系統(tǒng)。
      [0010] 所述用于確定合采井出液規(guī)律的方法,該方法由如下步驟構(gòu)成:
      [0011] 第一步,利用權(quán)利要求1中所述的裝置,分別測量各小層注入壓力PiA、P2A和P3A; [0012]第二步,利用權(quán)利要求1中所述的裝置,現(xiàn)慢小層出日端壓力P趾、P2柄日P礎(chǔ),根據(jù)各 小層出口端和注入端的壓差,即可計算各小層的出液量;
      [0013] 本步驟中的各小層出液量按照如下公式確定:
      [0014]
      [0015]
      [0016]
      [0017]式中:Qi、Q2、Q3--多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層出液量,m3;
      [001引kl、k2、k3--多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層滲透率,皿2;
      [0019] iii.ii2.ii3--多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層粘度,mPa S;
      [0020] a一一多層孔隙介質(zhì)模型寬度,m;
      [0021] hi.h2.h3--多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層厚度,m;
      [0022] Pi人、P2人、Pax-一多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層注入壓力,MPa;
      [0023] Pi出、P2出和P3出一一多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層出口端壓力,MPa;
      [0024] 11.12.13 一一多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層的長度,m。
      [0025] 第S步,利用權(quán)利要求1中所述的裝置,測量多層孔隙介質(zhì)模型總的出口壓力P和 出液量Q;
      [0026] 第四步,利用權(quán)利要求1中所述的裝置,制作一個N層孔隙介質(zhì)模型,已知各個小層 的滲透率、厚度、粘度等多個物性參數(shù),計算各個小層的化/y;進(jìn)行多次實驗,重復(fù)第二步可 W測量多組實驗中各小層注入壓力Pi入、P2入和P3入;重復(fù)第=步可W測量多組實驗各小層出 口壓力P趾、P2出和P3出W及計算各小層的出液量Qi、Q2、化;最終通過實驗結(jié)果可W確定多層孔 隙介質(zhì)模型中的各小層出液量與多層孔隙介質(zhì)模型總的出液量的比值、滲透率、厚度、進(jìn) 出口壓力差、化Ai等多個數(shù)據(jù);
      [0027] 按照如下公式確定各小層出液規(guī)律:
      [002引
      [0029] 式中:Qi-一按照第S步測量的第i組實驗?zāi)硞€小層出液量,m3;
      [0030] Q一一按照第四步測量的第i組實驗多層孔隙介質(zhì)模型總的出液量Q,m3;
      [0031] ki--按照第一步得到第i組實驗?zāi)P椭心硞€小層滲透率iWS
      [0032] hi--按照第一步得到第i組實驗?zāi)P椭心硞€小層厚度,m;
      [0033] Ii一一按照第一步得到第i組實驗?zāi)P椭心硞€小層長度,m;
      [0034] 化一-按照第一步得到第i組實驗?zāi)P椭心硞€小層粘度,mPa S;
      [0035] P趾一一按照第S步測量得到第i組實驗?zāi)硞€小層出口壓力,MPa;
      [0036] PiA-一按照第S步測量得到第i組實驗?zāi)硞€小層注入壓力,MPa;
      [0037] a、b、c、d、e-一各個影響因素的系數(shù);
      [0038] 對多層孔隙介質(zhì)模型進(jìn)行5組實驗,通過解多元一次方程組即可確定各個影響因 素的系數(shù);
      [0039] 第五步,重復(fù)N次W上所有步驟,即可得到5N組實驗數(shù)據(jù),分別對N個多元一次方程 組求解確定出N組各個影響因素的系數(shù),對W上N組系數(shù)分別求平均值,得到的 a、石、C、d和e分別為1.1、0.22、-0.00065、-0.18和-0.01即為最終確定的影響各小層 出液規(guī)律的各個影響因素的系數(shù);
      [0040] 第六巧,按照Pi下公式確吿小房出汲規(guī)律:
      [0041]
      [0042] 式中:Qn-一小層出液量,m3;
      [0043] Q一一總的出液量Q,m3;
      [0044] kn--小層滲透率皿2;
      [0045] hn一一小層厚度,m;
      [0046] In-一小層長度,m;
      [0047] Jin--小層粘度,mPa S;
      [004引 P地--小層出口壓力,MPa;
      [0049] P從--小層注入壓力,MPa。
      [0050] 本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明所述的裝置通過制作了一個特殊的多層孔隙介 質(zhì)模型,模型外面一圈誘注環(huán)氧樹脂,在各層中間加上隔層,其中多層孔隙介質(zhì)右端與右側(cè) 環(huán)氧樹脂外套之間存在一段寬度為Icm的空腔,空腔可W模擬實際生產(chǎn)過程中合采井的井 筒工作制度,多層孔隙介質(zhì)在出口端的空腔中連通,產(chǎn)生相互作用,模擬實際生產(chǎn)中合采井 油層通過井筒互相連通,右端出口連接壓力累,可W通過控制出口端流量從而控制井筒流 壓,運(yùn)是本裝置設(shè)計的獨特之處。另外采取本發(fā)明中所述方案,可W得到層段內(nèi)各小層出液 量與多層孔隙介質(zhì)模型總的出液量的比值和各個影響因素的關(guān)系曲線,更加清晰直觀的分 析各小層的出液規(guī)律。并且可對小層的非均質(zhì)性、剩余油分布狀況W及強(qiáng)勢滲流通道等進(jìn) 行深層次認(rèn)識,提高注水效率和最終采收率,最終指導(dǎo)油田實際開發(fā),提高經(jīng)濟(jì)效益。
      【附圖說明】:
      [0051 ]圖1是本發(fā)明所述用于確定合采井出液規(guī)律的裝置的組成示意圖;
      [0052] 圖2是本發(fā)明所述用于確定合采井出液規(guī)律的裝置中的多層孔隙介質(zhì)模型的結(jié)構(gòu) 不意圖。
      [0053] 圖3是本發(fā)明所述用于確定合采井出液規(guī)律的裝置中的多層孔隙介質(zhì)模型出口端 腔室示意圖。
      [0054] 圖中1-小層左側(cè)第1小孔,2-小層左側(cè)第2小孔,3-小層左側(cè)第3小孔,4-小層右側(cè) 與空腔相連處第1小孔,5-小層右側(cè)與空腔相連處第2小孔,6-小層右側(cè)與空腔相連處第3小 孔,7-模型右端空腔與環(huán)氧樹脂外套連接處小孔,8-隔層,9-環(huán)氧樹脂外套,10-多層孔隙介 質(zhì)與右側(cè)環(huán)氧樹脂外套之間空腔,11-第1注入累,12-第2注入累,13-第3注入累,14-第1壓 力表,15-第2壓力表,16-第3壓力表,17-第4壓力表,18-第5壓力表,19-第6壓力表,20-計量 器,21-第7壓力表,22-第4義出累,23-第1義出累,24-第2義出累,25-第3義出累。
      【具體實施方式】:
      [0055] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
      [0056] 由圖1至圖3所示,該種用于確定合采井出液規(guī)律的裝置,由多層孔隙介質(zhì)模型、注 入系統(tǒng)和輸出量測量系統(tǒng)構(gòu)成,其獨特之處在于:
      [0057] 所述多層孔隙介質(zhì)模型,參照實際合采井所在地層的情況確定每個小層的物性 參數(shù),在所述多層孔隙介質(zhì)模型的各個小層中間加上隔層;所述多層孔隙介質(zhì)模型外面一 圈誘注環(huán)氧樹脂,形成環(huán)氧樹脂外套,但是其右端與所述環(huán)氧樹脂外套之間存在一段寬度 為1厘米的空腔,W所述空腔模擬實際生產(chǎn)過程中合采井的井筒工作制度;所述多層孔隙介 質(zhì)模型的各個小層的孔隙介質(zhì)在所述空腔中連通,產(chǎn)生相互作用,W模擬實際生產(chǎn)中合采 井各油層通過井筒互相連通;
      [0058] 所述空腔具有右端出口,在所述右端出口處連接壓力累,W實現(xiàn)可W通過控制出 口端流量從而控制井筒流壓,可W測量所述多層孔隙介質(zhì)模型總的出口壓力和出液量,模 擬實際生產(chǎn)中合采井總的出口壓力和出液量;
      [0059] 在所述多層孔隙介質(zhì)模型中的各個小層左側(cè)中屯、處,穿透所述環(huán)氧樹脂外套由左 向右鉆一個小孔,分別連接注入累和壓力表,W實現(xiàn)分別可W測量所述多層孔隙介質(zhì)模型 中各個小層注入壓力;
      [0060] 在所述多層孔隙介質(zhì)模型中的各小層的右側(cè),穿透所述環(huán)氧樹脂外套,分別設(shè)置 有位于所述空腔中的連接管路,所述連接管路嵌入所述多層孔隙介質(zhì)模型中的各小層的右 偵U,在所述連接管路位于所述環(huán)氧樹脂外套之外的出口處分別連接采入累和壓力表,W測 量所述多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層的出口端壓力;
      [0061] 所述若干注入累和壓力表構(gòu)成所述的注入系統(tǒng);所述若干采入累和壓力表W及所 述壓力累W及量器構(gòu)成所述的輸出量測量系統(tǒng)。
      [0062] 第一步,制作一個N層孔隙介質(zhì)模型,每個小層的物性參數(shù)各不相同,模型外面一 圈誘注環(huán)氧樹脂,在多層孔隙介質(zhì)模型的各個小層中間加上隔層,其中多層孔隙介質(zhì)右端 與右側(cè)環(huán)氧樹脂外套之間存在一段寬度為Icm的空腔;空腔可W模擬實際生產(chǎn)過程中合采 井的井筒工作制度,多層孔隙介質(zhì)在出口端的空腔中連通,產(chǎn)生相互作用,模擬實際生產(chǎn)中 合采井各油層通過井筒互相連通,右端出口連接壓力累,可W通過控制出口端流量從而控 制井筒流壓;已知多層孔隙介質(zhì)模型里各個小層的滲透率、厚度、粘度等物性參數(shù);
      [0063] 第二步,在多層孔隙介質(zhì)模型中的各小層左側(cè)中屯、處由左向右鉆一個小孔,連接 注入累和壓力表,分別可W則量模型中各個小層注入壓力,分別為Pi入、P2入和P3入;
      [0064] 第S步,在多層孔隙介質(zhì)模型中的各小層的右側(cè),與空腔相連地方距離0.5cm的中 屯、處由前向后側(cè)鉆一個小孔,測量模型中各個小層的出口端壓力,分別為Pl出、P2出和P3出,根 據(jù)各個小層的出口端和注入端的壓差,即可計算各個小層的出液量;
      [0065] 本步驟中的各個小層的出液量分別為化、Q2、化,按照如下公式確定:
      [0066]
      [0067]
      [006引
      [0069] 式中:Qi、Q2、Q3--多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層出液量,m3;
      [0070] ki.k2.k3--多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層滲透率,皿2;
      [0071] iii、化、化一-多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層粘度,mPa S;
      [0072] a一一多層孔隙介質(zhì)模型寬度,m;
      [007引hi、h2、h3--多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層厚度,m;
      [0074] Pi人、P2人、Pax--多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層注入壓力,MPa;
      [0075] Pi出、P2出和P3出一一多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層出口端壓力,MPa;
      [0076] 11.12.13 一一多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層的長度,m。
      [0077] 第四步,在模型右端的空腔與環(huán)氧樹脂外套連接的中屯、處由右向左鉆一個小孔, 測量多層孔隙介質(zhì)模型總的出口壓力P和出液量Q,模擬實際生產(chǎn)中合采井總的出口壓力和 出液量;
      [0078] 第五步,按照第一步制作一個N層孔隙介質(zhì)模型,已知各個小層的滲透率、厚度、粘 度等多個物性參數(shù),計算各個小層的化Ai;進(jìn)行多次實驗,重復(fù)第二步可W測量多組實驗各 小層注入壓力Pi入、P2入和P3入;重復(fù)第;步可W測量多組實驗各小層出口壓力Pi出、P2出和P礎(chǔ)W 及計算各小層的出液量化、〇2、化;最終通過實驗結(jié)果可W確定多層孔隙介質(zhì)模型中的各小 層出液量與多層孔隙介質(zhì)模型總的出液量的比值、滲透率、厚度、進(jìn)出口壓力差、址Ai等多 個數(shù)據(jù)。
      [0079] 按照如下公式確定各小層出液規(guī)律:
      [0080]
      [0081] 式中:Qi-一按照第S步測量第i組實驗的某個小層出液量,m3;
      [0082] Q一一按照第四步測量第i組實驗的多層孔隙介質(zhì)模型總的出液量Q,m3;
      [0083] ki--按照第一步得到第i組實驗?zāi)P椭心硞€小層滲透率iWS
      [0084] hi--按照第一步得到第i組實驗?zāi)P椭心硞€小層厚度,m;
      [0085] Ii一一按照第一步得到第i組實驗?zāi)P椭心硞€小層長度,m;
      [0086] 化一一按照第一步得到第i組實驗?zāi)P椭心硞€小層粘度,mPa S;
      [0087] P趾一一按照第S步測量得到第i組實驗?zāi)硞€小層出口壓力,MPa;
      [0088] PiA-一按照第S步測量得到第i組實驗?zāi)硞€小層注入壓力,MPa;
      [0089 ] a、b、C、d、e-一各個影響因素的系數(shù)。
      [0090] 對多層孔隙介質(zhì)模型進(jìn)行5組實驗,通過解多元一次方程組即可確定各個影響因 素的系數(shù)。
      [0091] 第六步,重復(fù)N次W上所有步驟,即可得到5N組實驗數(shù)據(jù),分別對N個多元一次方程 組求解確定出N組各個影響因素的系數(shù),對W上N組系數(shù)分別求平均值,得到的 ;、b、;、d和之分別為1.1、0.22、-0.00065、-0.18和-0.01即為最終確定的影響各小層 出液規(guī)律的各個影響因素的系數(shù)。
      [0092] 第屯步,按照W上所有步驟最終確定小層出液規(guī)律為W下公式:
      [0093]
      [0094] A下:地--/JVz?田義里,m ;
      [OOM] Q-一總的出液量Q,m3;
      [0096] kn--小層滲透率皿2;
      [0097] hn一一小層厚度,m;
      [009引In-一小層長度,m;
      [0099] Jin--小層粘度,mPa S;
      [0100] P地--小層出口壓力,MPa;
      [0101] P從--小層注入壓力,MPa。
      [0102] 下面是按照本方法具體實施的一個例子,W北西塊一區(qū)L10-19井實際數(shù)據(jù)為例, 975m到1247.4m分成5段,各段實際數(shù)據(jù)如下表所示: no1
      [0111] 將按照本方法確定的小層出液規(guī)律與實際出液規(guī)律進(jìn)行對照,計算符合率:[0112]
      [i
      [i
      [i
      [i
      [i
      [i
      [i
      [0113] 由此可W驗證本方法的可行性。
      [0114] 本方法概括來說由如下幾個步驟構(gòu)成:制作多層孔隙介質(zhì)模型,模擬實際油田生 產(chǎn)中大段合采中的N個非均質(zhì)地層,如大段合采中分4個非均質(zhì)地層,即制作一個4層孔隙介 質(zhì)模型,每個小層的k、h、y等基本參數(shù)不同。模型外面一圈誘注環(huán)氧樹脂,在各層中間加上 隔層,其中多層孔隙介質(zhì)右端與右側(cè)環(huán)氧樹脂外套之間存在一段寬度為Icm的空腔,空腔可 W模擬實際生產(chǎn)過程中合采井的井筒工作制度,多層孔隙介質(zhì)在出口端的空腔中連通,產(chǎn) 生相互作用,模擬實際生產(chǎn)中合采井油層通過井筒互相連通,右端出口連接采出累,可W控 制出口端流量從而控制井筒流壓。
      [0115] 由于已知各個小層的滲透率、厚度、粘度等物理特性,在多層孔隙介質(zhì)模型中的各 小層左端中屯、處由左向右鉆一個小孔,連接注入累和壓力表,分別測量各小層注入壓力;在 多層孔隙介質(zhì)模型中的各小層的右側(cè),與空腔相連地方距離0.5cm的中屯、處由前向后側(cè)鉆 一個小孔,連接壓力表,測量小層出口端壓力;根據(jù)模型中各小層出口端和注入端的壓差, 即可計算各小層的出液量;在模型右端的空腔與環(huán)氧樹脂外套連接的中屯、處由右向左鉆一 個小孔,測量多層孔隙介質(zhì)模型的總的出口壓力和總的出液量;通過多次實驗,可W得到 多層孔隙介質(zhì)模型中各小層出液量與模型總的出液量的比值和滲透率、厚度、進(jìn)出口壓力 差、化Ai等多個影響因素的關(guān)系曲線,回歸曲線最終確定合采井各小層的出液規(guī)律。
      [0116] 利用該種實驗裝置和模擬方法可W更清楚地確定合采井出液規(guī)律,方便針對各小 層出液狀況的差異,進(jìn)行合理調(diào)配注水量,提高注水效率。
      【主權(quán)項】
      1. 一種用于確定合采井出液規(guī)律的裝置,由多層孔隙介質(zhì)模型、注入系統(tǒng)和輸出量測 量系統(tǒng)構(gòu)成,其特征在于: 所述多層孔隙介質(zhì)模型,參照實際合采井所在地層的情況確定每個小層的物性參數(shù), 在所述多層孔隙介質(zhì)模型的各個小層中間加上隔層;所述多層孔隙介質(zhì)模型外面一圈澆注 環(huán)氧樹脂,形成環(huán)氧樹脂外套,但是其右端與所述環(huán)氧樹脂外套之間存在一段寬度為1厘米 的空腔,以所述空腔模擬實際生產(chǎn)過程中合采井的井筒工作制度;所述多層孔隙介質(zhì)模型 的各個小層的孔隙介質(zhì)在所述空腔中連通,產(chǎn)生相互作用,以模擬實際生產(chǎn)中合采井各油 層通過井筒互相連通; 所述空腔具有右端出口,在所述右端出口處連接壓力栗,以實現(xiàn)可以通過控制出口端 流量從而控制井筒流壓,可以測量所述多層孔隙介質(zhì)模型總的出口壓力和出液量,模擬實 際生產(chǎn)中合采井總的出口壓力和出液量; 在所述多層孔隙介質(zhì)模型中的各個小層左側(cè)中心處,穿透所述環(huán)氧樹脂外套由左向右 鉆一個小孔,分別連接注入栗和壓力表,以實現(xiàn)分別可以測量所述多層孔隙介質(zhì)模型中各 個小層注入壓力; 在所述多層孔隙介質(zhì)模型中的各小層的右側(cè),穿透所述環(huán)氧樹脂外套,分別設(shè)置有位 于所述空腔中的連接管路,所述連接管路嵌入所述多層孔隙介質(zhì)模型中的各小層的右側(cè), 在所述連接管路位于所述環(huán)氧樹脂外套之外的出口處分別連接采入栗和壓力表,以測量所 述多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層的出口端壓力; 所述若干注入栗和壓力表構(gòu)成所述的注入系統(tǒng);所述若干采入栗和壓力表以及所述壓 力栗以及量器構(gòu)成所述的輸出量測量系統(tǒng)。2. -種用于確定合采井出液規(guī)律的方法,其特征在于該方法由如下步驟構(gòu)成: 第一步,利用權(quán)利要求1中所述的裝置,分別測量各小層注入壓力P1人、P2人和P3入; 第二步,利用權(quán)利要求1中所述的裝置,測量小層出口端壓力?!出、P拙和P拙,根據(jù)各小層 出口端和注入端的壓差,即可計算各小層的出液量; 本步驟中的各小層出液量坊昭*n ^ 7入#施# ·式中:Qi、Q2、Q3--多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層出液量,m3; ki、k2、k3--多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層滲透率,μπι2; μι、μ2、μ3--多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層粘度,mPa s; a--多層孔隙介質(zhì)模型寬度,m; hi、h2、h3--多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層厚度,m; P1入、P2人、P3人一一多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層注入壓力,MPa; P1出、P2出和P拙一一多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層出口端壓力,MPa; 1、12、13-一多層孔隙介質(zhì)模型中各個小層的長度,m。 第三步,利用權(quán)利要求1中所述的裝置,測量多層孔隙介質(zhì)模型總的出口壓力P和出液 量Q; 第四步,利用權(quán)利要求1中所述的裝置,制作一個N層孔隙介質(zhì)模型,已知各個小層的滲 透率、厚度、粘度等多個物性參數(shù),計算各個小層的kh/μ;進(jìn)行多次實驗,重復(fù)第二步可以測 量多組實驗中各小層注入壓力?1入、P 2入和P3入;重復(fù)第三步可以測量多組實驗各小層出口壓 力卩:出、P拙和P3出以及計算各小層的出液量Qi、Q 2、Q3;最終通過實驗結(jié)果可以確定多層孔隙介 質(zhì)模型中的各小層出液量與多層孔隙介質(zhì)模型總的出液量的比值、滲透率、厚度、進(jìn)出口壓 力差、kh/μ等多個數(shù)據(jù); 按照如下公式確由欠,丨、巨屮·、戚W掛.式中=Q1-一按照第三步測量的第i組實驗?zāi)硞€小層出液量,m3; Q一一按照第四步測量的第i組實驗多層孔隙介質(zhì)模型總的出液量Q,m3; k,一一按照第一步得到第i組實驗?zāi)P椭心硞€小層滲透率Mi2; h,一一按照第一步得到第i組實驗?zāi)P椭心硞€小層厚度,m; h-一按照第一步得到第i組實驗?zāi)P椭心硞€小層長度,m; μι一一按照第一步得到第i組實驗?zāi)P椭心硞€小層粘度,mPa s; Pi出一一按照第三步測量得到第i組實驗?zāi)硞€小層出口壓力,MPa; PiA一一按照第三步測量得到第i組實驗?zāi)硞€小層注入壓力,MPa; a、b、c、d、e--各個影響因素的系數(shù); 對多層孔隙介質(zhì)模型進(jìn)行5組實驗,通過解多元一次方程組即可確定各個影響因素的 系數(shù); 第五步,重復(fù)N次以上所有步驟,即可得到5N組實驗數(shù)據(jù),分別對N個多元一次方程組求 解確定出N組各個影響因素的系數(shù),對以上N組系數(shù)分別求平均值,得到的g、5和 ?分別為1.1、0.22、-0.00065、-0.18和-0.01即為最終確定的影響各小層出液規(guī)律的各個影 響因素的系數(shù); 第六步,按照以下公式確定小層出液規(guī)律: 式中:Qn--小層出液量,Hl3 ;Q--總的出液量Q,m3; kn--小層滲透率Ml2 ; hn 小層厚度,m; In--小層長度,m; μη 小層粘度,mPa s; Pn出--小層出口壓力,MPa; PnA--小層注入壓力,MPa D
      【文檔編號】E21B47/06GK105840160SQ201610202430
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年4月3日
      【發(fā)明人】張繼成, 王瀟悅, 李琦, 匡力, 陳新宇, 鄭靈蕓
      【申請人】東北石油大學(xué)
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