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      一種稠油熱采水平井均衡注采方法

      文檔序號(hào):10507918閱讀:478來源:國知局
      一種稠油熱采水平井均衡注采方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種稠油熱采水平井均衡注采方法,其包括以下步驟,水平井完井前,根據(jù)水平段滲透率、含油飽和度分布,對水平井段進(jìn)行分段設(shè)計(jì);綜合步驟1設(shè)計(jì)出的水平段的注汽、生產(chǎn)、井筒流動(dòng),設(shè)計(jì)水平段流量強(qiáng)度;根據(jù)地層砂粒度分布進(jìn)行防砂篩管擋砂精度設(shè)計(jì);根據(jù)步驟1至3的設(shè)計(jì)結(jié)果,設(shè)計(jì)并下入完井管柱;設(shè)計(jì)并下入注采一體管柱,對水平井段注汽,蒸汽會(huì)從各段流動(dòng)控制裝置注入相應(yīng)井段;起出注采一體管柱,下常規(guī)生產(chǎn)管柱生產(chǎn),各分割段產(chǎn)出液會(huì)從各自流動(dòng)控制裝置流入井筒。提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)熱采水平井注汽階段水平井段管內(nèi)、管外均勻注汽;生產(chǎn)階段水平井段均衡產(chǎn)液,同時(shí)又能起到防砂功能的熱采水平井均衡注采方法。
      【專利說明】
      一種稠油熱采水平井均衡注采方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種稠油熱采水平井均衡注采方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]稠油熱采水平井注蒸汽過程中,由于水平井段具有一定長度,常規(guī)注汽管柱只有一個(gè)注汽點(diǎn),使水平段管柱內(nèi)壓力分布不均,加上油層非均質(zhì)性,容易造成水平段吸汽不均,形成局部突進(jìn),發(fā)生汽竄,使蒸汽外溢,造成產(chǎn)能損失。國內(nèi)某稠油油田熱采水平井監(jiān)測資料分析表明,水平井注汽時(shí)“汽竄”非常嚴(yán)重,70%以上存在不同程度汽竄,水平段動(dòng)用不均的井約占80%,嚴(yán)重影響稠油熱采水平井生產(chǎn)效果。目前,國內(nèi)外對熱采水平井水平段進(jìn)行均勻注汽,主要采取兩種方式,即水平井段雙管注汽和多點(diǎn)注汽。水平井段雙管注汽技術(shù),即采用井口 “雙懸掛”、管中管注汽方式,蒸汽從兩個(gè)通道注入,一個(gè)是從小尺寸無接箍油管注入到水平段趾端,一個(gè)是從真空隔熱管和小尺寸無接箍油管環(huán)空注到水平井段跟端;由地面流量調(diào)解閥門進(jìn)行流量控制,實(shí)現(xiàn)二個(gè)出汽點(diǎn)不同排量的控制。水平井段多點(diǎn)注汽技術(shù)是在水平段注汽管柱上安裝多個(gè)注汽閥,各注汽閥之間采用蒸汽傘進(jìn)行分隔,使各水平井段形成獨(dú)立的注汽單元;通過注汽閥調(diào)節(jié)水平段各注汽點(diǎn)注汽量,從而達(dá)到水平段均勻注汽的目的。水平井段雙管注汽的缺點(diǎn)是,只有兩個(gè)注汽點(diǎn),對長水平段均勻注汽調(diào)節(jié)能力有限。多點(diǎn)注汽方式由于篩管外水平段未進(jìn)行分割,蒸汽仍然易被低壓、高滲層段吸收,對水平井段實(shí)際均勻吸氣調(diào)節(jié)作用有限。兩種注汽方式水平井段沒有均衡產(chǎn)液控制裝置,受水平段滲透率差異、井筒流動(dòng)壓降影響,生產(chǎn)時(shí)仍然會(huì)造成水平井段動(dòng)用不均,影響水平井產(chǎn)能。兩種注汽方式均需在水平段下入注汽管柱,施工工序復(fù)雜,作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種稠油熱采水平井均衡注采方法。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本稠油熱采水平井均衡注采方法包括以下步驟,
      [0005]步驟1:水平井完井前,根據(jù)水平段滲透率、含油飽和度分布,對水平井段進(jìn)行分段設(shè)計(jì);
      [0006]步驟2:綜合步驟I設(shè)計(jì)出的水平段的注汽、生產(chǎn)、井筒流動(dòng),設(shè)計(jì)水平段流量強(qiáng)度;
      [0007]步驟3:根據(jù)地層砂粒度分布進(jìn)行防砂篩管擋砂精度設(shè)計(jì);
      [0008]步驟4:根據(jù)步驟I至3的設(shè)計(jì)結(jié)果,設(shè)計(jì)并下入完井管柱;
      [0009]步驟5:設(shè)計(jì)并下入注采一體管柱,對水平井段注汽,蒸汽會(huì)從各段流動(dòng)控制裝置注入相應(yīng)井段;
      [0010]步驟6:起出注采一體管柱,下常規(guī)生產(chǎn)管柱生產(chǎn),各分割段產(chǎn)出液會(huì)從各自流動(dòng)控制裝置流入井筒。
      [0011]作為優(yōu)化完善,步驟4所述完井管柱由懸掛器、光套管、耐高溫裸眼管外封隔器、帶有流動(dòng)控制裝置的調(diào)流控砂篩管組接而成;所述耐高溫裸眼管外封隔器為膨脹密封,所述懸掛封隔器懸掛密封,所述完井管柱整體為懸掛密封。
      [0012]作為優(yōu)化完善,步驟5所述注采一體管柱下于完井管柱柱腔內(nèi),注采一體管柱外壁與完井管柱內(nèi)壁之間設(shè)有生產(chǎn)封隔器。
      [0013]作為優(yōu)化完善,所述水平端各段產(chǎn)液量隨流動(dòng)控制裝置控制強(qiáng)度不同而變化。
      [0014]通過上述技術(shù)方案設(shè)計(jì),本發(fā)明提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)熱采水平井注汽階段水平井段管內(nèi)、管外均勻注汽;生產(chǎn)階段水平井段均衡產(chǎn)液,同時(shí)又能起到防砂功能的熱采水平井均衡注采方法。
      [0015]本發(fā)明一種稠油熱采水平井均衡注采方法,在水平段下入帶有流動(dòng)控制裝置的調(diào)流控砂篩管,利用耐高溫管外封隔器對水平井段進(jìn)行分隔完井。利用注采一體管柱進(jìn)行注采,不用在水平井段下入雙管,或小尺寸油管、蒸汽傘、流量調(diào)節(jié)閥等工具,施工方便可靠。注汽時(shí)流動(dòng)控制裝置會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)各分隔段的吸汽量,生產(chǎn)時(shí)會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)各分隔段產(chǎn)液量,從而實(shí)現(xiàn)全水平段均衡注采,提高水平井段動(dòng)用程度,發(fā)揮水平井產(chǎn)能優(yōu)勢。
      【附圖說明】
      [0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明一種稠油熱采水平井均衡注采方法作進(jìn)一步說明:
      [0017]圖1是本稠油熱采水平井均衡注采方法的完井管柱的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2是本稠油熱采水平井均衡注采方法的注采一體管柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖中:8_完井管柱、1-懸掛器、2-光套管、3-耐高溫裸眼管外封隔器、4-帶有流動(dòng)控制裝置、5-調(diào)流控砂篩管、6-生產(chǎn)封隔器、7-注采一體管柱、8-完井管柱。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]步驟1:水平井完井前,根據(jù)水平段滲透率、含油飽和度分布,對水平井段進(jìn)行分段設(shè)計(jì);
      [0021]步驟2:綜合步驟I設(shè)計(jì)出的水平段的注汽、生產(chǎn)、井筒流動(dòng),設(shè)計(jì)水平段流量強(qiáng)度;
      [0022]步驟3:根據(jù)地層砂粒度分布進(jìn)行防砂篩管擋砂精度設(shè)計(jì);
      [0023]步驟4:根據(jù)步驟I至3的設(shè)計(jì)結(jié)果,設(shè)計(jì)并下入完井管柱8;所述完井管柱8由懸掛器1、光套管2、耐高溫裸眼管外封隔器3、帶有流動(dòng)控制裝置4的調(diào)流控砂篩管5組接而成;所述耐高溫裸眼管外封隔器3為膨脹密封,所述懸掛封隔器I懸掛密封,所述完井管柱8整體為懸掛密封;
      [0024]步驟5:設(shè)計(jì)并下入注采一體管柱7,對水平井段注汽,蒸汽會(huì)從各段流動(dòng)控制裝置注入相應(yīng)井段;所述注采一體管柱7下于完井管柱8柱腔內(nèi),注采一體管柱7外壁與完井管柱8內(nèi)壁之間設(shè)有生產(chǎn)封隔器6;
      [0025]步驟6:起出注采一體管柱7,下常規(guī)生產(chǎn)管柱生產(chǎn),各分割段產(chǎn)出液會(huì)從各自流動(dòng)控制裝置流入井筒。
      [0026]所述水平端各段產(chǎn)液量隨流動(dòng)控制裝置4控制強(qiáng)度不同而變化。
      [0027]上述實(shí)施方式旨在舉例說明本發(fā)明可為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)或使用,對上述實(shí)施方式進(jìn)行修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,故本發(fā)明包括但不限于上述實(shí)施方式,任何符合本權(quán)利要求書或說明書描述,符合與本文所公開的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點(diǎn)的方法、工藝、產(chǎn)品,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種稠油熱采水平井均衡注采方法,其特征是:該方法包括以下步驟, 步驟1:水平井完井前,根據(jù)水平段滲透率、含油飽和度分布,對水平井段進(jìn)行分段設(shè)計(jì); 步驟2:綜合步驟I設(shè)計(jì)出的水平段的注汽、生產(chǎn)、井筒流動(dòng),設(shè)計(jì)水平段流量強(qiáng)度; 步驟3:根據(jù)地層砂粒度分布進(jìn)行防砂篩管擋砂精度設(shè)計(jì); 步驟4:根據(jù)步驟I至3的設(shè)計(jì)結(jié)果,設(shè)計(jì)并下入完井管柱(8); 步驟5:設(shè)計(jì)并下入注采一體管柱(7),對水平井段注汽,蒸汽會(huì)從各段流動(dòng)控制裝置注入相應(yīng)井段; 步驟6:起出注采一體管柱(7),下常規(guī)生產(chǎn)管柱生產(chǎn),各分割段產(chǎn)出液會(huì)從各自流動(dòng)控制裝置流入井筒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稠油熱采水平井均衡注采方法,其特征是:步驟4所述完井管柱(8)由懸掛器(I)、光套管(2)、耐高溫裸眼管外封隔器(3)、帶有流動(dòng)控制裝置(4)的調(diào)流控砂篩管(5)組接而成;所述耐高溫裸眼管外封隔器(3)為膨脹密封,所述懸掛封隔器(I)懸掛密封,所述完井管柱(8)整體為懸掛密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稠油熱采水平井均衡注采方法,其特征是:步驟5所述注采一體管柱(7)下于完井管柱(8)柱腔內(nèi),注采一體管柱(7)外壁與完井管柱(8)內(nèi)壁之間設(shè)有生產(chǎn)封隔器(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稠油熱采水平井均衡注采方法,其特征是:所述水平端各段產(chǎn)液量隨流動(dòng)控制裝置(4)控制強(qiáng)度不同而變化。
      【文檔編號(hào)】E21B43/24GK105863588SQ201610280362
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年4月28日
      【發(fā)明人】徐家年, 劉虹利, 王鄭庫, 李鳳霞, 張振軍, 史海濤, 黃顯德
      【申請人】重慶科技學(xué)院
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