防噴器側(cè)門及左右側(cè)門可互換的防噴器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了防噴器側(cè)門及左右側(cè)門可互換的防噴器，該防噴器側(cè)門包括側(cè)門本體（30），側(cè)門本體（30）中開設(shè)有側(cè)門內(nèi)孔（31）和液缸槽（32），側(cè)門本體（30）的上端具有鉸鏈連接部（33），鉸鏈連接部（33）上分別開設(shè)有從上向下延伸至液缸槽（32）的第一油孔（333）和第二油孔（334），液缸槽（32）上開設(shè)有與第一油孔（333）連通的第一內(nèi)油孔（337），液缸槽（32）的外側(cè)還開設(shè)有與第一油孔（333）連通的第一外油孔（335），液缸槽（32）上開設(shè)有與第二油孔（334）連通的第二內(nèi)油孔（338），液缸槽（32）的外側(cè)還開設(shè)有與第二油孔（334）連通的第二外油孔（336）；第一外油孔（335）與第二外油孔（336）左右對稱分布。旋轉(zhuǎn)開啟側(cè)門的閘板防噴器采用該防噴器側(cè)門后，可實(shí)現(xiàn)左右側(cè)門的互換，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
防噴器側(cè)門及左右側(cè)門可互換的防噴器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種在鉆井中用于密封或封隔井眼或井的裝置，尤其涉及防噴器側(cè)門及左右側(cè)門可互換的防噴器。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓閘板防噴器是井控裝置的重要組成部分，按照閘板數(shù)分類，可分為單閘板防噴器、雙閘板防噴器和三閘板防噴器;按照閘板形狀分類，可全封閘板防噴器、半封閘板防噴器、剪切封閘板防噴器和變徑閘板防噴器。閘板防噴器的基本結(jié)構(gòu)通常包括殼體，側(cè)門，側(cè)門螺栓，液缸，缸蓋，活塞組件，液缸螺栓和閘板。
[0003]在國際上，防噴器側(cè)門結(jié)構(gòu)主要以美國CAMERON公司、美國SHAFFER公司和美國HYDRIL公司的產(chǎn)品為代表。除了 CAMERON公司由于采用液壓直線開啟側(cè)門而使左右側(cè)門結(jié)構(gòu)完全一致而能夠?qū)崿F(xiàn)互換外，其他兩家公司均采用旋轉(zhuǎn)開啟側(cè)門而無法實(shí)現(xiàn)左右側(cè)門的互換。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷是:旋轉(zhuǎn)開啟側(cè)門的閘板防噴器，其左右側(cè)門無法互換使用，導(dǎo)致增加了因產(chǎn)品設(shè)計周期長、機(jī)械加工周期長、工藝流程繁瑣、檢驗項目多、質(zhì)量控制成本高、庫存多等帶來的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種在閘板防噴器上左右通用的防噴器側(cè)門，以及左右側(cè)門可互換的防噴器，以降低防噴器的生產(chǎn)和維護(hù)成本。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明首先提供一種防噴器側(cè)門，包括側(cè)門本體，所述側(cè)門本體中開設(shè)有側(cè)門內(nèi)孔和液缸槽，所述側(cè)門本體的上端具有鉸鏈連接部，其特征在于:所述鉸鏈連接部上分別開設(shè)有從上向下延伸至所述液缸槽的第一油孔和第二油孔，所述液缸槽上開設(shè)有與所述第一油孔連通的第一內(nèi)油孔，所述液缸槽的外側(cè)還開設(shè)有與所述第一油孔連通的第一外油孔，所述液缸槽上開設(shè)有與所述第二油孔連通的第二內(nèi)油孔，所述液缸槽的外側(cè)還開設(shè)有與所述第二油孔連通的第二外油孔;所述第一外油孔與所述第二外油孔左右對稱分布。
[0007]優(yōu)選地，所述第一內(nèi)油孔、所述第一外油孔、所述第二內(nèi)油孔和所述第二外油孔均設(shè)有用于連接密封件的內(nèi)螺紋。
[0008]其中，所述防噴器側(cè)門還包括:封閉所述第一內(nèi)油孔和所述第一外油孔的其中一個的第一密封件，封閉所述第二內(nèi)油孔和所述第二外油孔的其中一個的第二密封件。
[0009]在具體實(shí)施例中，所述第一密封件和所述第二密封件均是絲堵。
[0010]優(yōu)選地，所述側(cè)門本體的左右兩側(cè)還分別開設(shè)有與所述側(cè)門內(nèi)孔連通的第一泄漏孔和第二泄漏孔，所述第一泄漏孔的外端設(shè)有與外部連通的第一螺紋孔，所述第二泄漏孔的外端設(shè)有與外部連通的第二螺紋孔。
[0011]優(yōu)選地，所述第一泄漏孔和所述第二泄漏孔分別都沿所述側(cè)門本體的左右方向延伸，所述第一泄漏孔和所述第二泄漏孔左右對稱分布，所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔左右對稱分別。在一具體實(shí)施例中，所述第一泄漏孔和所述第二泄漏孔位于同一中心線上。更具體地，該同一中心線經(jīng)過側(cè)門內(nèi)孔的中心。
[0012]所述防噴器側(cè)門還包括:分別封閉所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔的兩個泄漏孔絲堵，其中一個所述的泄漏孔絲堵上開有通孔。
[0013]本實(shí)用新型還提供了一種左右側(cè)門可互換的防噴器，包括:殼體，通過一鉸鏈座轉(zhuǎn)動連接在所述殼體右側(cè)的右側(cè)門，以及通過另一鉸鏈座轉(zhuǎn)動連接在所述殼體左側(cè)的左側(cè)門，其特征在于:所述左側(cè)門和所述右側(cè)門分別都采用如權(quán)利要求1所述的防噴器側(cè)門，所述左側(cè)門和所述右側(cè)門左右對稱。
[0014]其中，所述防噴器側(cè)門作為所述右側(cè)門時，所述第一外油孔封閉和所述第二內(nèi)油孔封閉；當(dāng)所述防噴器側(cè)門作為所述左側(cè)門時，所述第一內(nèi)油孔和所述第二外油孔封閉。
[0015]所述側(cè)門本體的左右兩側(cè)還分別開設(shè)有與所述側(cè)門內(nèi)孔連通的第一泄漏孔和第二泄漏孔，所述第一泄漏孔的外端設(shè)有與外部連通的第一螺紋孔，所述第二泄漏孔的外端設(shè)有與外部連通的第二螺紋孔;所述防噴器側(cè)門作為所述右側(cè)門時，所述第一螺紋孔的開口朝上且連接有泄漏孔絲堵封閉，所述第二螺紋孔的開口朝下且連接有帶通孔的泄漏孔絲堵;所述防噴器側(cè)門作為所述左側(cè)門時，所述第二螺紋孔的開口朝上且連接有泄漏孔絲堵封閉，所述第一螺紋孔的開口朝下且連接有帶通孔的泄漏孔絲堵。
[0016]由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明的防噴器側(cè)門即可用作左側(cè)門，也可用作右側(cè)門，十分方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)中防噴器左右側(cè)門無法互換的問題，大大降低了防噴器側(cè)門的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期，而且該防噴器側(cè)門在安裝時也不需要分左右，安裝方便，通過對相應(yīng)的內(nèi)油孔、外油孔進(jìn)行封閉就能用作左側(cè)門或者右側(cè)門。由于采用以上結(jié)構(gòu)的防噴器側(cè)門，本發(fā)明提供的左右側(cè)門可互換的防噴器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用旋轉(zhuǎn)開啟側(cè)門的防噴器中左右側(cè)門無法互換的問題，安裝更加方便，維護(hù)成本更低。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明防噴器側(cè)門的主視圖。
[0018]圖2為本發(fā)明左右側(cè)門可互換的防噴器的剖面示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明左右側(cè)門可互換的防噴器在右側(cè)視角觀察的立體圖。
[0020]圖4為本發(fā)明左右側(cè)門可互換的防噴器在左側(cè)視角觀察的立體圖。
[0021]附圖中:10-殼體，20-鉸鏈座，30-側(cè)門本體，31-側(cè)門內(nèi)孔，32-液缸槽，33-鉸鏈連接部，300-右側(cè)門，40-側(cè)門螺栓，50-液缸，60-缸蓋，70-活塞組件，80-液缸螺栓，90-閘板，301-左側(cè)門，311-第一泄漏孔，312-第二泄漏孔，313-第一螺紋孔，314-第一螺紋孔，315-泄漏孔絲堵，316-帶通孔的泄漏孔絲堵，321-密封件，322-密封件。331-第一油□絲堵，332-第二油口絲堵，333-第一油孔，334-第二油孔，335-第一外油孔，336-第二外油孔，337-第一內(nèi)油孔，338-第二內(nèi)油孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]請參閱圖1，本實(shí)施例的一種防噴器側(cè)門，包括側(cè)門本體30，側(cè)門本體30中開設(shè)有側(cè)門內(nèi)孔31和液缸槽32，側(cè)門本體30的上端具有鉸鏈連接部33，鉸鏈連接部33上分別開設(shè)有從上向下延伸至液缸槽32的第一油孔333和第二油孔334，液缸槽32上開設(shè)有與第一油孔333連通的第一內(nèi)油孔337，液缸槽32的外側(cè)還開設(shè)有與第一油孔333連通的第一外油孔335，液缸槽32上開設(shè)有與第二油孔334連通的第二內(nèi)油孔338，所述液缸槽32的外側(cè)還開設(shè)有與所述第二油孔334連通的第二外油孔336。第一油孔333將第一外油孔335與第一內(nèi)油孔337連通，第二油孔334將第二外油孔336與第二內(nèi)油孔338連通。
[0024]而且，本實(shí)施例中，第一外油孔335與所述第二外油孔336左右對稱分布，可以確保該防噴器側(cè)門作為右側(cè)門，或者翻轉(zhuǎn)后作為左側(cè)門時，能夠準(zhǔn)確地與開油路及關(guān)油路連通。
[0025]第一內(nèi)油孔337、第一外油孔335、第二內(nèi)油孔338和第二外油孔336均設(shè)有用于連接密封件的內(nèi)螺紋。防噴器側(cè)門還包括:封閉第一內(nèi)油孔337和所述第一外油孔335的其中一個的第一密封件，封閉第二內(nèi)油孔338和第二外油孔336的其中一個的第二密封件。在本實(shí)施例中，第一密封件和第二密封件均是絲堵。第一內(nèi)油孔337、第一外油孔335、第二內(nèi)油孔338和第二外油孔336在使用時具體哪個封閉，哪個開放，以下將結(jié)合左右側(cè)門可互換的防噴器進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0026]側(cè)門本體30的左右兩側(cè)還分別開設(shè)有與側(cè)門內(nèi)孔31連通的第一泄漏孔311和第二泄漏孔312，所述第一泄漏孔311的外端設(shè)有與外部連通的第一螺紋孔313，第二泄漏孔312的外端設(shè)有與外部連通的第二螺紋孔314。第一泄漏孔311和所述第二泄漏孔312分別都沿側(cè)門本體30的左右方向延伸，第一泄漏孔311和所述第二泄漏孔312左右對稱分布，第一螺紋孔313和所述第二螺紋孔314左右對稱分別。其中，第一泄漏孔311和所述第二泄漏孔312位于同一中心線上，且都與第一油孔333和第二油孔334相垂直。該同一中心線經(jīng)過側(cè)門內(nèi)孔31的中心。該防噴器側(cè)門還包括分別封閉第一螺紋孔313和所述第二螺紋孔314的兩個泄漏孔絲堵，其中一個泄漏孔絲堵上開有通孔，兩個泄露孔絲堵在使用時具體用于哪個螺紋孔，將結(jié)合左右側(cè)門可互換的防噴器進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0027]從圖1可以看出，本實(shí)施例的防噴器側(cè)門，第一油孔333與第二油孔334是左右對稱的，第一外油孔335與第二外油孔336是左右對稱的，第一內(nèi)油孔337與第二內(nèi)油孔338是左右對稱的，第一泄露孔311和第二泄漏孔314也是左右對稱。
[0028]如圖2至4，一種左右側(cè)門可互換的防噴器，包括:殼體1，通過一鉸鏈座20轉(zhuǎn)動連接在殼體10右側(cè)的右側(cè)門300，以及通過另一鉸鏈座20轉(zhuǎn)動連接在殼體10左側(cè)的左側(cè)門301，左側(cè)門301和右側(cè)門300分別都采用本實(shí)施例所述的防噴器側(cè)門(如圖1所示)，而且在殼體上，左側(cè)門301和右側(cè)門300左右對稱。該防噴器還包括側(cè)門螺栓40，液缸50，缸蓋60，活塞組件70，液缸螺栓80和閘板。其中，在左側(cè)，液缸螺栓80將缸蓋60、液缸50和左側(cè)門301連接在一起，側(cè)門螺栓40將殼體10和左側(cè)門301連接在一起，活塞組件70位于液缸50內(nèi)，并穿過左側(cè)門301的側(cè)門內(nèi)孔31與閘板90連接在一起。同樣的，在右側(cè)，液缸螺栓80將缸蓋60、液缸50和右側(cè)門300連接在一起，側(cè)門螺栓40將殼體10和右側(cè)門300連接在一起，活塞組件70位于液缸50內(nèi)，并穿過右側(cè)門300的側(cè)門內(nèi)孔31與閘板90連接在一起。
[0029]該防噴器的工作原理為:液壓油通過開油孔油路推動活塞組件70向井口中心移動，推動閘板90封閉井口 ；液壓油通過關(guān)油孔油路拉動活塞組件70向遠(yuǎn)離井口的方向移動，拉動閘板遠(yuǎn)離井口。
[0030]本實(shí)施例的防噴器側(cè)門設(shè)置在殼體10的右側(cè)作為右側(cè)門300時，所述防噴器側(cè)門的第一外油孔335通過絲堵封閉，第二內(nèi)油孔338也通過絲堵封閉，第一螺紋孔313的開口朝上且連接有泄漏孔絲堵315封閉，所述第二螺紋孔314的開口朝下且連接有帶通孔的泄漏孔絲堵316。在右側(cè)門300的厚度方向上于第一泄漏孔311和第二泄漏孔312的上下兩側(cè)分別設(shè)有密封件321和密封件322。開啟閘板90時，液壓油只能通過第一油孔333進(jìn)入帶第一內(nèi)油孔337拉動活塞組件70并開啟閘板90，液壓油也只能通過第二外油孔336進(jìn)入第二油孔334流出液缸50。關(guān)閉閘板90時，液壓油只通過第二油孔334進(jìn)入第二外油孔336流進(jìn)液缸50，從而推動活塞組件70并關(guān)閉閘板90，液壓油也只能通過第一內(nèi)油孔337流出液缸50。
[0031]本實(shí)施例的防噴器側(cè)門設(shè)置在殼體10的左側(cè)作為左側(cè)門301時，所述防噴器側(cè)門的第一內(nèi)油孔337通過絲堵封閉，第二外油孔336通過絲堵封閉，第二螺紋孔314的開口朝上且連接有泄漏孔絲堵315封閉，所述第一螺紋孔313的開口朝下且連接有帶通孔的泄漏孔絲堵316。在左側(cè)門301的厚度方向上于第一泄漏孔311和第二泄漏孔312的上下兩側(cè)也分別設(shè)有密封件321和密封件322，如圖2所示。開啟閘板90時，液壓油只能通過第二油孔334進(jìn)入第二內(nèi)油孔338內(nèi)拉動活塞組件70并開啟閘板90，液壓油也只能通過第一外油孔335進(jìn)入第一油孔333流出液壓缸50。關(guān)閉閘板90時，液壓油只能通過第一油孔333進(jìn)入第一外油孔335流進(jìn)液壓缸50，從而推動活塞組件70并關(guān)閉閘板90，液壓油也只能通過第二內(nèi)油孔338流進(jìn)第二油孔334流出液缸50。
[0032]如圖2所示，在左側(cè)門301上，當(dāng)密封件321失效后，液壓油通過第一泄漏孔311和第一螺紋孔313后，由于重力作用再通過帶通孔的泄漏孔絲堵316流出側(cè)門外。當(dāng)密封件322失效后，鉆井液通過第一泄漏孔311和第一螺紋孔313后，由于重力作用再通過帶通孔的泄漏孔絲堵316流出側(cè)門外。
[0033]在右側(cè)門300上，當(dāng)密封件321失效后，液壓油通過第二泄漏孔312和第二螺紋孔314后，由于重力作用再通過帶通孔的泄漏孔絲堵316流出側(cè)門外。當(dāng)密封件322失效后，鉆井液通過第二泄漏孔312和第二螺紋孔314后，由于重力作用再通過帶通孔的泄漏孔絲堵316流出側(cè)門外。
[0034]由此可見，將本實(shí)施例的防噴器側(cè)門用于防噴器的殼體左側(cè)或右側(cè)時，根據(jù)位置不同，在相應(yīng)的孔中旋入絲堵，封閉部分的油孔，可以實(shí)現(xiàn)左右側(cè)門的互換，可以大大降低防噴器的生產(chǎn)和維護(hù)成本。
[0035]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種防噴器側(cè)門，包括側(cè)門本體(30)，所述側(cè)門本體(30)中開設(shè)有側(cè)門內(nèi)孔(31)和液缸槽(32 )，所述側(cè)門本體(30 )的上端具有鉸鏈連接部(33)，其特征在于:所述鉸鏈連接部(33)上分別開設(shè)有從上向下延伸至所述液缸槽(32)的第一油孔(333)和第二油孔(334)，所述液缸槽(32)上開設(shè)有與所述第一油孔(333)連通的第一內(nèi)油孔(337)，所述液缸槽(32)的外側(cè)還開設(shè)有與所述第一油孔(333)連通的第一外油孔(335)，所述液缸槽(32)上開設(shè)有與所述第二油孔(334)連通的第二內(nèi)油孔(338)，所述液缸槽(32)的外側(cè)還開設(shè)有與所述第二油孔(334)連通的第二外油孔(336);所述第一外油孔(335)與所述第二外油孔(336)左右對稱分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防噴器側(cè)門，其特征在于:所述第一內(nèi)油孔(337)、所述第一外油孔(335)、所述第二內(nèi)油孔(338)和所述第二外油孔(336)均設(shè)有用于連接密封件的內(nèi)螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防噴器側(cè)門，其特征在于:所述防噴器側(cè)門還包括:封閉所述第一內(nèi)油孔(337)和所述第一外油孔(335)的其中一個的第一密封件，封閉所述第二內(nèi)油孔(338)和所述第二外油孔(336)的其中一個的第二密封件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防噴器側(cè)門，其特征在于:所述第一密封件和所述第二密封件均是絲堵。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防噴器側(cè)門，其特征在于:所述側(cè)門本體(30)的左右兩側(cè)還分別開設(shè)有與所述側(cè)門內(nèi)孔(31)連通的第一泄漏孔(311)和第二泄漏孔(312)，所述第一泄漏孔(311)的外端設(shè)有與外部連通的第一螺紋孔(313)，所述第二泄漏孔(312)的外端設(shè)有與外部連通的第二螺紋孔(314)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防噴器的側(cè)門，其特征在于:所述第一泄漏孔(311)和所述第二泄漏孔(312)分別都沿所述側(cè)門本體(30)的左右方向延伸，所述第一泄漏孔(311)和所述第二泄漏孔(312)左右對稱分布，所述第一螺紋孔(313)和所述第二螺紋孔(314)左右對稱分別。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防噴器的側(cè)門，其特征在于:所述防噴器側(cè)門還包括:分別封閉所述第一螺紋孔(313)和所述第二螺紋孔(314)的兩個泄漏孔絲堵，其中一個所述的泄漏孔絲堵上開有通孔。8.—種左右側(cè)門可互換的防噴器，包括:殼體(10)，通過一鉸鏈座(20)轉(zhuǎn)動連接在所述殼體(1 )右側(cè)的右側(cè)門(300 )，以及通過另一鉸鏈座(20)轉(zhuǎn)動連接在所述殼體(1 )左側(cè)的左側(cè)門(301)，其特征在于:所述左側(cè)門(301)和所述右側(cè)門(300)分別都采用如權(quán)利要求1所述的防噴器側(cè)門，所述左側(cè)門(301)和所述右側(cè)門(300)左右對稱。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的左右側(cè)門可互換的防噴器，其特征在于:所述防噴器側(cè)門作為所述右側(cè)門(300)時，所述第一外油孔(335)封閉和所述第二內(nèi)油孔(338)封閉；當(dāng)所述防噴器側(cè)門作為所述左側(cè)門(301)時，所述第一內(nèi)油孔(337)和所述第二外油孔(336)封閉。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的左右側(cè)門可互換的防噴器，其特征在于:所述側(cè)門本體(30)的左右兩側(cè)還分別開設(shè)有與所述側(cè)門內(nèi)孔(31)連通的第一泄漏孔(311)和第二泄漏孔(312)，所述第一泄漏孔(311)的外端設(shè)有與外部連通的第一螺紋孔(313)，所述第二泄漏孔(312)的外端設(shè)有與外部連通的第二螺紋孔(314);所述防噴器側(cè)門作為所述右側(cè)門(300)時，所述第一螺紋孔(313)的開口朝上且連接有泄漏孔絲堵封閉，所述第二螺紋孔(314)的開口朝下且連接有帶通孔的泄漏孔絲堵;所述防噴器側(cè)門作為所述左側(cè)門(301)時，所述第二螺紋孔(314)的開口朝上且連接有泄漏孔絲堵封閉，所述第一螺紋孔(313)的開口朝下且連接有帶通孔的泄漏孔絲堵。
【文檔編號】E21B33/06GK105863550SQ201610497624
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】顧軍鋒, 宗康成, 陳汀
【申請人】紐威石油設(shè)備（蘇州）有限公司